a) 按GJB 1443 的要求，对搬运、贮存、包装、防护和交付等活动进行控制；
b) 确保不降低产品特性，安全交付到指定地点的要求。 11. 监视和测量
质量保证应规定对产品进行监视和测量的要求与方法。包括： a) 所采用的过程和产品(包括供方的产品)进行监视和测量的方法与要求；
b) 需要进行监视和测量的阶段及其质量特性； c) 每一个阶段监视和测量的质量特性； d) 使用的程序和接收准则； e) 使用的统计过程控制方法；
f) 测量设备的准确度和精确度，包括其校准批准状态； g) 人员资格和认可；
h) 按顾客的要求进行的检验或试验；并提供测试记录或测试报告 i) 产品放行的准则; j) 检验印章的控制方法；
k) 生产和检验共用设备用作检验手段时的校验方法；
l) 保存设备使用记录，以便发现设备偏离校准状态时，能确定以前测试结果的有效性。 11.1 过程检验
质量保证应按GJB 1442 的要求，依据检验程序对试制和生产过程进行过程检验，做好原始记录。 11.2. 验收试验和检验
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在加工装配完成后，应进行验收试验和检验：
a) 验收试验和检验的操作应按批准的程序、方法进行； b) 验收试验和检验结束后，均应提供产品质量和技术特性数据； c) 在试验和检验中发生故障，均应找出原因并在采取措施后重新进行试验和检验。
11.3 例行试验(典型试验)
应按规定进行例行试验，并实施必要的监督，以保证产品性能、可靠性及安全性满足设计要求，根据环境条件的敏感性、使用的重要性、生产正常变化与规定公差之间的关系、工艺变化敏感程度、生产工艺(过程)的复杂性和产品数量确定所需测试的产品，并征得顾客的认可。 11.4 无损检验
应按GJB 466 和GJB 593 的有关规定对无损检验进行控制。 11.5 试验和检验记录
质量保证应规定保存试验、检验记录的要求，并根据试验或检验的类型、范围及重要性确定记录的详细程度。记录应包括产品的检验状态，必要的试验和检验特性证明、不合格品报告、纠正措施及抽样方案和数据。 11.6 不合格品的控制
质量保证应规定对不合格品进行识别和控制的要求，以防止其非预期使用或交付。有关不合格品的标识、评价、隔离、处置和记录执行GJB 571 的规定。 11.7 售后服务
当合同有要求时，质量保证应按协议或合同要求公司技术服务队伍，指导正确装配、调试、使用和维护，及时解决出现的问题。
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11.8 风险管理要求
从产品要求的确定、设计和开发、采购到生产和服务提供，包括交付及交付后的活动，应对有技术、进度及费用的风险进行风险分析和评估，识别需关注和控制的薄弱环节，制定控制和降低风险的措施并实施。
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