②、养生方法根据具体情况采用土工布覆盖养生。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。 ③、养生期内如出现病害，及时挖补，整修到规定的要求，挖补的压实厚度应不小于10cm，严禁薄层贴补。
④、在养生期内，如遇气温降至5℃以下时，必须采用覆盖保护措施，以防冰冻。 ⑤、严禁与施工无关的人员及机械进入摊铺层施工作业范围。在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严禁控制其他施工车辆的通行，洒水车的行车速度不得超过20Km/h,并不得紧急制动，车辆行驶应在全宽范围内均匀分布。
⑥、养生期满后，基层及时施工，施工时，只允许通行本路段的基层施工作业车辆。 7、检验
试验人员监理在场情况下，现场取水泥稳定级配碎石混合料，并在试验监理的监督下制备强度试件，并在标准养生条件下养生7天，做强度试验，确保底基层7天强度不小于5.0MPa。
碾压完成后，及时恢复中线与边线，检测几何尺寸及标高，用检测尺检测平整度，用灌沙法检测压实度，自检合格后，报监理验收，各项技术指标合格后方可进行下道工序。 五、质量检验及质量标准 1、基本要求：
①、集料符合图纸和规范要求。 ②、用量控制准确。 ③、混合料拌和均匀。 ④、碾压达到要求的压实度。 ⑤、养生及时。
2、质量检测项目：
水泥稳定碎石基层实测项目 4.3-3 规定值或允许偏差 项 次 检查项目 基层 一级公路 1 压实度 （%） 2 3 4 代表值 极值 98 94 8 +5,-10 符合设计要求 -8 -15 +0.3 5.0 每200m每车道1点 3 每200m每车道2处 3m直尺:每200m测2处x10尺 水准仪:每200m测4个断面 尺量:每200m测4处 3 2 1 1 检查方法和频率 权值 平整度（mm) 纵断高程（mm) 宽度（mm) 代表值 合格值 5 厚度（mm) 6 7 横坡（%） 强度（MPa) 3、外观鉴定：
水准仪:每200m测4个断面 按JTG F80/1-2004附录G检查 1 3 ①、表面平整密实,无坑洼、无明显离析。 ②、施工接茬平整、稳定。 六、接缝处理：
基层施工时，采用一台摊铺机全宽度铺筑，不存在纵向接缝，正常施工造成的横接缝一律采用直接缝，并且每次施工前要用3米直尺测量，对于翘头或厚度不足部分全部清除，用细料修补、整形后，压路机横向逐步推进反复碾压，使新旧路接茬处在一个平面，达到接缝平顺。在压实新铺路面时要从压好的路面上横向碾压，一般新路面叠压1米左右后再纵向碾压。
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沥青混凝土路面施工技术方案
一、施工方案
采用沥青混凝土间歇式搅拌站集中拌制，大吨位自卸汽车运至现场，两台摊铺机成梯队半幅全宽铺筑。铺筑中的调平方法，采用滑移式基准梁法。
二、开工前的准备工作
沥青砼面层施工前主要做好以下几项准备工作
(1)、场地准备：为防止集料被污染和混用，料场及拌和设备周围的场地全部用贫砼硬化，减少对场内集料的污染，同时各种集料之间设置砼挡墙，避免材料污染和混合，同时搭建防雨棚。
(2)、设备准备与调试：必须配齐施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。拌和楼及摊铺机等主要设备进场后均应进行安装调试，使机械设备处于良好的工作状态。
(3)、材料准备：按照图纸设计AC-20加抗车辙剂7495.8m3，SBS改性沥青AC-13共5195.8m3,中粒式沥青混凝土（AC—20）1818.7m3。沥青混合料沥青、碎石、矿料等主要材料提前采购、储备，作好储料的一切准备，如沥青储备库场地、油料库、矿粉罐、地磅等设施的安装以保证沥青路面的正常铺筑，并在进料同时按技术规范的要求分期、分批抽检、报验，从原材料质量上把好第一道关。
(4)、试验检测：试验室是保证工程质量的重要质检部门，应配备先进的检测仪器并搞好试验室的仪器安装、调试、计量认证、建立制度等工作，使其能承担正常的业务，配备施工经验丰富、业务能力强的试验检测人员，投入原材料的检验及各种配合比设计工作中。
(5)、技术准备工作：对原材料的技术要求，均应符合技术规范。
沥青：沥青采用质量符合规范要求的A70号石油沥青，技术要求如下“表4.4-2”
A-70 道路石油沥青技术要求 表4.4-2
种类 针入度（25℃，100g，5s) 针入度指数PI 单位 0.1mm -- 指标 60-80 -1.5~+1.0 软化点 60℃动力粘度 15℃延度 蜡含量（蒸馏法） 闪点 溶解度 残留针入度比（25℃） 残留延度（10℃） ℃ (Pa.S) cm ﹪ ℃ ﹪ ﹪ cm ≥46 ≥180 ≥100 ≤2.2 ≥260 ≥99.5 ≥61 ≥6 粗集料：应采用石质坚硬、清洁、近立方体颗粒的碎石，碎石与沥青材料应有良好的粘结力。其技术指标和骨料规格要求应满足表4.4-3、4.4-4”要求。
沥青混合料用粗集料质量技术要求 表4.4-3
指标 石料压碎值 ，不大于 洛杉矶磨耗损失 ，不大于 表面相对密度 ，不小于 吸水率 ，不大于 坚固性 ，不大于 针片状颗粒含量（混合料），不大于 水洗法＜0.075mm 颗粒含量 ，不大于 软石含量 ，不大于 项 目 表观相对密度 ，不小于 坚固性（＞0.3mm部分），不小于 含泥量（小于0.075mm的含量），不大于 砂当量， 不小于 单位 ﹪ ﹪ -- ﹪ ﹪ ﹪ ﹪ ﹪ 单位 -- ﹪ ﹪ ﹪ 一级公路 表面层 其他层次 26 28 28 30 2.6 2.5 2.0 3.0 12 12 15 1 5 一级公路 2.5 12 3 60 18 1 5 试验方法 T 0316 T 0317 T T304 T 0304 T 0314 T 0312 T 0310 T 0320 试验方法 T 0328 T 0340 T 0333 T 0334 沥青混合料用细集料质量要求 表4.4-4 填料：采用石灰岩等碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁，并不含泥土、杂物和结块的颗粒。矿粉质量技术要求应满足技术规范的有关规定。拌和机回收粉均不采用，全部弃掉，以确保沥青面层的质量。
(6)、沥青混合料配合比设计
每层沥青混合料均按三阶段进行配合比设计。即目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比设计验证阶段。通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种的可用性以及矿料级配和最佳沥青用量。
(7)、铺筑试验路段，做好技术总结
沥青各面层施工开工前，均需先做试验路段，验证生产配合比，检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性。如松铺系数、机械配置等控制数据，确定本工程的施工方法为沥青路面施工提供技术依据。试验路段宜选在主线段，长度不少于100m。试验路段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加。待铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，提出试验路段总结报告，由驻工监理工程师审查，经监理工程师确认后，即可申报正式开工。
三、沥青路面面层的施工工艺 （1)、测量放样
测量放样是直接影响路面平整度、高程的关键工序，面层施工外观尺寸的依据，它可分为复测水准点，中线放样，基平测量和敷设弦线基准等几个步骤。复测水准满足精度要求后，在原始水准点基础上每500m处需设一个临时水准点。敷设弦线基准也是一个关键步骤，它既要保证钢丝挠度小于1mm。下面层摊铺机采用两边走钢丝控制摊铺厚度、高程及横坡的方式。由于摊铺机带有自动找平装置，测量人员在铺筑下面层底口边线外20Cm设置控制规定纵坡的参考弦线，每隔10m中桩定点，即用2.5mm弹簧钢丝用张紧器拉紧，张力一般控制在100KN，每根长度100m左右，让自动找平仪传感器的触件沿着弦线移动。
（2)、沥青混合料的拌和
①严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料温度,根据现场情况可按下表参照选择：
沥青混合料施工温度（℃） 4.4-5
工 序 沥青加热温度 成品改性沥青加热温度，不大于 70号沥青 155~165 - SBS改性沥青 160~165 175