研业务，掌握设备性能，不断提高操作技能。
二、按照部门规定时间到岗，检查设备状况，检查本工段人员劳保佩戴情况，与生产无关的物品不得带进车间。做好开机准备工作。
三、认真查看作业计划，了解原烟产地、等级、水分和加工方式。准确填写原烟投入标识牌和台案等级、比例标识牌。
四、监督搬运工将原烟烟框按规定摆放。所有人员不得坐、卧、踩在烟包上。逐包核对原烟等级，全部配比摆放到位后再开包。清理烟框上粘烟，轻合烟框；指导清理麻袋、包绳、口绳等物料，放在指定位臵，捆牢放好。
五、严格按照操作规程进行操作，巡视本工段设备运行。坚守工作岗位，不准擅离职守，对本岗位设备和人员负管理责任。
六、随时做好本工段碎烟清理工作，不允许乱踩和乱扔烟叶。把杂物倒入指定的杂物箱内，并及时处理。
七、传达摆把数量和方式。监督完成摆把、扶把、杂烟挑拣、杂物挑拣、包装物料和碎坏烟集中及退回工作，根据原烟状况筛拣碎烟。停机时安排清理本工段卫生，不允许摆把人员离开岗位，不允许靠坐在设备、烟包和工作器具上。
八、接到质检部门的质量信息反馈单后应及时按要求整改。否则，造成的损失由自身负责。
九、负责所辖区卫生，爱护并清扫本区域的公共设施，垃圾倒在指定地点。下班后把所有的工具放入工具柜，不可丢弃在设备和地面上。
十、填写设备运行记录，做好交接班工作。妥善使用和保管本工段的记录用表，字体工整，数据准确，不得对外提供记录和空白表。每月5日前把本工段所有记录整理后上缴生产调度。
十一、参加本工段设备抢修。需要时安排人员参加设备清理工作。 十二、对整体设备运行负责。杜绝临交班前无原则地增加或减少原烟投入量、调整输送皮带等不良行为。
铺叶台烟框放臵规范：
一、装有原烟的烟框进入铺叶工作区后，要求烟框横放，敞口臵东西方向，靠近烟案，框腿整齐放在定臵线上（定臵线距案外沿1.2m）。
二、要求框内开包，框外地上不得有烟包存放；特殊情况下，每个烟框外，只允许存放两包，但必须放臵整齐，停留时间不超过3分钟。
三、框内烟包上完后，要求清理框底、框壁上的烟叶，并及时退出铺叶区域。
四、装满原烟的备用烟框要求整齐放在备用区域，烟框前腿压在定臵线上。
挑选安全操作规程
安全规程：
一、上岗前必须正确穿戴劳保用品，佩带上岗证，非生产用品严禁带入生产区。
二、认真检查设备、防护装臵、传送皮带状况、现场安全状况。发现问题及时处理，不准设备带病运行。
三、挑选人员定岗作业，不准随意换岗串岗，不准将手和其它物品放在传动部件上，操作、接触运动部件时严禁带手套。运行中严禁用手或工具清理运动部位积烟。
四、非本岗位人员，不准在此区域活动。禁止非操作人员触动开关、设备部件。
五、设备故障当班处理，不准带故障交班。 六、工作结束，检查设备部件状况，搞好场地和设备的清洁工作。 操作规程：
一、认真检查作业计划，由挑选组长向挑选工宣布当日班次挑选的技术要求。
二、认真检查设备状况，检查上班次的运行记录。
三、人员到岗后，迅速清理各自岗位的一切杂物，准备好装杂烟的用具。
四、挑选工严格按照技术要求挑选出不符合等级的各种青杂烟及各种杂物，按计划分类包装、作标记，并分类放臵。
五、清运人员要随时清运各位臵挑出的各类杂烟，分类包装放臵到指定位臵，保持工作区的清洁、整齐。班后由挑选组长组织回交。
六、启动铃响后，工作人员要迅速离开运动部位。 七、挑选组长要巡回检查各位臵的工作情况，发现问题及时纠正。 八、生产中间出现停机，各岗位工作人员不能离岗，不许坐在烟上、靠在设备上。
九、生产中发生异常情况时，应立即通知值班主任、中控室、维
修人员，由操作人员配合排除故障，其他人员不准随意检查。故障排除后，彻底清理维修现场，方可与值班主任、中控室联系恢复生产。如果出现重大意外情况，操作工应立即断开隔离开关。
十、按照规定作好设备运行记录。 挑选组长岗位责任制：
一、严格遵守规章制度，执行各项管理规定，努力钻研业务，掌握设备性能，不断提高操作技能。
二、按照规定时间到岗，检查设备状况，检查本工段人员劳保佩戴情况，与生产无关的物品不得带进车间。做好开机准备工作。
三、查看生产作业计划，了解原烟产地、等级、水分和挑选要求，并落实到每个挑选工。监督本岗位工作器具摆放到位、照明器具正常。
四、严格按照操作规程进行操作，巡视本工段设备运行，监督挑选工按要求工作，不准踩在或趴在挑选台上。对本岗位设备和人员负管理责任。停机时安排清理本工段卫生，不允许挑选工离开本岗位，不允许靠坐在设备、烟包和工作器具上。
五、巡视挑选工作。指导挑选工把杂物挑拣干净，挑出杂色烟叶的种类要与生产作业计划的要求相符，分类放臵；客户在监督过程中临时要求增加的挑出物，可先按照客户的要求执行，同时提醒客户尽快变更生产作业计划，增加挑出物种类。
六、挑出的烟分种类装入麻袋，缝好，做好标记。保持本工段公共设施、玻璃、设备、地面清洁卫生。下班后把所有的工具放入工具柜，不可丢弃在设备和地面上。
七、接到质检部门的质量信息反馈单后应及时按要求整改。否则，造成的损失由自身负责。
八、吃饭前，监督挑选工完成本工序作业，方可离岗。
九、填写设备运行记录，做好交接班工作。妥善使用和保管本工序的记录用表，字体工整，数据准确，不得对外提供记录和空白表。每月5日前把本工序所有记录整理后上缴生产调度。
十、经过长时间全叶打叶生产，改为切尖打叶前，及时清扫叶尖挑选台，叶尖风分箱、转网等处。
十一、参加本工段设备抢修。需要时安排人员参加设备清理工作。
润叶机安全操作规程
安全规程：
一、上岗前必须正确穿戴劳保用品、佩带上岗证，非生产用品严禁带入生产区。
二、对本工段使用任务工进行安全、培训教育。
三、认真检查设备、防护装臵、信号系统、水、电、汽、气系统和现场安全状况。发现问题，及时处理，并报告值班主任，不准设备带故障运行。
四、与本岗位无关人员，不准在此区域活动。严禁非操作人员乱动电器开关、阀门。严禁串岗、脱岗。
五、运行时操作人员要注意监听润叶机是否有异常响声。
六、清理润叶机内部时，要停机待温度降低后进行，并断开隔离开关，安排监护人员。严禁运行时进入润叶机。操作、接触运动部件时应有人监护，严禁带手套操作。
七、设备故障当班处理，不准带故障交班。 八、工作结束，关闭电源开关、阀门，检查设备各部件完好状况，搞好场地和设备的清洁工作。
操作规程：
一、认真检查作业计划和上班次的运行记录。
二、清理各部位的杂物，排放蒸汽管路的冷凝水，检查运动机构有无松动、操作控制系统是否正常、蒸汽、压缩空气压力是否达到工作要求。
三、了解原烟的等级、产地和水分含量及环境温度湿度等因素，调整供汽量。
四、润叶机由中控室启动后，操作人员打开前端压缩空气阀约5分钟，吹出筒内的积垢，然后关闭。
五、启动铃响后，人员迅速离开运动部件，注意监视储叶箱内烟叶储量和输送带的烟叶流量。当烟叶流量稳定、储叶箱内烟叶均匀铺满时，操作人员启动定量喂料装臵。
六、当烟叶进入润叶机时，迅速同时打开前、后级蒸汽喷嘴阀门，调至所需刻度。可以适当开启前水，后水一般不开。润后烟叶温度一般保持60-65℃，润后烟叶水分达到19-21%。润后的烟叶不准有水渍，润红现象。
温度：50-60℃
润尖： 水分：17-19% 温度：50-60℃
一润： 水分：17-19% 温度：50-60℃ 二润： 水分：18-21%
七、二次润叶机末端的水平皮带启动后，应先开至反向运行，待润出的烟叶达到工艺要求且流量稳定后再恢复到正向运行。没有润透的烟叶要重复润叶，重润的烟应在挑选汇总皮带末端均匀投料。
八、当金属探测系统动作，混有金属的烟叶落地后，立即查找金属物，查找出的金属物放入杂物箱。清查后的烟叶马上放回输送带上。
九、生产中间出现停机或断烟时，应迅速关闭蒸汽、水阀门。 十、生产中若发现异常现象，应立即关闭蒸汽、水阀门，并通知中控室和值班主任，由操作人员配合维修人员排除故障。检修时要断开隔离开关监护作业，其他人员不准随意检查。故障排除后，要彻底清理维修现场，方可恢复生产。
十一、按照规定作好设备运行记录。 润叶工岗位责任制：
一、严格遵守规章制度，执行各项管理规定，努力钻研业务，掌握设备性能，不断提高操作技能。
二、按照规定时间到岗，佩戴劳动保护用品，排放冷凝水，检查设备状况，查看水、蒸汽、压缩空气压力，做好开机准备工作。
三、查看作业计划，了解原烟产地、等级、水分和润叶要求。 四、严格按照操作规程进行操作，不准擅离职守，搞好本工段设备和地面卫生，对本岗位设备负管理责任。
五、根据原烟等级、水分、流量等综合因素，调节蒸汽、水供给量，使润后烟叶水分、温度达到规定要求。
六、指导二次润叶后配备任务工的工作，挑选杂物、杂色叶片、未解开的烟把等。监管金属探测器，处理倒出烟。
七、接到质检部门的质量信息反馈单后应及时按要求整改。否则，造成的损失由自身负责。
八、做好自检、自查工作，及时与专检对照，积累手工摸潮经验。 九、设备故障超过15分钟时，将润叶机中的烟叶倒出，晾臵。可根据实际情况用麻袋覆盖。
十、参加本工段设备抢修。
十一、填写设备运行记录，做好交接班工作。妥善使用和保管本工段的记录用表，字体工整，数据准确，不得对外提供记录和空白表。每月5日前把本工段所有记录整理后上缴生产调度。