南昌航空大学科技学院学士学位论文
粗车 2.0mm
精车 1.0mm （3）孔的加工余量
查表1-25（见参考文献[9]）得
粗车 2.0mm
精车 1.0mm （4）插齿的加工余量
插表17.4-20（见参考文献[12]）
4.4.2毛坯尺寸的确定 如下图所示：
图4-1
4.5确定切削用量及基本工时
工序二 加工件左端，粗车右端面留半精车余量0.5mm，钻中心孔B2.5，粗车工件右端?70,?75,?80外圆，留精加工余量2mm。 1、加工条件
工件材料：40Gr，HBS=179-229,锻造，正火处理 机床： CA6140 2、切削用量 （1）粗车右端面
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1）确定切削深度ap
由毛坯尺寸可知留0.5mm做半精车余量，取粗车切削深度ap=1mm; 2）确定进给量
查表11-1（见参考文献[8]）得
f=0.6-0.9mm/r 取f=0.6mm/r; 3）确定切削速度v
查表11-5（见参考文献[8]）得
v=1.5-1.83m/s 取V=1.5m/s 4）确定主轴转速n 有公式（见参考文献[8]）
n?1000v3.14d?1000?1.5m/s3.14?86mm?5.55r/s 根据机床说明书（见参考文献[8]），取n=5.5r/s,此时切削速度为
v??dn?3.14?86?5.510001000?1.48m/s
5）计算基本工时t
t1?L?La?Lb(43n?f?i??2)mm5.55r/s?0.6mm/r?1?13.5s
（2）粗车?80外圆 1）确定切削深度ap
由毛坯尺寸可知留2.0mm做精车余量，取粗车切削深度ap=2mm，车两刀; 2）确定进给量
查表11-1（见参考文献[8]）得
f=0.6-0.9mm/r 取f=0.9mm/r; 3）确定切削速度v
查表11-5（见参考文献[8]）得
v=1.5-1.83m/s 取V=1.5m/s 4）确定主轴转速n 有公式（见参考文献[8]）
n?1000v1000?1.3.14d?5m/s3.14?86mm?5.55r/s 根据机床说明书，取n=5.5r/s,此时切削速度为
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v??dn3.14?86?5.51000?1000?1.48m/s
5）计算基本工时t
t2?L?La?Lbn?f?i?(212?5)mm5.55r/s?0.9mm/r?2?43.4s
（3）粗车?70外圆 1）确定切削深度ap
由毛坯尺寸可知留2.0mm做精车余量，取粗车切削深度ap=2mm，车五刀; 2）确定进给量
查表11-1（见参考文献[8]）得
f=0.6-0.9mm/r 取f=0.9mm/r; 3）确定切削速度v
查表11-5（见参考文献[8]）得
v=1.5-1.83m/s 取V=1.5m/s 4）确定主轴转速n 有公式（见参考文献[8]）
n?1000v3.14d?1000?1.5m/s3.14?86mm?5.55r/s 根据机床说明书（见参考文献[8]），取n=5.5r/s,此时切削速度为
v??dn3.14?86?5.51000?1000?1.48m/s
5）计算基本工时t
t2?L?La?Lbn?f?i?(120.5?5)?5mm5.55r/s?0.9mm/r?125.6s
（4）粗车?75外圆
1）确定切削深度ap
由毛坯尺寸可知留1.0mm做精车余量，取粗车切削深度ap=2mm车三刀; 2）确定进给量
查表11-1（见参考文献[8]）得
f=0.6-0.9mm/r 取f=0.9mm/r; 3）确定切削速度v
查表11-5（见参考文献[8]）得
v=1.5-1.83m/s 取V=1.5m/s 4）确定主轴转速n
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有公式（见参考文献[8]）
1000v1000?1.5m/s??5.55r/s 3.14d3.14?86mm根据机床说明书（见参考文献[8]），取n=5.5r/s,此时切削速度为
n?3.14?86?5.5?1.48m/s
100010005）计算基本工时t
v???dnL?La?Lb(15?5)mm?i??3?12s
n?f5.55r/s?0.9mm/r（5）粗车?140右端面
t2?1）确定切削深度ap
由毛坯尺寸可知留1.0mm做精车余量，取粗车切削深度ap=2mm，车一刀; 2）确定进给量
查表11-1（见参考文献[8]）得
f=0.6-0.9mm/r 取f=0.9mm/r; 3）确定切削速度v
查表11-5（见参考文献[8]）得
v=1.5-1.83m/s 取V=1.5m/s 4）确定主轴转速n 有公式（见参考文献[8]）
n?1000v1000?1.5m/s??5.55r/s 3.14d3.14?86mm根据机床说明书（见参考文献[8]），取n=5.5r/s,此时切削速度为
v??dn1000?3.14?86?5.5?1.48m/s
10005）计算基本工时t
t2?L?La?Lb(140?82)/2mm?i??5.8s
n?f5.55r/s?0.9mm/r工序三 掉头装夹工件，粗车左端面留半精车余量0.5mm，粗车孔?101至?98，粗车?122?6至?120?6，粗车?140外圆见圆为止。 1、加工条件 加工条件同工序二。 2、切削用量
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（1）粗车左端面 1）确定切削深度ap
由毛坯尺寸可知留0.5mm做半精车余量，取粗车切削深度ap=1mm; 2）确定进给量
查表11-1（见参考文献[8]）得
f=0.6-0.9mm/r 取f=0.6mm/r; 3）确定切削速度v
查表11-5（见参考文献[8]）得
v=1.5-1.83m/s 取V=1.5m/s 4）确定主轴转速n 有公式（见参考文献[8]）
n?1000v3.14d?1000?1.5m/s3.14?86mm?5.55r/s 根据机床说明书（见参考文献[8]），取n=5.5r/s,此时切削速度为
v??dn3.14?86?5.51000?1000?1.48m/s
5）计算基本工时t
t1?L?La?Lb(140?90?6)/n?f?i?2mm5.55r/s?0.6mm/r?1?8.4s
（2）粗车孔?101至?98mm
1）确定切削深度ap
由毛坯尺寸可知留3mm做半精车余量，取粗车切削深度ap=2mm，走两刀；2）确定进给量
查表11-1（见参考文献[8]）得
f=0.4-0.7mm/r 取f=0.5mm/r; 3）确定切削速度v
查表11-5（见参考文献[8]）得
v=0.667-1.00m/s 取V=1.0m/s 4）确定主轴转速n 有公式（见参考文献[8]）
n?1000v1000?1.0m3.14d?/s3.14?90mm?3.54r/s 根据机床说明书（见参考文献[8]），取n=3.5r/s,此时切削速度为
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