??1.75 （5.9.10-2） ??18001/4?hs?() （5.9.10-3）
ho
图5.9.10-1 承台斜截面受剪计算示意
式中 V ——不计承台及其上土自重，在荷载效应基本组合下，斜截面的最大剪力
设计值；
ft—— 混凝土轴心抗拉强度设计值； b0——承台计算截面处的计算宽度； h0——承台计算截面处的有效高度；
?——承台剪切系数；按公式（5.9.10-2）确定；
?——计算截面的剪跨比，?x?ax/h0，?y?ay/h0,此处，ax,ay为柱边（墙
边）或承台变阶处至y、x方向计算一排桩的桩边的水平距离，当λ<0.25时，取λ=0.25;当λ>3时,取λ=3；
?hs– 受剪切承载力截面高度影响系数；当h0?800mm时，取
h0?800mm ；当h0?2000mm时，取h0?2000mm；其间按线性内
插法取值。
2 对于阶梯形承台应分别在变阶处（A1-A1,B1-B1）及柱边处（A2-A2,B2-B2）进行斜截面受剪承载力计算（图5.9.10-2）。
计算变阶处截面（A1-A1,B1-B1）的斜截面受剪承载力时，其截面有效高度均为h10,截面计算宽度分别为by1和bx1。
计算柱边截面（A2-A2,B2-B2）的斜截面受剪承载力时，其截面有效高度均为h10+ h20， 截面计算宽度分别为：
对A2-A2 by0?by1?h10?by2?h20h10?h20bx1?h10?bx2?h20h10?h20 （5.9.10-4）
对B2-B2 bx0? （5.9.10-5）
3 对于锥形承台应对变阶处及柱边处（A-A及B-B）两个截面进行受剪承载力计算（图
5.9.10-3），截面有效高度均为ho，截面的计算宽度分别为：
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对A-A by0?[1?0.5by2h20(1?)]by1 （5.9.10-6） h0by1对B-B bx0?[1?0.5h20b(1?x2)]bx1 （5.9.10-7） h0bx1图5.9.10-2 阶梯形承台斜截面受剪计算示意 5.9.10-3 锥形承台斜截面受剪计算示意
5.9.11梁板式筏形承台的梁的受剪承载力可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010
计算。
5.9.12 砌体墙下条形承台梁配有箍筋，但未配弯起钢筋时，斜截面的受剪承载力可按下式
计算：
V≤0.7ftbh0?1.25fyvAsvh0 （5.9.12） s式中 V——不计承台及其上土自重，在荷载效应基本组合下，计算截面处的剪力设计值；
Asv—— 配置在同一截面内箍筋各肢的全部截面面积； s——沿计算斜截面方向箍筋的间距； fyv——箍筋抗拉强度设计值；
b——承台梁计算截面处的计算宽度； h0——承台梁计算截面处的有效高度。
5.9.13 砌体墙下承台梁配有箍筋和弯起钢筋时，斜截面的受剪承载力可按下式计算：
V≤0.7ftbh0?1.25fyAsvh0?0.8fyAsbsin?s （5.9.13） s式中 Asb—— 同一截面弯起钢筋的截面面积； fy——弯起钢筋的抗拉强度设计值；
?s—— 斜截面上弯起钢筋与承台底面的夹角。
5.9.14柱下条形承台梁，当配有箍筋但未配弯起钢筋时，其斜截面的受剪承载力可按下式计算：
V≤
A1.75ftbh0?fysvh0 （5.9.14） ??1s式中 ?——计算截面的剪跨比，??a/h0，a为柱边至桩边的水平距离；当λ<1.5时，
取λ=1.5;当λ>3时,取λ=3。
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IV 局部受压计算
5.9.15 对于柱下桩基，当承台混凝土强度等级低于柱或桩的混凝土强度等级时，应验算柱下或桩上承台的局部受压承载力。
V 抗震验算
5.9.16 当进行承台的抗震验算时，应根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的规定对承台顶面的地震作用效应和承台的受弯、受冲切、受剪承载力进行抗震调整。
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6 灌注桩施工
6.1 施工准备
6.1.1 灌注桩施工应具备下列资料： 1 建筑场地岩土工程勘察报告； 2 桩基工程施工图及图纸会审纪要；
3 建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料； 4 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； 5 桩基工程的施工组织设计；
6 水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告； 7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。
6.1.2钻孔机具及工艺的选择，应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理条件综合确定。
6.1.3 施工组织设计应结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施，主要应包括下列内容：
1 施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；采用泥浆护壁成孔时，应标明泥浆制备设施及其循环系统；
2 确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料，泥浆护壁灌注桩必须有泥浆处理措施；
3 施工作业计划和劳动力组织计划；
4 机械设备、备件、工具、材料供应计划；
5 桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按有关规定执行；
6 保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。 6.1.4 成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。
6.1.5 施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为施工依据，并应列入工程档案。
6.1.6 桩基施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，保证施工机械正常作业。
6.1.7 基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
6.1.8 用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标准的规定。
6.2 一般规定
6.2.1 不同桩型的适用条件应符合下列规定：
1 泥浆护壁钻孔灌注桩宜用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层；
2 旋挖成孔灌注桩宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层； 3 冲孔灌注桩除宜用于上述地质情况外，还能穿透旧基础、建筑垃圾填土或大孤石等障碍物。在岩溶发育地区应慎重使用，采用时，应适当加密勘察钻孔； 4 长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、非密实的碎石类土、强风化岩；
5 干作业钻、挖孔灌注桩宜用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层；
6 在地下水位较高，有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的流塑状淤泥、淤泥质土层中不得选用人工挖孔灌注桩；
7 沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土和砂土；夯扩桩宜用于桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土。
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6.2.2 成孔设备就位后，必须平整、稳固，确保在成孔过程中不发生倾斜和偏移。应在成孔钻具上设置控制深度的标尺，并应在施工中进行观测记录。 6.2.3 成孔的控制深度应符合下列要求：
1 摩擦型桩：摩擦桩应以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度。当采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度控制应以标高为主，以贯入度控制为辅。
2 端承型桩：当采用钻（冲），挖掘成孔时，必须保证桩端进入持力层的设计深度；
当采用锤击沉管法成孔时，沉管深度控制以贯入度为主，以设计持力层标高对照为辅。
6.2.4 灌注桩成孔施工的允许偏差应满足表6.2.4的要求。
表6.2.4 灌注桩成孔施工允许偏差 桩位允许偏差（mm） 成 孔 方 法 桩径 偏差 （mm） 垂直度1~3根桩、条形允许偏差（%） 桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩 d/6且不大于100 1 100+0.01H 1 1 0.5 1 70 100 70 50 100 条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩 d/4且不大于150 150+0.01H 150 150 150 150 200 泥浆护壁 钻、挖、冲孔桩 锤击（振动）沉管 振动冲击沉管成孔 d≤1000mm d＞1000mm d≤500mm d＞500mm 现浇混凝土护壁 长钢套管护壁 ≤-50 -50 -20 -20 ±50 ±20 螺旋钻、机动洛阳铲干作业成孔灌注桩 人工挖孔桩 注：①桩径允许偏差的负值是指个别断面； ②H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离；d为设计桩径。
6.2.5 钢筋笼制作、安装的质量应符合下列要求：
1 钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求，制作允许偏差应符合表6.2.5的规定；
表6.2.5 钢筋笼制作允许偏差 项 目 主筋间距 箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±100 2 分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接或机械式接头（钢筋直径大于20mm），并应遵守国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定；
3 加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧； 4 导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上；
5 搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即固定。
6.2.6 粗骨料可选用卵石或碎石，其骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3。
3
6.2.7 检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。直径大于1m或单桩混凝土量超过25m的
3
桩，每根桩桩身混凝土应留有1组试件；直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m的桩，每个灌注台班不得少于1组；每组试件应留3件。 6.2.8 桩在施工前，宜进行试成孔。
6.2.9 灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常
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