HGM600系列电站自动化控制器
? 闪烁：市电故障（过压、欠压、过频、欠频、缺相）。
1) 市电状态指示灯熄灭，进入电压异常延时（0~9999S），LCD屏幕显示倒计时； 2) LCD屏幕显示市电异常开机延时（0~9999S）倒计时；
3) 经过上面的延时，燃油继电器输出，然后起动继电器输出；如果在起动时
间（3~60S）内发电机组没有起动成功，燃油继电器和起动继电器停止输出，进入起动间隔时间（3~60S），等待下一次起动；
4) 在设定的起动次数（1~9次）内如果发电机组没有起动成功，公共报警灯闪
烁，同时LCD屏幕显示起动失败；
5) 在任意一次起动时，若发电机组起动成功，则进入安全延时（1-60S），在
此时间内等待油压正常，延时结束后进入开机怠速时间（0~9999S）（如果开机怠速时间不为0）；在安全延时结束时，如油压不正常，则控制器发出低油压报警信号同时停机；
6) 开机怠速时间过完（如果开机怠速时间为0则跳过）进入高速暖机时间
（3~9999S），当结束时，检测发电机组电压，如电压正常则发电合闸继电器输出，控制ATS转换到发电机组带载，发电供电指示灯亮，发电机组进入正常运行状态；如果发电机组电压不正常，则控制器报警停机（公共报警灯闪烁，同时LCD屏幕显示发电异常停机）；
7) 发电机组正常运行中市电恢复正常，市电状态指示灯亮起，进入市电电压
正常延时（0~9999S），确认市电正常后，市电合闸继电器输出，控制ATS转换到市电供电，发电供电指示灯熄灭，市电供电指示灯点亮； 8) 进入市电正常停机延时（0~9999S），延时结束进入停机怠速延时,如果停机
怠速时间设为0，则跳过步骤9； 9) 停机怠速时间（0~9999S）；
10) 机组停稳时间（10~120S），在设定的时间内发电机组停稳，则进入待命状
态；停不稳则控制器报警停机（公共报警灯闪烁，同时LCD屏幕显示停机失败）。
3、手动操作 在自动状态下，按
键，该键旁指示灯亮起，控制器处于手动状态。
键，则起动发电机组，自动判断起动成功，自动升速
开机：在手动状态下，按
至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情
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况时，可有效快速保护停机。（过程见自动操作步骤3~6）。 停机：机组运行中，按
键可正常停机，机组经高速散热，怠速后停机进入待命
状态。（过程见自动操作步骤8~10）。 4、带载运行操作
市电正常时，如想让发电机组带载运行，可先设为手动状态，按电压正常时，按
将弹出试机菜单， 按
开机，当发电
键将带载运行，控制器将市电分闸，然
后发电合闸。若结束带载运行，按<停机>键将结束带载运行状态且发电机组将经过散热后停机，同时市电供电。 四、 接线端子介绍
HGM610有A、B、C三个端子，HGM620有A、B、C、D四个端子。下面以HGM620为例介绍： HGM610、HGM620控制器背面板如下：
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接线端子接线描述： 1、接线端子“A”16针 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 功 能 RS485(+) RS485(-) 转速传感器输入 转速传感器输入 转速传感器接地输入 可编程输入口1 可编程输入口2 可编程输入口3 可编程输入口4 可编程输入口5 可编程输入口6 模拟量传感器公共地 温度传感器输入 机油压力传感器输入 可编程模拟量输入口1 线径 备 注 接带屏蔽层双绞线 连接转速传感器，建议用屏蔽线 1.0mm 接地有效（- Ve） 1.0mm 接地有效（- Ve） 1.0mm 接地有效（- Ve） 设置项目见表三 1.0mm 接地有效（- Ve） 1.0mm 接地有效（- Ve） 1.0mm 接地有效（- Ve） 建议单独连接到传感器附近的机体外壳上接地 连接水温或缸温传感器，可接电阻型或电压型传感器 详见表四 连接油压传感器，可接电阻型或电压型传感器 可自定义传感器输入，可接电阻型或电压型传感器 第 8 页 共 33 页
HGM600系列电站自动化控制器 序号 16
功 能 可编程模拟量输入口2 线径 备 注 可自定义传感器输入，可接电阻型或电压型传感器 2、接线端子“B”8针 序号 17 18 19 20 21 22 23 24
3、接线端子“C”14针 序号 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 功 能 直流工作电源输入－Ve 直流工作电源输入＋Ve 紧急停机输入 燃油继电器输出 可编程继电器输出口1 可编程继电器输出口2 可编程继电器输出口3 起动继电器输出 可编程继电器输出口4 线径 备 注 2.5mm 接起动电池负极 接起动电池正极，若长度大于30米，用双2.5mm 根并联。推荐最大20A保险丝 2.5mm 通过急停按钮接＋Ve 2.5mm 由27点供应＋Ve，额定16A 2.5mm 由26点供应＋Ve，额定10A 2.5mm 由27点供应＋Ve，额定16A 详见表二 2.5mm 由26点供应＋Ve，额定10A 接起动机2.5mm 由27点供应＋Ve，额定16A 起动线圈 2.5mm 常开输出，额定16A 2.5mm 继电器公共点 详见表二 2.5mm 常闭输出，额定16A 2.5mm 继电器常开无源接点，额定16A，无源接点输出，控制外部ATS切换到发电机组供2.5mm 电 接充电发电机D+(WL)端子，若充电机上没1.0mm 有此端子，则此端子悬空，当作为模拟量输入口时，请特殊订货。 第 9 页 共 33 页
功 能 电流互感器A相监视输入 电流互感器B相监视输入 电流互感器C相监视输入 电流互感器公共端 发电机组A相电压监视输入 发电机组B相电压监视输入 发电机组C相电压监视输入 发电机组N线输入 线径 2.5mm 2.5mm 2.5mm 2.5mm 1.0mm 1.0mm 1.0mm 1.0mm 备 注 外接电流互感器二次线圈(额定5A) 外接电流互感器二次线圈(额定5A) 外接电流互感器二次线圈(额定5A) 参见后面安装说明 连接至发电机组输出A相(推荐2A保险丝) 连接至发电机组输出B相(推荐2A保险丝) 连接至发电机组输出C相(推荐2A保险丝) 连接至发电机组输出N线
发电合闸继电器输出 充电发电机D＋端输入或作为可编程模拟量输入口3 HGM600系列电站自动化控制器
4、接线端子“D”8针 序号 39 40 41 42 43 44 45 46 功 能 市电供电状态输入 市电合闸继电器输出 市电A相电压监视输入 市电B相电压监视输入 市电C相电压监视输入 市电N线输入 线径 1.0mm 2.5mm 2.5mm 2.5mm 1.0mm 1.0mm 1.0mm 1.0mm 备 注 接地有效（－Ve） 常开输出，额定16A 控制外部ATS切换继电器公共点 到市电供电 常闭输出，额定16A 连接至市电A相(推荐2A保险丝) 连接至市电B相(推荐2A保险丝) 连接至市电C相(推荐2A保险丝) 连接至市电N线
注：背部RJ45网络接口为程序软件升级接口，由生产工厂作为程序升级使用。
五、 编程参数范围及定义
HGM600发电机组控制器可设置参数如下： 表一 参数设置内容及范围一览表 序项目 参数范围 号 1 市电电压正常延时 (0-9999)S 2 市电电压异常延时 (0-9999)S 当前值 10 5 描述 当市电电压从不正常到正常或从正常到不正常的确认时间，用于ATS的切换 当采样电压高于此值，即认为市电电压过3 市电电压过高阈值 (30-360V) 276 高，当设为360V时，不检测电压过高信号 当采样电压低于此值，即认为市电电压过4 市电电压过低阈值 (30-360V) 184 低，当设为30V时，不检测电压过低信号 当市电频率高于此值，即认为市电过频，5 市电过频阈值 (0-75.0Hz) 55.0 当设为75.0Hz时，不检测过频信号 当市电频率低于此值，即认为市电欠频，6 市电欠频阈值 (0-75.0Hz) 45.0 当设为0Hz时，不检测欠频信号 从市电分闸到发电合闸或从发电分闸到市7 开关转换间隔 (0-999.9S) 1.0 电合闸中间的间隔时间 从市电异常或远端开机信号有效到油机开8 开机延时 (0-9999s) 1 机的时间 第 10 页 共 33 页