平湖保障性住房 创优方案
接缝平直 高低 块材挑选大小一致 0.5mm 0.5mm 加强工序自检 基层清理必须干净 提前浇水湿润 砖面打灰均匀 配合比准确 块材浸泡2h 用钢卷尺 用锲形塞尺检查 墙面无浮土 撒水均匀 贴砖时加入适量建筑胶 无空与基层鼓脱0 粘贴 落 0 工程项目 班组 目标 严禁脱皮、反锈，接槎，透底，装饰线、分色线平直 分项 项目 脱皮 反锈 接槎 透底 装饰线 分色线 平直 墙面刷涂料 内、外墙刷涂料工程质量管理点设置
管理点规范 对策措施 设置 标准 施工前检查上道工序质基层 量 不允许 处理 加强工序自检 修补基层 保证涂料稠度 操作 不允许 注意涂刷顺序及方法 注意不漏刷 操作 ±1mm 加强工序自检 操作工具随时自检 检查工具 及方法 观察检查 观察检查 拉5M线检查 不足5M时拉通线检查 工程项目 班组目标 排水管道安装符合规范标准保证使用性能良好 分项项目 室内排水管道安装工程质量管理点设置
自控标管理点设置 规范标准 对策措施 准 坡度均严格测量起对照图纸按实际核对起止点、标匀、适止点标高，起止点标高，拉线量高、坡度均匀 宜，无倒严禁倒坡 尺寸下料，预制吊棍 坡 坡度 室内排水管道安装 按图纸和工艺标准位置正确，支、托安装牢固，不施工 与管道接触牢固、正架牢危及结构的各种卡件符合规范严密，固定确 固 安全 要求 牢固 安装正确无遗漏 检查方法 钢盒尺 长水平尺 龙尼丝线 长水平尺，用手摇动无动感，无不牢不实 管道捻接后轻拿轻管道 先检查单管垂直度每米磁力线不超偏放 垂直的允许弯曲允许偏差坠、钢差 安装后立即堵洞，度 度不超过3mm 3mm 板尺 栽卡子 - 26 -
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堵好管口，隐蔽捻口处、接头满水至管仔细检查，规定时间处、接闭水 处无渗漏，液无渗、无口，规定时内液面下降符合要口处要试验 面下降不超漏 间内液面下求，无渗漏为合格 仔细观标准 降不超标准 察 观察水质无浑无堵塞、安装前清除管内杂系统管道畅通，无水质清亮，浊、无管道畅物，操作完毕或间断冲洗 堵塞 无杂物 杂物、通 时加好临时堵 无不畅现象 安装前除表面无管道整刷丹锈，刷防锈清理已安装的管道表无遗漏，无裹污物、无齐、美油 漆二道，管面，无污染及附着物，浆、无锈蚀 锈蚀、无观，无银粉 道、管件无刷油无遗漏 漏刷油 漏刷油 锈蚀 管内穿线质量管理点设置
工程班组管理点分项项目 规范标准 实施措施 检查方法 项目 目标 设置 额定电压不低于导 电压等级 500V 线 管内检 线芯直径绝缘厚执行国家，部颁标导线验 度 准 无接铜线 1.0 1．采购合头、背最小截面 铜软 1.0 格厂家合2扣、拧(㎜) 铝线 2.5 格导线且1．用线管 花，连有合格证规、千分径 1~6mm2 33% 接正明 尺、游标检 确牢管内容线面积不10~50mm管 27.5% 2．加强导卡尺实际查 固，包应超过管内孔径2 内 线检验 测量导线扎严面积的百分率 70~150m穿 22% 3．仔细审并验证产密绝m2 线 核图纸，不品证明书缘良50mm2以30m 符合规范(卡) 好，不敷设于垂直线管下 者及时办2．观测检中的导线每超过配管工伤线70~95mm理管线变查 下列长度时，应程综合20m 芯，箱2 更洽商手在管口处或接线规划 盒清120~240续 盒中加以固定 18m 洁护mm2 口齐交直流电 官衔 分管路单独穿线，全 不同回路 检查 一管一穿一回路 不同电压 - 27 -
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导线连接 绝缘摇测 缠绕紧密，焊铜锡饱满 接头 线 界限钮牢固，检查 铝线芯不外露，线 套管适宜，压接平、紧密 500 ≥0.5MΩ V 灯具安装质量管理点设置
规范标准 直径150mm及以下 直径150mm以上 民用 固定点≥2点 固定点≥3点 0.4mm2 实施措施 检查 方法 工程项目 班组目标 分项项目 灯具木（塑）台固定 管理点设置 安装位置准确牢固美观灯具接地安装 保护无遗漏，维修便利 1.以施工灯具 水平线为用线 基准确定室外 1.0mm2 标高，以吊顶分格确一般固定点 ≥2点 定灯位。 螺栓吊钩直径≥确定灯3kg以上 2.基础要6mm 位坐标、灯具 严格施工，嵌入灯具 专设框架 材料检固定 如成排灯吊钩直径≥灯具验、选具出线盒花灯 吊挂销钉直径，但定、安装 应拉线施不得小于6mm 工。 平灯口、吊允许偏差木（塑）3.加强材盒法兰盘等 台中心≤1.5mm 料检验。 吊链垂直、双链平4.加强工吊链灯具 灯具行 序自检。 安装吊链垂直、双杆平误差 吊杆灯具 行 允许偏离中心线成排灯具 ＜5mm 接地 灯具低于2.4m 保护 用卷尺、尺杆、线坠、水平尺随时检查灯位坐标、高度、垂直度、水平度 - 28 -
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避雷装置质量管理点设置
工程项班组目目 标 分项管理点设置 项目 支架 安装 支架 平直 牢固 规范标准 水平安装间距不大于1m，垂直间距不大于1.5m平正、牢固 实施措施 检查 方法 观察外观，盒尺测量 观察 用盒尺、水平尺检查 用地阻仪测量电阻值 防雷 设置若干个引下检查点 线 避雷位置准网 确固定牢固电阻值符合设计接地体 规范要求、防腐良好 平、正、 牢固 避 雷 装 置 安 装 电阻值符合要求 焊接无缺焊接 陷，防腐无防腐 遗漏 1.严格按设计图纸施工 2.施工前螺栓直径不得小于10mm，检查施工断接卡子螺栓及垫圈，必现场，已具须采用镀锌产品 备了安装的各项条平直度每2m允许偏差件 3/1000，弯曲半径大于103.使用各倍的D 种工具正确、得当 4.施工程符合设计及规范要求 序合理，无倒插工序 5.加强施工班组的焊接面扁钢不小于宽度的自检互检二倍，焊三面，园的焊接和质检员面不小于直径的六倍，焊的专检 二面，焊缝饱满，无焊接6.焊工必缺陷，防腐无遗漏 须有合格证方可进行焊接 观察，用小锤敲掉药皮看焊缝外观 4.3钢筋工程
本工程主楼为全现浇框架剪力墙结构，地下车库位框架结构，钢筋的工程量较大，设专人负责，特设专职钢筋翻样员一名，负责钢筋翻样工作。在钢筋加工场地设负责人一名，负责审核钢筋翻样以及钢筋加工完的验收工作。
为加强钢筋锚固、搭接接头长度以及接头质量的控制，在现场设专职质检员一名，负责绑扎完的钢筋验收工作。对绑扎不合格的钢筋实行挂牌制度，标明此处不合格，不能进行下道工序施工。对于常见的钢筋位移现象，本工程从放线开始控制，首先由放线工在图纸上将每一详细尺寸作具体的标明，不能错放。其次加强定位措施，在浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，并用柱筋定位箍固定钢筋间
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距，然后用临时钢筋绑扎牢固，浇筑完混凝土后立即修整钢筋的位置。对保护层过小、漏筋等问题，首先垫块的制作要进场检查，确保垫块的强度和厚度，不合格的严禁使用。增加钢筋的限位措施，保证钢筋的施工质量。
为保证钢筋与砼的有效粘结，防止钢筋污染，在砼浇筑后要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除
为有效控制钢筋间距的绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
工人在浇筑墙体砼前安放固定用的水平及竖向梯子筋，确保浇筑砼后钢筋不偏移。
通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间距。 钢筋绑扎后，只有在土建和安装质量检查员均确定合格后，再经过监理检验合格后方可进行下道工序的施工。 4.4模板工程
模板工程在本工程施工中，顶板模板采用碗扣式钢管支撑、木方、竹胶板模板体系。梁与顶板一体，用竹胶板模板。剪力墙体使用全钢大模板。这要求技术人员在编写模板方案时对每一不同支撑处作详细的计算，使其不变形，不跑位，不涨模。质检员在现场检查时，需要重点检查口、角、垂直、施工缝、脱模剂。并且要特别注意梁、柱节点部位，上下层梁、板、柱的错台问题。对于不合格的部位立即挂牌，禁止下步工序的施工。
对于施工缝必须清理干净并润湿后方可施工了。本工程的脱模剂必须用水性脱模剂，对于模板的拆除问题，必须以同条件试块强度报告为依据，顶板拆模必须由技术部门下发拆模通知单后方可拆模。并遵循先装后拆，后装先拆的原则。质检员对于模板验收工作必须拉通线检查，并且通线验完后不要拆，随打砼，随观察模板有无变形走位，好及时调整模板。为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好模板的位置。 4.5混凝土工程
为了确保商砼的质量，保证均衡供应和连续浇筑要求，工地指定专人负责与商品砼站联络，按工地要求及时准确地提供商品砼。同时，在浇筑前要做好委托工作，在委托中要明确浇筑部位、强度等级、坍落度、初凝、终凝时间、浇筑量
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