条，无预留凹槽时可采用缓膨胀型水膨胀嵌缝胶（即SM胶），断面尺寸为8~10mm×15~20mm。
j、浇筑施工缝部位混凝土前，需对施工缝表面进行凿毛处理，此时必须确保不得对止水带造成破坏。然后将施工缝表面清理干净并涂刷界面剂，界面剂宜采用优质水泥基渗透结晶型防水材料，用量按照厂方说明控制。 k、结构厚度不大于50cm时，止水带设置在结构中线位置，结构两侧厚度差均不得大于5cm。钢边橡胶止水带的纵向中线与施工缝表面的距离差不得大于3cm。结构厚度大于50cm时，止水带靠近施工人员一侧的混凝土厚度控制在30cm左右，便于后期对止水带的维修处理。 2、变形缝防水做法
?变形缝的处理方法分如下两种：
①侧墙和底板采用35cm宽中孔型中埋式注浆PVC止水带、35cm宽的背帖式止水带进行防水处理,同时在侧墙结构内表面预留凹槽，设置不锈钢板接水盒。
②顶板采用中孔型中埋式注浆PVC止水带。由于顶板无法设置背贴式止水带，可采用结构外侧变形缝内嵌密封的方法与侧墙背贴式止水带进行过渡连接形成封闭防水，同时在结构内表面变形缝两侧预留凹槽,设置不锈钢板接水盒。 (2)施工要求
①中埋式注浆止水带的施工要求
a、注浆止水带采用热熔对接法连接，同时应保证对接部位注浆管的畅通。对接部位的抗拉强度应不小于母材强度的80%,要求对接部位接缝严密、不透水。
b、注浆止水带的注浆导管引出间距6~8m，引出位置以便于后期注浆操作为主。注浆导管应进行临时封堵，避免后期施工过程中异物进入堵塞注浆管。
c、注浆导管在结构内穿行一段距离后再引出，即注浆导管引出位置距变形缝30~40cm。 d、施工缝钢边橡胶止水带在变形缝止水带的侧面断开，保证其端头与注浆止水带侧面贴住，然后在钢边橡胶止水带的端头缠绕一圈10×30mm的膨润土橡胶遇水膨胀止水条。 e、注浆止水带的安装方法和注意事项按照施工缝钢边橡胶止水带施做。 ②背贴式止水带的施工要求
a、背贴式止水带采用宽度为35㎝宽的塑料止水带（EVA类），当无现场接头时，也可采用橡胶类材料。
b、塑料止水带采用热熔对接接头，接头部位的拉伸强度不小于母材强度的80%。 c、背贴形式止水带表面的注浆管中采用无机或有机浆液进行注浆处理。
③底板和侧墙变形缝部位采用一层双面自粘卷材和一层优质的预铺式反粘贴卷材（各宽1000㎜，厚度1.2~1.5㎜）作为防水加强层。反粘贴卷材在变形缝两侧各7㎝左右隔离纸不撕掉。其余部分与背贴式止水带和结构严密粘结。两层卷材之间为满粘，上下两层搭接缝错开1m的间距。顶板部位采用两层冷自粘卷材，做法和侧墙底板相同。变形缝衬垫板采用聚苯板。
④顶板变形缝与待开发结构预留防水构造严格按照设计施工图进行预留施工。 3、不同材料之间的过渡搭接
?SBS防水卷材与聚氨酯涂层之间的过渡搭接
① 侧墙围护桩变宽槽交接处：先将预留的600㎜宽的SBS防水层翻到围护桩冠梁并做好保护，侧墙施工完毕后，翻上SBS防水层与侧墙满粘，然后再涂刷聚氨酯涂层。最后采用600㎜宽双层各1.5mm厚冷自粘防水卷材过渡。
②出入口连接处：需要在接口部位进行过渡处理，过渡材料采用双层自粘橡胶沥青防水卷材，其中靠近防水层的采用双面自粘卷材，外侧采用PE膜自粘卷材。每层厚度均为
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1.5mm。聚氨酯涂层涂刷到SBS卷材根部即可。然后在两种材料的接口部位用30×30mm的聚氨酯密封胶进行封口处理，最后在转角两侧覆盖冷自粘防水卷材。粘贴自粘式卷材前，要求将聚氨酯涂层表面和SBS卷材表面完全清理干净并保持干燥。自粘式卷材施工完毕后，施做保护层。然后回填土覆盖。
?SBS与塑料防水板之间的过渡搭接
与暗挖区间、出入口处，SBS防水层与暗挖段塑料防水板变形缝部位进行过渡搭接。过渡材料采用2mm厚10cm宽的丁基胶粘带和40cm宽的PE膜冷自粘卷材。
①变形缝部位两侧各25cm范围内的基面采用1:2.5的水泥砂浆进行找平处理。
②将SBS满粘在处理好的50cm宽的基面上，然后在SBS端头部位满粘粘贴丁基胶粘带。 ③将塑料防水板覆盖在SBS表面50cm宽范围内，用封口压板和水泥钉将SBS、丁基胶粘带和塑料防水板固定在基面上，；固定间距15~20cm。
④在塑料防水板端部粘贴一层单面冷自粘卷材，与SBS和塑料板各粘贴20cm。 ⑤在塑料防水板表面焊接变形缝部位的背贴式塑料止水带，要求焊接部位密实可靠，满足分区防水要求，焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力为0.15Mpa，保持该压力不少于3分钟，允许压力下降20%，如果压力持续下降，要检查漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。
4、洞口防水层预留搭接部位的保护
洞口防水层预留搭接部位需要做好保护工作，否则破除导洞、桩墙时很容易对预留搭接部位的防水层造成破坏。
保护措施分为两种：一种是在防水层预留搭接部位覆盖木板、聚苯板或砖，在防水层与覆盖层之间设置单层防水层或土工布等柔性保护层。破除桩墙后将临时覆盖板除掉并进行防水层的过渡搭接。另一种做法是在防水层的两侧各临时固定一道厚度不小于0.8mm的铁板，将防水层覆盖住。这样在进行后续工作时，可最大程度减少对预留搭接防水层的伤害，这种做法一般适用于立面防水层的临时保护。 5、预埋段变形缝搭接
变形缝部位剔除预埋段围护桩时必须做好原有防水层的保护工作，以便与新铺设的防水层进行良好的搭接，起到很好的隔水效果。
七、防水工程质量控制及措施
1、成立专业的防水作业队伍施做防水层，所有防水施工人员经专门培训，经考核合格后上岗。作业队配备专业防水工程技术人员，负责技术指导、监督及质量把关。
2、建立防水施工质量体系，严格把好工序关，跟随施工过程，经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格，不准许下道工序进行，以确保防水施工达到技术标准。
3、各种原材料符合现行国家和行业标准的规定，同时各项技术指标必须符合奥运支线防水材料招标文件中的技术标准和设计要求。使用前向监理上报质量证明文件和试验资料，得到监理同意后再用于施工，并在施工过程中经常进行检验试验。 4、施工图和招标文件对结构接缝（变形缝、施工缝）、附加防水层的选材、构造要求、施
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工工艺、验收标准等作了详尽的规定，必须因地制宜、科学管理、精心施工、确保质量。 5、结构自防水体系必须采取综合措施
?充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性，对入模温度、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂抗裂密切相关的环节进行控制。保护混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗渗达到预期效果。
?防水混凝土混合料的配比成份和配制方法必须保证符合设计要求和有关技术标准并通过试验和验证。
?限制结构浇筑混凝土的分段长度是防止混凝土发生裂缝的有效措施之一。通过合理的施工组织实现结构分段浇筑，每段长度控制在16m~22m左右。
?控制车站箱体顶板结构开裂，在重要部位增设抗裂扩张金属网。
?精心做好混凝土的浇筑、振捣、养护，控制拆模时间，严格按规范要求操作，从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力。
?加强对防水工程成品的保护。防水工程完成后，决不在其上凿眼打洞，不得已时则采取稳妥可靠的防水措施，并会同设计、监理甚至专家确定后实施。 八、安全保障措施 ㈠安全体系
1、执行国家有关安全施工的规定，建立健全安全保证体系，实行“事故易发点”控制制度，把事故隐患消灭在萌芽状态，实现安全生产。
2、成立由项目经理、项目总工程师、生产副经理、安质部长组成的安全检查领导小组，其中项目经理为第一责任人，生产副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为技术负责人，专职安检工程师负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。各班组设兼职安全员。建立健全安全责任制，对现场违章作业及时纠正，绝不姑息。实行安全一票否决制度。 ㈡施工安全措施
1、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施有较全面的了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。
2、高空作业时，必须佩戴安全帽，系好安全绳，禁止酒后作业。 3、材料料库严禁烟火，并有明显的标志，同时配备足够的消防器材。 4、施工完毕，未用完的涂料及稀释剂应及时清理入库。
5、施工人员必须戴安全帽方可进入施工现场，不得从高处向下抛物，严格按安全交底施做。 ㈢消防措施
1、配备必要的消防器材，对新上场的职工进行消防教育训练，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
2、现场设明显的防火宣传标志，定期进行防火检查。
3、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源。 4、聚氨酯严禁倒地流动，搬运地严禁火源火种。
5、生活区及施工现场特别是材料库配足灭火器材，加强安全防范工作，真正做到“防患于未然“，把事故消灭在萌芽状态。
6、使用材料要码放整齐，用后要注意防雨遮盖，不使其袒露在露天，卷材料头要及时清理干净做到工完场清。 九、文明施工与环境保护 ㈠文明施工
1、结合本工程实际情况，成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，对项目经理部及工点负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度确保文明施工现场管
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理有章可循。
2、项目经理对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。 3、现场文明施工措施：
①严格遵守国家、北京市有关文明施工的规定，认真贯彻业主有关文明施工的各项要求，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生“为宗旨的文明施工措施，达到北京市文明安全工地标准。
②加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，提高员工文明施工的自觉性。
③施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运，施工废水处理达标后排到指定市政污水排放设施。
④进场材料、成品、半成品等分门别类，堆放整齐，施工用设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。
⑤工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。 ⑥尽可能使用低噪音设备或采取降噪音措施，减少噪音对周边环境的影响。
⑦施工用电统一规划，明确电源、配电箱及线路位置，制定安全用电技术措施和电器防火措施，不随意架设电线。
⑧临时道路路面进行硬化，并经常维修，做到道路平坦、畅通，路边设排水沟，安全防护设施和安全标志。
⑨进入施工现场人员一律戴安全帽。 ⑩现场设立职工生活服务设施，需保持整洁卫生以符合北京市卫生标准，建立来访登记制度，不准留宿闲杂人员，经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行非法活动。 ㈡环境保护
1、本工程地处北京市主要干道，环境保护直接关系到施工单位和北京市面上面貌，在施工过程中，我们将全面运ISO14001环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。
2、在施工的全过程中，严格遵守国家和地方政府部门颁发的环境管理法律、法规和有关规定，根据客观存在的粉尘、污水、噪声和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能减少或防止不利的环境影响。
3、预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，改进工艺，节约资源，为企业争取最佳经济效益和环境效益。 4、环境保护措施：
①成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，明确各级、各部门在施工期间环境保护中的职责分工。
②建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理制度；核实、确定本工程施工过程的重大环境因素；明确本工程各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。
③项目部制定环境保护管理实施细则，上墙广泛宣传，认真落实，指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保工作方案中的各项工作。
④接受业主、监理随时及定期的环保检查、监督，对检查提出的问题限期整改，并将整改结果书面报告监理和业主。
⑤施工场地噪音控制标准按《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》要求执行，确保离开施工作业区边界30米处噪音小于70dB，撞击噪音最大不超过90dB。
⑥水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，散装物料露天堆施要压实、覆盖、减
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少污染。
⑦教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾，保持工作和生活环境的整洁。 十、绿色施工措施
1、施工场地进行全面封闭，设门卫值班，派专人每天对围挡及场地进行清洁。 2、施工场地内全面硬化，保护机械施工安全及文明施工要求。
3、施工现场大门内侧设通长洗车台，所有进出车辆均保证清洗干净才能上路。
4、根据现场合理布置各种材料码放场地，保证场地整齐有序，保证工完料清，避免重复倒运，避免影响施工作业。
5、合理布置地面隔水、排水系统，避免施工废水外流，污染周边环境。
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