?. 作业之前要认真进行施工准备，如配轨时挑选的轨料要认真核对，
确保规格、型号符合要求。各种零配件要准备齐全，保证施工顺利。
?. 对所用的养路机械设备及工具，如捣固机、锯轨机、钻孔机、起
道机、调轨器、弯轨器、改道器、道钉锤、橇棍、钢轨卡子和各种搬子等，平时认真保养，保持性能良好，使用前认真检查安全性能，并做到合理使用。
?. 作业前，由现场安全负责人对作业人员进行班前安全教育，根据
当日生产任务提出具体的、有针对性的安全要求和安全预想，做好文字记录。复杂和牵扯多种专业的施工，要提前协调好施工配合事宜，并有作业中突发事件的处理预案。
?. 要遵守施工登记、注销制度:
①. 作业前,有现场负责人按规定时间与行调联系。
②. 接触轨停电后在行车值班室（车场在信号楼）办理施工登记手续，了解维修区段有无内燃车辆（轨道车）行驶。
③. 安全负责人指派专人进行接触轨验电，确认接触轨停电后，在施工地点设接触轨接地防护。
④. 在线路施工、维修区段两端设兼职防护员，并采取相应的安全防护措施。
?. 进行道岔作业前:
①. 施工负责人必须向行车调度报清作业道岔的位置、编号，工作内容及影响范围。
②. 执行既定通号公司方配合道岔作业时，应在确认通号公司方配
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合人员已到达现场之后，再办理作业登记手续。无通号公司方配合，不得进行复式交分道岔作业或单开道岔转辙部位作业。
③. 如通号公司方配合人员未按规定到达现场，应及时通知公司调度室，由公司调度室负责协调解决。对于可暂缓的道岔作业，允许调整当日作业项目，改变作业内容。
④. 办理作业登记手续，必须严格按照运营公司有关规定进行，登记内容必须齐全、细致、注明地点、里程、道岔编号和维修项目。 ⑤. 作业时在尖轨与基本轨之间要放置木塞，防止道岔扳动伤人。
?. 作业人员必须按劳动保护要求着装.作业前由现场安全员负责检
查作业人员劳保着装情况,不符和劳保着装要求的不准许上岗。
?. 夜间作业现场要有充足的照明。
?. 施工作业开始之前,必须对应更换的线路设备进行核实,起止位置
必须确认无误。
?. 作业中不得损坏其他单位的设备、设施。施工人员进入现场后，
未经施工负责人允许，禁止到非施工区域。
?. 作业中注意防火。如需使用易燃、易爆、有毒等化学危险品，应
由专人负责管理，随用随带。洞内不得存放易燃、易爆、有毒等化学危险品。对废弃化学危险品、废油棉丝、手套等不得随意乱仍，当日施工结束后统一收回，带出洞外妥善处理。
4. 线路作业安全操作规程:
?. 对所使用养路机械设备及工具应保持性能良好,并做到规范使用。 ?. 道锤、道镐等木柄工具，安装要牢固，把柄不得有裂纹，锤头不
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得有肥刺，防止金属头脱落伤人。操作者使用前要对工具进行检查，不牢固的工具不能使用。
?. 严禁抛掷工具、材料或其他重物，防止人员受伤或砸坏材料及设
备设施。
?. 集体作业时，施工人员相互之间要保持安全距离，加强自我保护。 ?. 集体人力装卸、搬运钢轨、枕木、轨枕墩等笨重物体作业时，人
员配备要得当，应有专人负责统一指挥，统一口令，走、停要平稳，步调要一致。严禁手、脚伸入轨底。
?. 装卸和拨、翻、穿、撺钢轨作业时，由专人统一指挥；作业人员
和指挥者均要处于安全位置，相互之间保持安全距离；作业人员要思想集中、相互照看、动作一致。
?. 使用橇棍时:
①. 人与人之间应保持安全距离。
②. 橇棍不要面对面使用,不要对着头部和胸部,要防止反弹伤人。 ③. 严禁用骑跨、坐压或肩扛橇棍的方法作业。
④. 严禁使用橇棍翻轨。防止发生出现人员砸伤、撞伤事故。
?. 在橇起的钢轨下进行更换胶垫、铁垫板等作业时，撤放垫片、铁
垫板应使用工具，不得将手指直接伸入钢轨下作业。
?. 使用橇棍拨道作业时，应有专人指挥发号令，作业人员要精神集
中，动作要统一，橇棍要插牢，碎石道床深度要不小于100毫米，橇棍的斜度应根据拨量大小与道床形成适当角度，橇棍插牢后，应先试拨一下后，再用力，以防橇棍脱落造成碰、摔伤。
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?. 使用橇棍翻动钢轨时，应组织有经验的人员操作，其他人员应远
离橇棍和钢轨翻动方向。禁止用手翻动钢轨。
⑴. 拆卸钢轨接头夹板作业时:
①. 应注意夹板弹动,卸夹板时应用橇棍或锤敲震下,不得用手直接搬动。
②. 安装钢轨接头夹板作业时，禁止用手指伸入孔眼试探。 ③. 松、紧螺栓时，必须用合乎标准的搬手，搬手作用开口内不准有油垢，不准垫铁片使用,活动搬手的转轴要牢固。松、紧螺栓时，将搬手开口和螺帽吻合后再用力，不准坐在钢轨上扳动，头要躲开扳动方向，搬手的把柄不准用焊接的方法处理。
④. 紧螺栓时双腿不要并拢，不要用力过猛，以免搬手滑脱伤人。
⑵. 在绝缘接头处作业要严格使用接头扣件,防止轨道信号短路。拆除
和安装轨联线、道岔跳线和道岔转辙器拉杆作业时，应通知通号公司配合。
⑶. 使用起道机作业时:
①. 起道机应由熟练工人操作。
②. 必须使用专用的压机把，不得用道镐或其它物件代替。 ③. 当起道机设在钢轨内侧时，作业人员不要握把过远，防止压机把搭接另一股钢轨时砸伤手指。
④. 钢轨被架起时，轨下要放置枕木头，以防钢轨意外脱落伤人。 ⑤.
释放承重起道机前，应通知周围相关人员，严禁使用急放装置。
⑷. 进行锯轨、打眼作业时:
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①. 必须把钢轨垫平稳，机械放置牢固。 ②. 操作人员之间配合协调好后，再启动机器。
③. 移动机器时必须关闭发动机，并等待机器转动部分完全停止，方可进行操作。
④. 挪动支撑钢轨的枕木头时，严禁用手，要用工具夹子移动，防止钢轨脱落砸伤手脚。
⑤. 锯轨机、打眼机加油时，必须关闭发动机，并消除周围火源（如燃着的烟头），避开高温灼热物体（如焊接部位）。加油量不得超过油箱容量的四分之三。
⑸. 捣固作业时:
①. 多人分组捣固(打排镐)作业时,前后各组人员要相隔4根以上轨枕。
②. 二人同时作业时，要注意相互间的位置、距离，防止掉换镐头时相互磕碰，注意石渣飞溅伤人。 ③. 作业人员前脚不得伸出轨枕边缘。 ④. 一人单独打镐塞时，要防止手碰压机。
⑹. 起道钉作业时:
①. 应使用起钉垫,不准用其它物体代替,防止滑橇。 ②. 手握橇棍位置，要躲开钢轨，不要用力过猛。 ③. 不准用锤击橇棍的方法起钉子。 ④. 注意附近人员，以防碰伤他人。
⑺. 打道钉作业时:
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