表3-1 有组织大气污染物产生及排放情况
污染源名称 前处理G2-1 喷胶废气G2-4 腻子打磨1 G2-5 腻子打磨2 G2-6 底漆、中涂喷漆废气G2-2、G2-7 排气量 m3/h 20000 4000 152000 76000 污染物 名称 颗粒物 VOC 颗粒物 颗粒物 VOC 300000 颗粒物 二甲苯 甲苯 VOC 颗粒物 VOC 烘干1 G2-3、G2-8 产生状况 mg/m3 125 58.3 65.8 65.8 0.6 1.6 2.6 1.1 5.0 2.1 125 52.6 152.3 24.0 kg/h 2.5 0.23 10 5 0.19 0.49 0.79 0.32 1.49 0.62 0.14 0.06 0.17 0.03 t/a 7.5 0.7 30 15 0.72 1.855 3.021 1.225 5.724 2.3755 0.52 0.23 0.65 0.10 治理 措施 布袋除尘器 去除 率 99% 60% 99% 99% / 排放状况 mg/m3 1.25 23.3 0.66 0.66 0.6 1.6 2.6 kg/h 0.025 0.093 0.1 0.05 0.19 0.49 0.79 0.32 1.49 0.62 0.003 0.06 0.17 0.03 t/a 0.075 0.28 0.3 0.15 0.72 1.855 3.021 1.225 5.724 2.3755 0.010 0.23 0.65 0.10 执行标准 浓度 mg/m3 120 / 120 120 / 120 70 40 / 120 / 850 / 200 速率 kg/h 3.5 / 3.5 3.5 / 3.5 1.0 3.1 / 3.5 / / / / 15 15 15 高度 m 15 15 15 15 排放源参数 直径 m 0.8 0.4 2.3 1.6 温度 ℃ 常温 常温 常温 常温 排放 方式 间歇 间歇 间歇 间歇 活性碳吸附 布袋除尘器 布袋除尘器 水漩喷漆集中排放 / 3.2 常温 间歇 面漆、彩条、罩光漆喷漆废300000 气G2-9、 G2-11、G2-13 水漩式喷漆室集中排放 1.1 / 5.0 2.1 98% 2.5 52.6 152.3 24.0 3.2 常温 间歇 1116 SO2 氮氧化物 烟尘 燃烧处理 / / / 0.2 120 间歇 10
污染源名称 排气量 m3/h 污染物 名称 VOC 产生状况 mg/m3 161 52.6 152.3 24.0 370 155 645 52.6 152.3 24.0 11.6 19.3 1.9 kg/h 0.18 0.06 0.17 0.03 0.55 0.23 0.96 0.076 0.23 0.037 0.08 0.14 0.01 t/a 0.68 0.23 0.65 0.10 2.12 0.86 3.68 0.29 0.88 0.14 0.32 0.53 0.05 治理 措施 去除 率 98% 排放状况 mg/m3 3.2 52.6 152.3 24.0 7.4 3.1 12.9 52.6 152.3 24.0 11.6 19.3 1.9 kg/h 0.004 0.06 0.17 0.03 0.011 0.004 0.019 0.076 0.23 0.037 0.08 0.14 0.01 t/a 0.014 0.23 0.65 0.10 0.042 0.017 0.073 0.29 0.88 0.14 0.32 0.53 0.05 执行标准 浓度 mg/m3 / 850 / 200 70 40 / 850 / 200 / / / 速率 kg/h / / / / 1.0 3.1 / / / / / / / 15 15 15 高度 m 排放源参数 直径 m 温度 ℃ 排放 方式 烘干2 G2-8、G2-10 1116 SO2 氮氧化物 烟尘 燃烧处理 / / / 98% 98% 98% 0.2 120 间歇 二甲苯 甲苯 烘干3 G2-12、G2-14 1488 VOC SO2 氮氧化物 烟尘 CO 燃烧处理 / / / 0.25 120 间歇 检测线G3-1 72000 NOx 烃类 集中排放 / / 1.6 常温 间歇 11
表3-2 无组织废气排放源强
污染源名称及编号 焊装车间G1-1~G1-6 调漆、喷漆废气G2-11、G2-13 研发车间焊烟G4-1、G4-2 研发车间涂胶废气G4-3 污染物名称 颗粒物 二甲苯 甲苯 VOC 颗粒物 VOC 产生量 kg/h 0.11 0.042 0.017 0.073 t/a 0.42 0.159 0.065 0.276 0.0003 0.001 kg/h 0.0011 0.042 0.017 0.073 排放量 t/a 0.0042 0.159 0.065 0.276 0.0003 0.001 50×24 50×24 10 10 100×48 10 面源面积(m2) 140×48 面源高度(m) 10 12
3.1.2废水
本项目排放的废水主要包括喷漆废水、地面冲洗废水、淋雨废水、生活污水等，全厂废水排放总量为14560m3/a。油漆废水和地面冲洗废水经厂内污水处理设施处理，生活污水经化粪池处理，处理后经苏通科技产业园市政污水管网排入港口工业三区污水处理厂集中处理，尾水排入长江。
本项目水污染物产生及排放情况见表3-3。
表3-3 水污染物产生及排放情况
废水来源 废水量m3/a 污染物名称 COD 油漆废水 1600 SS 石油类 地面冲洗废水 COD 600 SS 石油类 COD 淋雨废水 360 SS 石油类 COD 生活污水 12000 SS 氨氮 TP COD SS 合计 14560 氨氮 TP 石油类 产生情况 mg/L 4000 500 250 200 300 50 200 300 80 450 350 35 5 824 363 29 4 32 t/a 6.4 0.8 0.4 0.12 0.18 0.03 0.072 0.108 0.0288 5.4 4.2 0.42 0.06 11.992 5.288 0.42 0.06 0.4588 厂内污水处理站生化处理 厂内污水处理站生化处理 处理 措施 排放情况 mg/L 400 300 20 200 300 20 200 300 20 400 300 35 5 387 300 29 4 4 t/a 0.64 0.48 0.032 0.12 0.18 0.012 0.072 0.108 0.0072 4.8 3.6 0.42 0.06 5.632 4.368 0.42 0.06 0.0512 排放 标准mg/L 500 400 20 500 400 20 500 400 20 500 400 35 8 500 400 35 8 20 港口工业三区污水处理厂 排放 去向 3.1.3噪声
本项目主要噪声源为压力机、剪板机、焊机、风机、空压机等设备，噪声值为75~95dB(A)，噪声源强详见表3-4。
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表3-4 噪声源一览表
设备名称 各类焊机 电热张拉机 数控弯管机 型材下料机 开卷机 滚弯机 摇臂钻床 液压剪板机 液压折弯机 木工锯 压力机 台钻 切割机 风机 水泵 试车噪声 空压机 数量 100 2 1 3 1 1 1 2 2 3 1 1 1 8 4 1 2 声级值 dB(A) 85 75 80 95 80 80 80 85 80 85 85 80 90 85 80 80 68 所在车间(工段)名称 焊装车间 焊装车间 焊装车间 焊装车间 焊装车间 焊装车间 焊装车间 焊装车间 焊装车间 焊装车间 焊装车间 焊装车间 焊装车间 涂装车间 涂装车间 检测车间 空压站 治理措施 隔声、减震 隔声、减震 隔声、减震 隔声、减震 隔声、减震 隔声、减震 隔声、减震 隔声、减震 隔声、减震 隔声、减震 隔声、减震 隔声、减震 隔声、减震 隔声、消声、减震 隔声、消声、减震 隔声 隔声、减震 降噪效果 dB(A) >20 >15 >15 >30 >15 >15 >20 >20 >20 >20 >20 >20 >25 >20 >15 >15 >25 距厂界最近距离 m 北厂界 35 北厂界 35 北厂界 35 北厂界 35 北厂界 35 北厂界 35 北厂界 35 北厂界 35 北厂界 35 北厂界 35 北厂界 35 北厂界 35 北厂界 35 西厂界 40 西厂界 40 南厂界 80 西厂界 25 3.1.4固废
本项目固体废物产生及处置情况详见表3-5。
表3-5 固体废物产生及处置情况一览表
名称 废钢材 废包装材料 废抹布 漆渣 废海绵球 危险固废编号 / / HW08 HW12 HW08 产生量 t/a 1000 60 6 10 4 性状 固态 固态 固态 固态 固态 主要成分 钢材 纸箱等 废抹布 漆渣 废海绵球 含水率（％） / / / / / 综合利用方式及其数量 专业公司回收1060 / 外协处置/ 40 / 处理处置方式及其数量 / / 14