5) 拆修后，泵体装反，造成压油腔与吸油腔局部短接，流量减少（故障排
除：正确装配）
故障案例分析：
故障事例：小松PC300-3型挖掘机
故障现象一：挖掘机作业时，发生某一侧刹车失灵。 故障原因分析：
① 溢流阀故障：溢流阀主要是控制系统压力，防止压力过载。溢流阀设定压
力不足，将会导致相应的阀不能关紧，从而导致溢流阀处于常开状态，溢流阀的阀芯因为油液的杂质等卡住在半开通状况，也会导致阀处于常开。若溢流阀阀芯的弹簧折断，也会导致上述情况。从而造成制动压力不足，刹车失灵。
② 换向阀故障：换向阀使液压油流向换向，从而操纵相应的工作动作。如果
换向阀阀芯拉伤严重，则造成换向阀不换向，相应的操纵动作将不被执行，从而刹车失灵。
故障诊断：在现场维修时，可以采用在停车制动电磁阀上装上一螺丝进行应急作用，直接将电磁阀顶开，让停车制动器靠弹簧力使摩擦片锁住马达输出轴。回厂维修，可直接拆解溢流阀、换向阀检查维修。 故障现象二：回转马达温度异常、回转速度缓慢。 故障原因分析:
① 液压泵故障：泵将机械能转化成液压能，能量由介质液压油传送出去。若
泵内出现故障，导致其流量、压力不正常，将会影响液压油传递的压力大小。间接导致回转机构的回转速度降低。
② 停车制动故障：停车制动装置出现故障，未能接触刹车而引起摩擦片间的
强烈摩擦，故而造成马达内部发热。
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③ 溢流阀故障：溢流阀设定的压力过低，则溢流阀开关容易被打开，从而导
致系统压力流失，回转压力不足。
故障排除：首先试机，观察机器在工作或行驶状态下是否工作有力，若正常则表明泵正常；检查压力开关，将其短接，观察回转速度是否正常，若正常则表明是制动未解除，压力开关有故障，否则是液压马达或溢流阀有故障。 附：回转装置液压原理图
4.泵旋转不畅或咬死 常见故障原因与排除：
1) 轴向间隙与径向间隙小（故障排除：重新调整轴向间隙与径向间隙） 2) 泵内有残存或侵入污物（故障排除：解体齿轮泵，清除异物）
3) 液压泵与原动机联结的联轴器同轴度差（故障排除：使同轴度保证在0.1
mm以内）
4) 泵内零件未退磁（故障排除：装配前进行退磁处理）
5) 滚针套质量不合格或滚针断裂（故障排除：修磨滚针套，更换有缺陷的滚
针）
6) 工作油输出口堵塞（故障排除：清楚输出油口异物）
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故障案例分析：
故障事例:大宇DH290型挖掘机
故障现象：前部动作缓慢，无力；左右行走马达同时直线行走正常，但单独动作一侧马达不能行走。 故障原因分析：
① 液压泵轴承故障：液压泵体内的轴承滚针若出现破损，将会导致主轴的旷
动量过大。主轴旷动量影响到马达行走系统，对应的马达将会因此而出现工作异常。
② 液压泵配油盘、斜盘故障：液压泵内配油盘与斜盘若出现磨损过大，则会
导致泵内的油液压缩出现故障。造成输出的油液压力降低，导致马达转化的机械能降低，影响行走工作。
③ 液压泵故障：液压泵内部出现泄漏量过大，会引起压力以及流量过低。造
成系统压力降低，传递到马达的压力达不到工作所需压力，而造成工作故障。
故障排除：首先测量先导压力是否正常；调整主溢流阀观察压力有无变化，若无变化则解体，观察内部有无异常；打开液压箱盖，观察液压油及回路滤芯有无金属碎块；解体主泵，检查滚针轴承内的滚针有无破损，若破损则会导致该处主轴、配油盘、斜盘磨损严重，主轴间隙过大，排油量减少，压力降低。应交换损坏的不见，清洗液压系统。 附：液压泵滚针轴承锈蚀破损实物图
6. 泵容积效率低，压力提不高
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常见故障原因与排除：
1) 叶片或转子装反（故障排除：纠正）
2) 叶片与转子槽的配合间隙过大（故障排除：根据叶片槽尺寸重新配置叶
片）
3) 定子吸油腔处磨损严重，叶片顶端缺损或拉毛（故障排除：将定子翻转
180°，使吸油腔、压油腔互换，并重新加工定位孔位，叶片顶端重新修整或更换）
4) 泵定子内曲线磨损（故障排除：在专用磨床上修整或更换） 5) 轴向间隙太大，内泄严重（故障排除：修配定子、转子、叶片） 6) 进油不畅（故障排除：清洗过滤器，更换工作油液） 7) 油封安装不良或损坏（故障排除：重新改装或更换）
8) 系统有泄漏（故障排除：检查系统内各管道、管接头、各阀泄漏情况）
故障案例分析：
故障事例：卡特E200B型挖掘机
故障现象：爬坡越来越无力，且左侧履带时有停滞的现象，右侧稍好于左侧。 故障原因分析：
① 液压泵故障：液压泵工作不正常，会造成压力上的问题。爬坡工作等的压
力要求达不到，出现爬坡无力等。
② 行走马达故障：行走马达内部泄漏过大，工作压力降低，转换出的机械能
不能满足工作需求，造成行走问题。
③ 回转接头故障：回转装置中的橡胶油封出现泄油现象，油液的泄漏会造成
系统压力降低，造成行走能力降低，工作无力。
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④ 操纵阀故障：操纵阀阀杆卡死，造成操纵阀不能正常工作。使操纵功能不
能正常实现，行走出现故障。
故障排除：拆开左侧行走马达，观察配流盘、柱塞、柱塞缸等部件是否光滑无刮痕，来回活动是否自如；拆开中央回转接头，查看橡胶油封是否锈蚀，若锈蚀需及时更换。
附：回转接头油封锈蚀磨损
7.斜盘零角度时仍有排油量 常见故障原因与排除：
斜盘耳轴磨损、控制器的位置偏高、松动或损坏等。需要更换斜盘或研磨耳轴，重新调零、紧固或更换有控制器元件以及调整控制油压力等来解决。
故障案例分析：
故障事例：大宇DH220型挖掘机
故障现象：装备回转，左侧行走无动作，大小臂动作慢。 故障原因分析：
① 主泵故障：主泵压力出现问题，造成压力不足不能满足工作要求。主泵内
的伺服阀活塞出现松脱，导致无法调整主泵的斜盘角度，致使主泵内的压力不足，影响到行走与动臂工作。
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