仪控制上扣扭矩，自动记录上扣扭矩曲线。 3．4．4接头的上紧速度要求
3．5套管的下放：套管管柱应以适当的速度（下放一单根需超过25秒）下放或提升，放置卡瓦时应小心操作，以避免突变载荷。管柱坠落即使是很短的距离也可能使管柱底部的接箍松开。下放管柱时应小心，避免下放到井底或遇阻，时刻注意悬重的变化，当悬重突然变化时说明遇阻，此时下压吨位不要超过50KN，否则管柱在眼内有压弯的危险，特别是在井眼缩径、狗腿（井眼曲率大的井段）、井径突变的部位等。套管下放接近转盘时应缓慢放下。 3．6灌注泥浆
首先推广自动灌浆装置，如果不是自动灌浆，下套管过程中每隔最多15根套管内灌满泥浆。下套管期间如要循环泥浆，需要使用泥浆循环接头。适当程度的将泥浆循环接头与套管接箍连接，以免损坏接箍螺纹和密封面。而后再将方钻杆与泥浆循环接头连接。方钻杆与泥浆循环头连接时应使用背钳锁紧泥浆循环接头。泥浆循环接头与套管接箍及方钻杆连接时应使用普通的螺纹脂。 3．7套管边顶
套管下井完成后，接边顶节，再次循环泥浆达到固井要求。按上述要求将泥浆循环接头分别与边顶节接箍及方钻标连接。为避免损伤螺纹和密封面，连顶节应适当程度的上紧，并使用普通螺纹脂。 4．异常情况处理
4．1错扣：如果距离上紧位置还很远，而扭矩非常大则存在错扣
现象，应马上倒扣卸下套管，检查螺丝损伤情况，如能修复螺纹则马上修复，重新涂抹螺纹脂，重新上扣。如螺纹损伤不能修复，则把有问题的套管的套管甩下。
4．2扭矩到位置不到：如果最佳扭矩值已经达到，而公扣还有数圈螺纹还露在母扣外面，对于圆螺纹要考虑是否有错扣现象存在，如没有可加大扭矩继续上紧，达到最大扭矩为止，如扭矩已经达到最大扭矩值，而接箍端面距离螺纹消失点的距离仍大于3牙的距离，则应按有问题接头处理。处于偏梯螺纹要考虑是否有错扣现象存在，如没有可加大扭矩继续上紧。对于气密封螺纹要考虑是否有错扣现象存在，如没有可加大扭矩继续上紧，达到最大扭矩为止，如扭矩已经达到最大扭矩值，而母端端面仍未到机紧位置，而应按有问题接头处理。 4．3位置到扭矩不到：对圆螺纹如果螺纹消失点与接箍端面齐平而扭矩还未达到最小扭矩可继续上紧，如上紧2圈后仍未达到最小扭矩，则该接头按问题接头处理。对于偏梯螺纹可继续机紧到三角形顶点为止和气密封特殊螺纹机紧到位置即可。
4．4气密封特殊螺纹无对顶显示：可继续机紧到标仿位置即可。 4．5套管下放遇阻
一旦发生下套管遇阻现象，首先采取开泵循环处理，通过遇阻井段，再无效的情况下起套管重新组合刚性钻具划眼通井。如果是井眼缩径引起，可以采取扩眼方法修正井眼。
4.5.1井径缩径遇阻：由于地质情况不同，有的井存在盐膏层、泥盐等蠕动层位，虽然下套管之前都进行了通井作业，但由于下套管时
间长，井筒处于空井状态，不能保证蠕动层位的井径不缩径，从而造成下套管遇阻，此时下压吨位不能超过50KN，如遇阻在50KN以内，继续下套管，如不能解卡，须进行起套管作业。
4.5.2井壁脱落泥砂石子堆积遇阻：由于下套管时要求装弹性、刚性扶正器，扶正器及接箍在套管下放时刮井壁造成泥砂石子脱落堆积，可能造成遇阻情况出现，一旦遇阻应马上进行泥浆循环，先开一个泵小排量顶通，视泵压情况（不超过打钻循环泵压）在进行大排量循环，带出泥砂、石子，12个循环周后再下套管。
4.5.3粘卡遇阻：由于套管在井筒内靠边，如果在灌浆时套管静止时间过长可能造成粘卡，一旦出现粘卡，下压吨位不超50KN（套管柱由于很长，已经不是传统意义上的刚性杆，而是挠性杆，下压吨位过大容易造成挠性杆失稳，从而造成大套管损坏）。粘卡后可以迅速打解卡剂或应采取泡油等措施解卡。
4.5.4下套管过程发生井涌事故，立即循环加重钻井液，采取压井措施，抢接方钻杆旋塞，防止井喷发生。待压稳油气层后方可继续下套管作业。
4.5.5下套管过程中发生井漏，采取循环堵漏可打堵漏剂措施，消除漏失影响后方可下套管作业。