2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。 3、更换链子过程中，需要有专人统一指挥，需多人协调作业时，应相互照应、口号统一、轻拿轻放，防止在运送链子时碰伤自己或其他作业人员。
4、对转动部位进行全面防护，对由破损或变形的地方及时进行修复加固，上盖用钢板封堵。
应急措施
1、转动部位没有安装防护设施，及时安排人员安装。
2、刮板槽上盖未封闭，严禁人员登上顶部，运行中保证顶盖封闭状态，内部检修必须停电闭锁且有专人看护。
3、刮板链有断裂、过松或过紧，停电闭锁专人看护后进行处理。 4、电动插板不灵活或锈死，采取安全防护措施后进行处理会更换。 5、发生突发事故或收到紧急停车信号时，刮板机司机必须立即停机，核实清楚原因，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。 7、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填检修工作票。
8、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 队值班室：各队
板框压滤机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。 3、运行中液压油喷出及液压缸爆炸伤人。 防范措施
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1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。 3、仔细巡检管接头是否有损伤或磨损，电接点压力是否正常，发现问题及时停机汇报，并经常对液压系统进行清洗保养。
应急措施
1、滤板、滤框及滤布有破裂、损伤及折叠，停电闭锁进行更换，并采取安全防护措施。
2、急停拉杆变形或不动作，检修工及时校正或修复。
3、运行中发现液压缸电接点压力超限，立即停机汇报，值班室安排专业人员进行现场查看处理。
4、运行中发现侧滚轮脱轨或不转，两侧链子有脱扣，立即停机闭锁斌汇报处理。
5、运行中滤板偏位或脱出，立即停机闭锁进行调整处理。
6、运行中的油管有破损或接头卡不牢靠，必须立即停机闭锁汇报后进行处理。
7、发生突发事故或收到紧急停车信号时，板框压滤机司机必须立即停机，核实清楚原因，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
8、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。 9、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填检修工作票。
10、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 厂值班室：6389
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加压过滤机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。 3、入料泵爆炸伤人。 防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。 3、运行过程中加压仓有压力，停机时必须先关闭入料阀门，然后再停入料泵。
应急措施
1、运行中发现下排料闸门未关闭，必须停机后进行关闭。 2、保护装置不灵敏或失效，及时安排更换修复。 3、发现风包积水过多，及时安排人员进行排水。
4、运行中发现调节阀开度不够或信号跟踪不好，必须停机闭锁汇报处理，处理不好不允许开机。
5、运行中发现加压仓入料管道堵塞，立即停机闭锁并汇报值班室，安排人员进行疏通并做好安全防护措施。
6、闸板及阀门密封失效，及时安排更换。
7、发生突发事故或收到紧急停车信号时，加压过滤机司机必须立即停机，核实清楚原因，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
8、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。 9、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填检修工作票。
10、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝
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缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 厂值班室：6389
堆煤机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。 3、人员失脚掉落伤人。 4、部件及杂物掉落伤人。 防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。 3、由于堆煤机操作及检修都处于高空中，因此在其上行走必须看好脚下扶好扶手，检修时必须佩戴安全带并制定安全技术措施。
4、堆煤机运转过程中严禁人员在下部行走或工作。 应急措施
1、发现通往操作室沿线防护栏变形或断裂，及时汇报值班室安排检修工进行修复处理，并做好自身的安全防护。
2、发现与受料钢桁架内部胶带机信号不清楚或异常，必须确认需要停机方可停机，未确认之前必须保证悬臂胶带及正常运转。
3、运转中发现转盘轴承抱死，立刻停机闭锁并汇报值班室，安排专业人员现场查看处理。
4、运行中发现受料点堵塞或不畅，立即联系停机闭锁并汇报值班室，安排人员疏通时必须采取安全防护措施。
5、悬臂胶带机未安装保护装置或保护装置不动作，必须保证保护装置的完
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好。
6、巡检时发现焊接件锈蚀严重或焊接不牢靠，及时汇报值班室安排人员处理，并做好安全防护措施。
7、发生突发事故时，堆煤机司机必须立即停机，核实清具体情况，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由跟班厂长厂长组织专业人员到达现场进行处理。
8、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。 9、处理电气设备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填写检修工作票。
10、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：6001 6002 厂值班室：6389
分级旋流器司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，搬运挤压造成伤人事故。 3、登高时安全防护不到位伤人。
4、水系统未停进行故障处理带来的危险。 防范措施
1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、检修时不能盲目蛮干，要巧妙搬运，配合检修，杜绝事故。 3、高空作业必须系好安全带，爬梯子要有专人监护。 4、检修处理故障时必须停水系统，所有设备停机。 应急措施
1、发现旋流器底流中含过多粗颗粒时，应及时与上道工序司机联系，查找
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