所需要的时间
? 安全文明施工技术组织措施 ? 与各单位、专业配合协调办法 ? 施工人员配置及各专业负责人联系方式 ? 临时用地要求
? 各个分部分项工程的施工方法及工艺 ? 其它需要建设方或监理协调配合与支持的部分
4.4. 安装工艺管理
弱电系统工程是一个技术性很强的工作，要做好整个弱电工程的技术管理，主要是抓各个施工阶段安装设备的技术条件和安装工艺的技术要求。现场工程技术人员要严格把关，凡是遇到与规范和设计文件不相符的情况或施工过程中做了现场修改的内容，都要记录在案，为最后的系统整体调试和开通，建立技术管理档案为依据。
弱电各系统主要施工方法、工艺流程国家、行业有关规范标准如下： 《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GB50306） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300） 《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116－98) 《智能建筑设计标准》（GB/T50314-2006） 《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003） 《安全防范工程程序与要求》（GT/T75-94）
《民用闭路电视监控系统工程设计规范》（GB50198－84） 《工业企业通信设计规范》（GBJ42-81） 《工业企业通信接地设计规范》（DBJ08-47-95）
《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》（GB/T50311-2000） 《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》（GB/T50312-2000） 《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94）
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《城市住宅和办公楼电话通信设施验收规范》（YD5048） 《电子计算机机房设计规范》（GB0174-93）
4.4.1. 抗干忧源要求
综合布线系统的信号线缆必须与电磁干扰源保持一定的距离，以减少电磁干扰的强度。对于综合布线系统常用的非屏蔽线缆，抗干扰能力较弱，因此在布设时必须注意与建筑物内的电力线、电动机、变压器等干扰源保持一定的间距，如下表所示：
弱电信号线缆与干扰源最小的距离
线缆与干扰源接近的情况 与电缆平行敷设 其中一方安装在已接地的金属小于2KVA的380V电力线线槽或管道 缆 双方均安装在已接地的金属线槽或管道 与电缆平行敷设 其中一方安装在已接地的金属2KVA~5KVA的380V电力线槽或管道 线缆 双方均安装在已接地的金属线槽或管道 与电缆平行敷设 其中一方安装在已接地的金属大于5KVA的380V电力线线槽或管道 缆 双方均安装在已接地的金属线槽或管道 荧光灯等带电感设备 接近电缆线 配电箱 接近配电箱 电梯、变压器 远离布设 干扰源类别 间距（mm） 130 70 10 300 150 80 600 300 150 150-300 1000 2000 注：通常电线管都是PVC的,没有屏蔽作用,所以强电线路形成的电磁场还是会对弱电信号有干扰作用,如果有条件的话2根线管离开10cm的距离,没条件就算了,不在同根管距离通常就在1cm以上了就可以了。如果2根是金属管就不存在干扰问题，因为金属管具备屏蔽功能。
我们在布弱电信号线缆时一定要注意，大于或等于380V电力电缆。
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4.4.2. 金属线槽安装施工
1、工艺流程
弹 线 或 激 光 定 位 金属膨胀螺栓安 支、吊架螺栓固 金属线槽安装 保护地线安装 槽内配线 线路检查绝缘检测
2、施工要点
1) 弹线或激光定位
根据施工图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，进行定位。
2) 支、吊架安装要求
? 所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处
应无卷边、毛刺；
? 支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；
? 固定支点间距一般不应大于1.5m--2.0m，在进出接线箱、盒、柜、
转弯、转角及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点
? 支、吊架的规格一般不应小于,扁铁30mm×3mm,扁钢25mm×25mm×
3mm.
3) 线槽安装要求
? 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；
? 线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出
线口的位置准确；
? 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为连续导
体，并做好整体接地；
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? 线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50035-95）及有关
部门规定。
4.4.3. 管道施工
1、工艺流程
管道的敷设 预制加工弯管、支吊架 测定盒、箱固定位置 支、吊架安装 盒、箱安装 保护接地焊接 管道安装 位 2、施工方法
? 钢管煨弯可采用冷煨弯法，管径20 mm及以下可采用手板煨弯器，管径
25mm及其以上采用液压煨管器；
? 管道明敷时必须弹线，管路应做到横平竖直； ? 管道支架间距必须按规范执行，不得有下垂情况； ? 过线盒、箱处须用支架或管卡加固。
? 盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径吻合，要求一管一孔不得开长孔，
铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；
? 盒箱稳定要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确；
? 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，有毛刺应吹洗。 ? 应采用丝扣连接或压扣式连接；暗埋管应采用焊接；管路敷设应牢固畅通，
禁止做成拦腰管或拌管；管子进入箱盒处应顺直，在箱盒内露出的长度应小于5mm;
? 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。
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4.4.4. 管内配线要求
? 线管配线前应清除管内的小杂物；
? 缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置应与设计规定相符。 ? 在同一线管内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过线管内部截
面积的70%。
? 缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压而
受损伤。
? 缆线在布放前，两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清
晰，端正。
? 对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分开布放。各缆线间的
最小净距应符合设计要求。
? 缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为1~2
米；工作区为0.2~0.3米；
? 光缆在设备端预留长度一般为1~2米，有特殊要求的应按设计要求预留长
度。
? 缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。 ? 布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力
不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
4.4.5. 综合布线系统施工
1、工艺流程
10 / 62 设备间配线架安装
设计交底 线槽敷设 线缆布放 竖井线缆布放 平面线缆布放