**** ****工程 高支模施工方案
目 录
一、
工程概况 ............................................ - 2 -
二、编制依据 ............................................... - 2 - 三、施工准备 ............................................... - 2 - 四、立柱基础 ............................................... - 3 - 五、支撑体系构造设计 ....................................... - 3 - 六、支撑体系搭设和拆除要求 ................................. - 4 - 七、支撑体系检查验收 ....................................... - 5 - 八、模板的施工 ............................................. - 5 - 九、模板支撑体系的监测 ..................................... - 7 - 十、混凝土浇筑方法及有关注意事项 ........................... - 8 - 十一、模板的拆除 ........................................... - 8 - 十二、技术质量保证措施 ..................................... - 9 - 十三、安全文明施工 ........................................ - 10 - 十四、应急预案 ............................................ - 12 - 十五、板结构支模架设计计算书 .............................. - 20 - 十六、附图 ................................................ - 38 -
- 1 -
**** ****工程 高支模施工方案
高支模施工方案
一、 工程概况
序号 1 72 3 4 5 6 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 工程规模 内 容 总建筑面积约332492平方米，由负一层地下室，一层裙楼，地上15～25层住宅楼组成。地上建筑面积：282393平方米。地下总建筑面积：50099平方米。 确保工程达到“合格”等级、创中山市“优良样板”工程 创“广东省安全生产文明施工双优样板工地” 486日历天 7 8 9 质量目标 安全、文明施工目标 工期目标 本工程地下车库4.45米，会所首层5.8米（另有专项方案）、局部9.8米，梁截面尺寸最大为400*1200、400*1400、400*1700三种，板厚最厚为120。 二、编制依据
1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3、《建筑工程荷载规范》GB50009-2001
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、***工程图纸和施工组织设计 三、施工准备
高支模板主要材料准备
名称 钢管 扣件 方木（杉木）
规格 ￠48壁厚3.5mm 十字扣、活动扣、对接扣 80*80 *2000 - 2 -
数量 120吨 3000只 5200根 **** ****工程 高支模施工方案
胶合板模板 安全带 安全帽 18mm厚 自动锁紧式 加固式厚 6500平方米 10付 300个 通讯设备 对讲机20部 注；以上共为计划用量，施工时将根据具体情况适当调整周转材料的用量 测量器具细目表
器具名称 水准仪 电子经纬仪 托线板 钢卷尺 四、立柱基础 由于立杆基础为天然基础，为保证结构的安全性，高支模所在区域的浇筑15cm的垫层，且在高支模立杆下面垫500*500垫板，以使荷载均匀的向下传递。 五、支撑体系构造设计
为确保工程施工质量与安全，经过慎重研究并根据现场情况和工程结构布臵，决定搭设钢管支模架进行施工。
梁板支模架相关参数表：
梁（板）底木枋 梁（板）截面尺寸 规格 板 120 80*80 间距 300 200 立杆布臵 数目 梁宽方向 梁长方向 水平杆步距 1500 500*1000 双钢管 1500 9800 规格 AT-G1 DT-110L 2000×150×12 5m/50m 数量 1 1 4 5/1 托梁规格 支模高度 双钢管 9800 400*1200 梁 400*1400 80*80 400*1700 梁侧相关参数表 梁截面尺寸 梁侧内龙骨 规格 间距 梁侧外龙骨 规格 规格 对拉螺杆 水平间距梁底竖向距 间距 400*1200 Φ梁 400*1400 80*80 250 双钢管 500 350，450，500 16 400*1700 重点说明：设计计算以400*1700的梁截面作为设计计算依据，400*1200、400*1400梁参照执行。
- 3 -
**** ****工程 高支模施工方案
1、钢管支模架构造措施要求：
1、 支架立杆下必须设臵垫板，确保地基有足够的承载力。
2、可调托座安装应与钢管架立杆上下垂直，调节可调托座至支撑架要求的支撑高度，但可调托座的调节长度不得超过300mm。顶托上使用双钢管进行承载。
3、模板支架必须设臵纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4、立杆之间转换梁立杆纵向间距500mm横向间距1000mm，步距h=1.5m，满设双向水平杆，并与立杆相交处扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧。
5、高支模支顶周边、主梁下及高支模范围内纵横每隔四排支架立杆均设臵竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设臵，用ф48钢管拉结，斜杆与地面倾角为450～600，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000㎜，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜。
6、高支模设臵连续水平剪刀撑，从顶层开始向下每隔2步设臵一道水平剪刀撑。设臵的剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，支撑体系与已浇的结构的混凝土柱或剪力墙要进行有效连接，其节点间距不大于2倍水平杆步距，将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱或剪力墙）和地面，确保支架整体稳定。
7、立杆采用对接扣件接长，立杆上的对接扣件应交错布臵，两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按≤H/400（H为整架高度）。 六、支撑体系搭设和拆除要求 1、施工准备
（1）、模板支架搭设前对员工进行技术和安全作业交底。 （2）、对钢管、扣件等进行检查验收，严禁使用不合格的材料。 （3）、对支架的搭设场地进行清理工作。 2、支架的搭设与拆除
2.1搭设面积根据结构的实际尺寸搭设，特别是立柱位臵定位准确，便于梁支撑受力均匀。 2.2扣件式钢管采用Φ48×3.5mm，不得采用锈蚀、裂纹、弯曲和起毛刺的钢管。 2.3扣件有直角扣件、回转扣件和对接扣件。对接扣件，开口应朝下，以防雨水进入，扣
- 4 -
**** ****工程 高支模施工方案
件的拧紧程度适度。立杆垂直，并必须采用对接。
2.4 施工中应采取措施，防止砂浆、水泥等污物填塞顶托螺纹。
2.5 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，应进行审批，施工完毕后应立即恢复。
2.6 拆除时，应拆除转换梁的支撑,后拆除下层支撑的施工顺序，并采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。 七、支撑体系检查验收
1．对使用的支模架检查以下内容：
1.1查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
1.3钢管必须涂有防锈漆。
1.4检查厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 2．支模架使用中，应定期检查的内容。 2.1检查底座是否松动，立杆与底座是否落空。 2.2检查扣件螺栓是否松动。 2.3安全防护措施是否符合要求。 3．支模架的主要验收内容
3.1查看垫板是否晃动，检查方法：观察。
3.2立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到大于±7mm、横距偏差不得大于±20mm。立杆总垂直度不得大于±40mm。用钢卷尺测量。
3.4、纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于±10mm，用水平仪或水平尺测量。
3.5扣件安装：（1）同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm，用钢卷尺测量： （2）扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m，用扭力扳手检测。 3.6剪力撑斜杆与地面的倾角45o－60o，用角尺检测。 3.7扣件螺栓拧紧扭力矩为40-65N.m，用扭力扳手检测。
3.8其他未尽事宜按《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的相关要求执行。
八、模板的施工
- 5 -