3.5.3灰岩：天然单轴抗压强度标准值：36.3MPa；饱和单轴抗压强度标准值：28.4MPa，为较软岩，软化系数0.78，为不软化岩石。
3.6岩体变形指标：
3.6.1中等风化灰岩岩石变形指标取值：弹性模量Ed=52417.6 MPa，变形模量E0=50786.0MPa，泊松比0.17。
①中等风化灰岩岩岩体弹性模量及变形模量取0.7折减系数，岩体泊松比取0.17。
②弹性模量Ed=0.7352417.6 MPa=36692.3MPa； ③变形模量E0=0.7350786.0MPa=35550.2MPa。
3.6.2中等风化白云质灰岩岩石变形指标取值：弹性模量Ed=37580.6MPa，变形模量E0=36640.8MPa，泊松比0.19。
①中等风化白云质灰岩岩体弹性模量及变形模量取0.7折减系数，岩体泊松比取0.19。
②弹性模量Ed=0.7337580.6MPa=26306.4MPa； ③变形模量E0=0.7336640.8MP=25648.6MPa。
3.6.3角砾状灰岩、泥灰岩为场地次要岩性，未取样作变形试验，其变形指标根据邻近场地及地区经验进行取值如下：
①角砾状灰岩：弹性模量Ed=15000.0 MPa，变形模量E0=13000.0 MP，泊松比0.15；
②泥灰岩：弹性模量Ed=3500.0MPa，变形模量E0=2000.0MP，泊松比0.30；
第二节 桩板挡墙工程施工工艺
一、桩板挡墙工艺流程
1.1施工部署：为保证边坡挡墙施工安全，本工程1#、2#“桩板挡墙”的悬臂端、挡板施工按高2.5m、长20m，分层、分段流水施工。架体搭设，
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钢筋、模板制安，混凝土浇筑均按此要求分层、分段流水实施。
1.2施工顺序：放坡卸荷、清表 测量放线 抗滑桩基础开挖 堪固端钢筋笼制安 堪固端桩芯砼浇筑 搭设作业脚手架 悬臂端桩身、挡板钢筋连接及制安 悬臂端桩身、挡板模板安装 泄水设施安装 悬臂端桩身、挡板砼浇筑 桩身完整性检测 反滤层、分层回填 坡顶封底、截排水沟施工。 二、放坡卸荷、清表
2.1本工程1#、2#边坡为土质高切坡，又属于回填区域。边坡土层稳定性较差。为保证边坡挡墙的施工安全。拟定先按高、宽1:1的比例，对边坡进行放坡卸载处理，并对放坡后的坡面压实平整、覆盖隔水处理；同时在坡顶设置临时截水沟、素砼封闭等断水措施后，再进行坡底抗滑桩开挖。具体做法详下附图：
三、测量放线
3.1由建设单位移交的市勘测院提供的原始控制点：
点号 ON2663
纵坐标（X） 65434.906 横坐标（Y） 67566.153 高程（H） 442.098 27
ON2665 ON2667 65642.246 65621.412 67552.215 67948.412 438.563 503.797 3.2项目技术部根据施工总平面图、设计施工图、设计交底等说明及要求，编制《工程专项测量施工方案》，指导拟建项目测量工程实施。
3.3测量方案经审批后，根据方案及市勘测院提供的原始控制点，建立拟建项目场地测量控制网，然后根据工程进度依次对各分段挡墙进行测量定位。控制网建立后应报建设单位、监理单位进行验收复核。验收复核合格后才用于本工程测量定位依据。
3.4本工程边坡挡墙测量定位及标高控制，按“从整体到局部的原则”，采用GTS602全站仪对每个桩孔以三维坐标法为主进行施测，并设置临时控制桩，精确必须符合规范要求。 四、抗滑桩基础开挖
4.1施工现场准备：根据本工程特征及设计要求，拟建桩板挡墙的抗滑桩开挖为人工开挖。为保证桩基开挖安全，施工前现场应做好以下准备工作：
4.1.1场内排水布置：本工程基础施工阶段拟定设置场内临时砖砌排水沟、积水坑、沉砂池的措施。采用场内临时排水沟统一将施工用水、雨水排至场内临时积水坑内，经沉砂池处理后再抽排至指定市政管网。
4.1.2井架搭设：为达到文明施工形象，且为安装提升架，场内考虑统一设置4m高操作井架，且相邻桩宜搭设同一操作架，架子布设尽量顺直，所有钢管均刷黄黑相间颜色。第一排横杆搭设稍低于砖圈高度便于施工，以上第二排杆距地1200mm，顶部铺竹跳板、彩条布，待周边堆土较高时，于第一排横杆上部三边设置不低于800mm高挡土板，一边留口除土。具体做法如下附图：
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>300 >300 >300 >300 稍低于砖圈
顶 40000
4.1.3空压机环网设置：为了节能并规范场内施工机械设备使用，达到文明施工要求，本工程拟采用集中设置送风系统，空压机集中设置于一处，气体排入钢管环网内，再由环网接出至各个空压机风镐，具体做法如下附图：
4.2桩井开挖：
4.2.1开挖顺序：桩井开挖由人工自上而下逐层开挖，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边。为保证井下作业安全，本工程采用跳桩施工，每次间隔1～2井。按由浅至深、由两侧向中间施工的顺序进行。
4.2.2挖井方法：一般细砂、砾砂和可塑状态的粘性土层，均用短柄
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铁镐挖掘，对硬塑粘性土、强、中风化岩层，采用5～10m3 空气压缩机配合风镐作业掘进，如遇中、微风化的硬质岩石或孤石则采用水钻成井。循环开挖至设计要求的中风化基岩持力层。
4.2.3桩井护壁：
①本工程桩井开挖土层、强风化岩层部分要求设置护壁。首节护壁按设计要求设置锁口。锁口厚度300mm，井口厚500mm，高1300mm，超出地面300。锁口以下土层、强风化岩层，设置护壁。护壁厚200mm，每节高度不大1000mm，锁口及护壁混凝土等级C20。当土层稳定性差时，应缩短护壁分节高度，采用0.5～1m一节，必要时应加密钢筋、加厚护壁，以确保安全。
②开挖后立即按设计要求绑扎护壁钢筋，并及时通知建设、监理单位进行验收，验收合格后马上浇筑同桩芯标号混凝土。护壁混凝土应分层振捣密实，避免蜂窝、空洞的情况出现。12小时后或强度达到1Mpa后才能拆除护壁模板。
③锁口及护壁设计示意图：
4.2.4架设卷扬机：当桩孔开挖超过一定深度时，应架设预备卷扬机作为输送工具。卷扬机应架设牢靠、稳固，且必须设置防坠装置。卷扬机防坠措施如下附图：
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