**市危险废物填埋场建设项目环境影响报告书
合成材料，九十年代，美国环保署要求新建的废物填埋场必须采用双层人工防渗系统，因此厂商开发出双层人工复合衬垫系统。这种带有主、次两层渗滤液收集系统的双层复合衬垫已被广泛应用于城市固体废弃物填埋场。双层复合衬垫从底部到顶部由以下部分组成(参见图4-3)：底层为厚度不小于3米的天然粘土；然后依次向上为第二层土工膜衬垫，由土工网和土工织物组成的二次渗滤液收集系统；再往上是0.9m厚的第一层压实粘土层，第一层土工材料衬垫，首次渗滤液收集系统；顶部是0.6m厚砂砾铺盖保护层，以防止土工膜被废物戳破。渗滤液收集系统则由土工网和土工织物组成。合成材料衬垫（土工膜）的厚度大于1.5mm，底层和压实粘土层的渗透系数小于或等于10-7cm/s。人工材料衬垫系统位于填埋场的底部和四侧，它是一种柔性水力屏障，用来隔离固体废弃物以免对填埋场四周的土壤和地下水产生污染，衬垫系统是填埋库区最重要的组成部分。该项目拟引进国外先进技术，采用进口的双层复合防渗衬垫系统并结合铺设粘土层对填埋库区进行防渗漏处理。 图4-3 双层复合防渗衬垫系统构造图 **省环境科学研究院 第 20 页 废险废物砂土保护层土工织物反滤层土工网排水层第一层土工膜衬垫第一层压实粘土层土工织物反滤层土工网排水层第二层土工膜衬垫第二层压实粘土层基础层 **市危险废物填埋场建设项目环境影响报告书
用于防渗衬层的土工合成材料，必须有很高的化学性能和充分的强度和厚度，以防止静压和外部水文地质力量损坏。人工防渗衬层的基础为2.5米厚的粘土层。粘土层必须包含20％的细质材料(细质材料以干重时通过200目筛的百分数来定义。200目筛的孔径是0.075mm)。粘土的弹性系数应为10%，当弹性系数小于10%时，土层中含粘土太少，通常不能产生足够低的渗水率；当弹性系数大于30%时，则难以密实压平。粘土中不得混入直径大于2.5cm的石块。 4.5.3渗滤液收集
填埋场渗滤液是由于降水经过废弃物过滤以及废弃物之间挤压产生的，它足一种典型的污染液，若不加处理排入土壤及地下水中，将对土壤和地下水产生严重污染。渗滤液收集系统用来收集填埋场中产生的渗滤液，将其送至废水处理站或集水池集中后进行处理。
15mm-25mm洁净砾石454g土工膜覆盖层保护层85g土工膜反滤层1.5mmHDPE主衬垫反滤织物排水层粒径40mm洁净砾石1m宽土工网压实粘土6X15cm土工膜2m宽土工网1.5mmHDPE主衬垫压实基底DN15cm多孔PVC管60cm衬垫图1 双层复合衬垫系统的淋滤液收集管及收集槽第一层（主）淋滤液收集管图2 淋滤液收集槽细部构造倾斜的填埋单元基底第一层（主）淋滤液收集系统15cm第二层（次）淋滤液收集系统第二层（次）淋滤液收集管图3 带有坡形阶地的淋滤液收集系统 图4-4 渗滤液收集系统的细部构造图
**省环境科学研究院 第 21 页 60cm淋滤液收集管第一层衬垫系统第二层衬衫垫系统30cm80号多孔PVC管**市危险废物填埋场建设项目环境影响报告书
该填埋场的渗滤液收集系统将采用国外先进技术，填埋场的底部做成坡面，在库区的最低处形成渗滤液的收集池，由于采用双层复合衬垫系统，共形成两层渗滤液的收集池。填埋库区的渗滤液收集系统的细部构造见图4-4。
在初级衬垫层上的渗滤液厚度不能超过30cm，以防止在复合衬层上产生过大压力。为把渗滤液从坑中移到渗滤液泵中，在初级及次级渗滤液收集系统中采用直径15cm的HDPE管材作为导水管。在衬垫层上铺设的管线要形成3％的坡度，间距大约是20-30m。渗滤液收集系统初步定为6根120m长的进口HDPE管，次级排水层中的管线设计与初级排水层基本相同。直径15cm的HDPE多孔次级收集管用过滤布预先包好使得渗滤液收集系统不被堵塞。
渗滤液通过重力流到收集坑中。初级及次级渗滤液各自流向每层的收集坑，每个坑中放置一个潜水泵，共设置6个收集坑，潜水泵上装有自动水位控制系统，可以自动地将渗滤液泵至地表以上的废液收集池中。
4.5.4防雨棚和封顶设计
**市系多雨地区，为防止雨水进入填埋库区，增加渗沥液的处理量，在每个填埋分区或作业单元的上方设钢结构防雨棚。防雨棚是可移动的，这是该填埋场的特色之一。当填埋场最终停止使用或当每个填埋分区局部进行封顶时，都要用到封顶材料和封顶装置。封顶是为了减少雨水渗入填埋场，防止大面积沉降发生。封顶材料的防渗性能与库区底部的防渗衬层相同。为提高雨水表面径流和减小渗透量，最终封顶设计成3％的坡度。典型的废物填埋场的封顶结构由下至上依次是：30cm厚的砂石材料(排气用)；60cm厚的压实粘土层(渗透率小于10-7cm/s)；1mm厚的HDPE防渗材料；30cm的保护性土壤；60cm的土壤及植被。
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在最终封场前还需要安装气体收集和排出系统，以排出填埋物所产生的气体。根据该填埋场处置废物的类型，废物分解所产生气体是很少的，然而任何产生的气体都可能损坏封盖，必须将气体导出。排气装置由直径15cm的HDPE提升管和距最终封盖顶端的30cm厚排气层中的1cm孔径PVC收集管构成，该填埋场拟设2个排气孔装置。
最终封场后的填埋场至少有10年以上的维护期。这期间要对封盖进行维护；渗滤液的收集系统与处理系统仍需运行，直到渗滤液不再检出时为止。典型的填埋场剖面见图4-5。
图4-5 图外危险废物填埋场的剖面图 4.5.5监测井
地下水监测是确定填埋场的潜层地下水是否受到渗滤液的影响。在填埋场周围要建立观察井，根据地质剖面图，在地下水易汇集处钻井作为地下水上游水质监测点，通常在离开场区200米外的地下水下游处间隔150米布设一监测点，共布设二至三个监测井。 4.6填埋场外工程 4.6.1泄洪沟
该填埋场通常建在山坡地上（以西陈村场址为例），为防止雨季时洪水涌入填埋库区，需在填埋场界外修筑泄洪沟，又称截洪沟。泄洪沟通常沿高程线修建，泄洪沟的剖面呈“V”字形状，上宽1.2-1.5米，底宽1米，深0.8米，用大块片石砌成，再用水泥勾缝。 4.6.2废水处理站
污水处理站的作用有二，一是在雨季抽取汇集到未填埋区域的雨水，这部分雨水直接泵入场外排水沟；二是抽取危险废物填埋区的废物渗滤液至废水处理池进行处理，废水处理是间隙式的。废水处理站设在填埋场库区外，为砖-混凝土结构，平面尺寸8m×25m。水泵采用2组进口WSD2SurePump高扬程潜水泵，每组3台，一开二备。这些潜水泵是专为废物填埋场设计的，采用不锈钢和聚四氟乙烯制造的。
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泵体为圆形结构，便于在斜坡式滤液提升管中安装和移动，泵体上有压力传感器，用来测定收集池中液面高度并可自动开关。
危险废物填埋场渗滤液主要由降雨及废物分解时产生，该工程的渗滤液的多寡受降水的影响很大，设置防雨棚后，危险废物自身产生的渗滤液较少。该项目的渗滤液处理量按2吨/天进行设计。污水处理站设两座10M3的沉淀池，交替使用。
在进行填埋作业时要采取防雨措施，库区内的填埋作业区域与暂时未作业的区域用粘土坝分隔开来，未填埋区域内的雨水及时用泵抽出至库区旁边的排水沟中。填埋完了的区域及时进行封顶作业，防止雨水进入填埋区域。
污水池平面尺寸5m×4m，采用钢筋砼结构。 4.6.3道路
场址原有的道路系碎石路面，路幅窄，弯道多，道路等级低，不宜载重车辆行驶，因而需将路面拓宽为标准的双车道（8米宽），路面采用6厘米碎石沥青灌入式面层。 4.6.4预处理车间
预处理车间是对水溶性强的或化学反应性强的危险废物进行稳定化处理，又称固化处理，通常是用水泥或沥青将危险废物包裹起来。由于**地区阴雨日较多，故固化设备安放在室内。预处理车间为框架结构，高15米，局部18米，平面尺寸20米×30米，车间内设15M3散装水泥贮罐一座，15M3粉煤灰贮罐一座，水泥及粉煤灰输送气泵各二台；专用废物搅拌机二台；沥青熔化槽一台，车间外设30M3冷却水池一座。固化后的废物由运输机械送至专用贮存库区填埋。 4.6.5辅助设施
填埋场建办公楼和分析化验楼一座，5层框架结构，建筑面积1500平方米；职工宿舍及生活设施1500平方米，4层砖混结构。还建设机
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