工作，配合工程部，监理完成三级、四级质量验收。 5
4.2作业人员 序号 工种 人员数量 岗位职责 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，1 技术员 2 熟悉施工质量和安全、环境要求。严格按照施工方案的工艺要求施工，严格控制电缆的敷设质量，在施工中遇到问题及时向班长、及技术负责人反映并共同解决问题。 掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要2 电工 4 求。严格按照施工方案的工艺要求施工，严格控制电缆的敷设质量，在施工中遇到问题及时向班长、技术员反映共同解决。 电缆辅助工 机械操作工 掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要15 求。严格按照施工方案的工艺要求施工，在电缆敷设中遇到问题及时向电缆敷设管理人员反映。 1 全面负责电缆施放过程中牵引机的启动及停止，并服从施工班组长及技术负责人的安排。 全面负责本项目安装工作的吊装工作，严格按照施工方案的5 起重工 1 要求施工，在吊装过程中遇到问题及时停止吊装，并向电缆敷设管理人员反映。持证上岗。
4.3作业工机具 序号 名称 1 2 3 4 机动绞磨 吊车 货车 兆欧表 规格 8T 25T 6.8米货箱 5000V/5000MΩ 单位 台 台 台 个 数量 2 1 1 1 备注 资料员 负责收集现场施工资料，做好竣工资料等。 3 4 4
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 接线工具 锯弓 电缆剪刀 电子铭牌机 对讲机 发电机 压线钳 直线地滑车 线路滑车 转角地滑车 磨绳 交通车 套 把 把 台 对 台 把 台 台 台 米 台 4 2 2 1 10 2 3 100 20 15 1600 2
四、110KV电缆施工作业方案
（一）、作业前的条件和准备
1、技术准备
2、施工图纸齐全，并由专业公司技术负责人组织进行图纸会检，确认图纸无问题。
3、施工场地能够满足施工要求，材料和设备均已到货。 4、施工技术措施编制完毕。 5、开工前的各种手续已办妥。
6、电缆清册核对完毕后，编写电缆敷设施工方案并报批，审核完毕，具备施工技术交底条件。
7、技术人员按照施工方案，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行三签。
（二）、施工流程及方案的确定 1、施工流程
电缆通道的检查→施工准备→电缆检查→电缆敷设→电缆整理→电缆固定→电缆头制作→电缆保护接地箱安装→接地电缆接线→电缆试验→搭接电缆头
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2、 敷设通道检查
3、电缆隧道、电缆桥架的清理，保证电缆敷设通道畅通、无阻碍物。 4、对电缆敷设所用到的电缆桥架进行检查，金属防护层是否完整，对桥架接头处的不平整及毛刺进行处理。
5、对不能满足电缆施放弯曲半径的通道进行处理。 6、施工方案的确定
7、结合现场电缆通道的走向及场地做如下安排：
（1）根据设计要求及电缆订货清册，将电缆盘分别摆放在如下几个个位置：A.在HCL装置变压器旁空地摆放6盘电缆；B.在管廊架N-1与HCL支管廊交接口处摆放 6盘电缆；C.在管廊架N-2与E-3交接口处摆放6盘电缆；D. 在管廊架N-2（133）处摆放 6盘电缆；E. 在管廊架N-2与E-1交接口处摆放 6盘电缆。
（2）在牵引绳的上下口处悬挂吊滑车，便于电缆及牵引绳进出桥架口不被刮伤。
（3）在电缆桥架直线段沿途隔6米放置直线地滑车1个，转弯处放置转角地滑车1个；如转角处遇到受力较大，可安装吊滑车进行转弯，沿途根据实际施放情况可作适当调整。
（4）牵引机分别摆放在距电缆盘600米远管廊架下方的空地处，用于电缆的牵引。
（5） 电缆原则上采用吊车起吊施放，在吊车起吊位置场地应平整，吊车打脚要稳固，以保证能够承受电缆盘的重量。
（6）电缆隧道、电缆夹层及沿途不能满足机械施放的，应沿途放置直线滑车，电缆采用人工施放，施放就位后，人工将电缆托放到支架上并固定。
（三）、施工准备
1、组织有关电缆敷设人员到现场熟悉电缆通道，搞清电缆走向及所接设备位置。
2、准备好施工用的电缆支架、钢轴、铁丝、对讲机、铁绑丝（带塑料皮）、 白胶布、透明胶带、记号笔、牵引机、滑车、钢丝绳、吊带等。
3、在电缆盘、牵引端、转弯处、竖井、桥架进出口、终端、机动绞磨及滑车等关键部位派专人看守并配备对讲机，保证通信畅通。
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4、电缆敷设前，电缆盘由吊车水平吊装，距离地面不超过0.4米，吊装的电缆盘和导线滑车的布置位置应满足电缆弯曲半径要求。
5、在高差起落处均安装环型滑车，以防电缆划伤、跳位。电缆桥架内敷设，牵引电缆时，由于高空作业面积较小，牵引设备一般设置在地面上，这时就需要在桥架出口或检修通道出口处安装开口单轮掉滑车，以便改变自上而下的牵引力方向，滑车的规格应和牵引力相配，滑车开口是为了便于取出或放进牵引绳，校正安放滑车挂钩位置。
6、根据电缆型号及长度，确定电缆滑车布置方案。直线段一般每隔6m左右放置一台直线滑车，在敷设路径转弯、上下坡等地方应加设转弯滑车及单轮开口吊滑车。
7、电缆滑车在桥架或检修通道上应铁丝固定，以避免在施放电缆过程中脱落。
8、机动绞磨、电缆滑车、牵引绳全部安装好后应进行调试，确保机械设备运行性能良好。
9、电缆的运输及保管
电缆盘在搬运前应进行检查，检查规格与标志是否一致，包装和电缆有无损坏，封端是否完好。挡板如有松动、脱落，应予加固，挡板上的铁钉如有可能损伤电缆时，应将它拔掉。电缆盘上的电缆如有松散，应缠绕紧牢；如缠绕紊乱时，必须倒轴。电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动。滚动时应顺着电缆盘上的箭头指示或按电缆的绕紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软地面，乱石或铁路时，应垫以木板。无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外圈免受损伤。电缆运到现场集中存放，电缆盘间有通道，地基坚实，且易于排水。电缆及其附件到现场后，按下列要求及时进行检查： A. 产品技术文件齐全；
B. 电缆型号、规格、长度符合订货要求，电缆外观无损伤。 （四）施工工艺及施工步骤
4.1 电缆检查
110KV电缆的检查：电缆到场后首先检查电缆盘是否完好，在运输过程中有无明显的撞击痕迹，在施放过程中检查从盘子上滑出的电缆外观是否有损伤，如有损伤应立即停止作业，并用相机拍照和记录损伤点，以便于今后追溯责任。
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4.2电缆敷设
4.2.1电缆盘运至施工现场后，核对电缆型号、盘长、拆盘、检查电缆外观。 4.2.2隧道、桥架、检修通道内通过人力展放牵引绳，一般电缆出厂都装有牵引头，如果缺少牵引头，应安装钢丝网套代替牵引头，在电缆牵引头和牵引绳之间安装防捻器。机械敷设电缆时最大牵引强度宜符合表下表规定。
电缆最大牵引强度（N/mm2） 牵引方式 受力部位 允许牵引强度 铜芯 70 牵引头 铝芯 40 铅套 10 钢丝网套 铝套 40 塑料护套 7 4.2.3电缆隧道口、桥架口检修通道进出线口处派专人看护，防止刮伤电缆及牵引绳。
4.2.4电缆敷设过程中，电缆盘处设3～4 名人员负责检查电缆外观有无破损，协助牵引人员把电缆牵引头从电缆盘上端引出，顺利送到桥架或检修通道下方。 4.2.5将电缆导入滑车，启动绞磨，电缆在机动绞磨的作用下向前输送，在电缆到达下一台电缆滑车时，应减慢牵引速度，避免牵引头卡在滑车上损坏电缆桥架及电缆，待牵引头全部通过滑车后方可加快牵引速度。
4.2.6使用人工控制电缆盘的转动、停止和转动速度，电缆盘转动速度应与绞磨牵引速度同步，电缆敷设的速度不宜超过15m/min,一般取6m/min。
4.2.7敷设过程中, 如果电缆出现余度立即停机、刹紧电缆盘，将余度拉直后方可继续敷设,防止电缆弯曲半径过小或撞坏电缆。
4.2.8当电缆脱离滑车时，巡线人员应立即通知绞磨操作人员停机，待巡线人员将电缆放上滑车后，方可重新开机操作。
4.2.9电缆牵引头处始终跟随一个人员监护，每个转弯滑车处派专人负责查看电缆在牵引过程中的弯度，始终让电缆在施放过程中使其弯度大于20倍电缆外径，以避免电缆因弯曲损伤。
4.2.10由于该电缆只有一端有牵引头，所以该电缆施放过程中只能往一个方向牵引受力，如需要往两端牵引，则在无牵引头端套上钢丝套，采用人工牵引施放，以避免破外电缆内部结构。
4.2.11当盘上电缆剩约2圈时，应立即停机、刹紧电缆盘，在电缆尾端捆好绳，
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