有划痕、凹凸现象，并符合技术要求 1、分别在NJ和IJ两根电缆上，从电缆导体端部量出285mm处，向铝护层方向涂半导电漆； 2、认真仔细地用柔软、干净的纸巾（不掉屑）涂沫12 刷漆缠绕ACP带 半导电漆，并且到电缆外屏蔽层表面上； 3、分别在NJ和IJ两根电缆上，从电缆导体端部量出280mm处，向铝护层方向认真仔细地缠绕ACP带，拉伸50％搭接绕包两层一直到铝护层根部 1、在NJ侧电缆上，从电缆导体端部量出342mm处，13 NJ侧缠绕铜网及PVC带 开始绕包铜网带，50％重叠一层，到铝护层端部上，并用铜扎丝扎紧，并焊接在铝护层表面上； 2、在NJ侧电缆上，从电缆导体端部量出337mm处，50％重叠绕包PVC带到铝护层端部一层 1、NJ侧依次套入：热收缩管（短的）、电缆保护管（短的）、防腐罩（小的）、应力锥压紧装臵、应力锥压紧装臵用“O”型圈（P-125）、应力锥、档块； 14 按顺序套入部件 2、IJ侧依次套入：热收缩管（长的）、电缆保护管（长的）、防腐罩（大的）、应办锥压紧装臵、应力锥压紧装臵用“O”型圈（P-125），应力锥、档块，环氧绝缘体用锁紧螺母、弹簧垫圈、平垫圈、环氧绝缘体 1、压接前检查所有预先套入部件的数量与顺序正确； 2、将导体内分隔纸去掉； 3、将连接管分别套入IJ侧及NJ侧导体，在管的边15 压接导体连接管 缘处的导体上作一记号，这样在压接时就可以确定连接管是否套入到位； 4、依次使用椭圆及圆模压接，压接后用锉刀、砂布处理连接管上的尖角，以保证压接表面光滑； 5、认真仔细清洗连接管，并用热吹风吹干 1、认真仔细地清洗环氧绝缘体NJ侧内部，NJ侧的应力锥表面，并用热吹风吹干； 2、在上述部位用柔软干净的纸巾（不掉屑）均匀地16 固定环氧绝缘体 涂抹硅油； 3、小心仔细地把环氧绝缘体推到与导体连接管碰上的位臵； 4、在IJ侧小心仔细地把平垫圈、弹簧垫圈放入到环氧绝缘体内连接管上，同时拧上锁紧螺母；
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绕包ACP带绝对不许出现褶皱 1、套入应力锥时，要确认内径没有伤痕，并充分清洗干净、吹干，电缆表面上也同样； 2、套入时要在应力锥内径和电缆绝缘表面上涂抹硅油，套入时应力锥旋转方向应与ACP带缠绕方向一致 1、压接前确认模具为1000mm； 2、压接应先压缆芯根部后压缆芯端部，压力不小于700kg/cm 22
5、用锁紧专用工具转动锁紧螺母，固定环氧绝缘体； 6、检测环氧绝缘体端部法兰与夹具应相距58±1mm，确认环氧绝缘体固定到位（环氧绝缘体IJ侧端部到导体连接管台阶处315±1mm） 1、将NJ侧应力锥压紧装臵用M8螺栓拧紧、固定，然后卸下并检查应力锥尾部位臵到环氧绝缘体端部法兰是否在38-41mm之间，符合要求后再将NJ侧应坚固螺栓一定要对角拧力锥压紧装臵用M8螺栓拧紧、固定，否则须重新安紧到位 装； 2、将应力锥压紧装臵所附带的扁平铜带捆扎在电缆表面和铝护层上，用铜扎丝捆扎并焊接在铝护层上 1、认真仔细清洗IJ侧电缆表面、应力锥表面和环氧绝缘体内部，并用热吹风吹干； 2、认真仔细地用柔软干净的纸巾在IJ侧的电缆表面、应力锥表面、环氧绝缘体内部涂抹硅油； 3、将档块、应力锥推入到环氧绝缘体内所规定的位臵； 4、IJ侧应力锥推到位后，认真清洗电缆表面后，再从应力锥尾部相距15mm处向铝护层方向50％重叠绕包编织铜带一层，并且固定、焊接在铝护层表面上； 5、在IJ侧应力锥尾部相距10mm处，向护层方向缠绕50％重叠的PVC带一层； 6、将IJ侧应力锥压紧装臵用M8螺栓固定、拧紧，并检验应力锥尾部到环氧绝缘体法兰在38—41mm之间，否则重新安装； 7、将应力锥压紧装臵所附带的扁平铜带捆扎在电缆表面和铝护层表面，用铜扎丝捆扎并焊接在铝护层上 17 NJ侧固定 18 IJ侧固定 1、应力锥推入旋转方向应与ACP带缠绕方向一致，注意ACP带不能打结； 2、紧固螺栓一定要对角拧紧到们 19 安装电缆保护管 将NJ侧和IJ侧两端的电缆保护管同时安装固定 1、把NJ侧和IJ侧的防腐罩套入到环氧绝缘体位臵上； 套入防腐罩及处2、在防腐罩端部分别以50％搭接、70％拉伸绕包二 20 理 层VUL（防水带）； 3、在防水带上绕包二层F-CO NO.2，在接缝处绕包二层F-CO NO.2带 1、插入铅条，认真填好间隙； 2、封铅抹平； 3、套入热缩管并加热收缩； 4、在热缩管的端部以50％搭接方式绕包VUL（防水带）三层 1、在合适的位臵分别去掉外护层，露出导体，去掉内绝缘，露出内导体； 2、压接接线端子，绕包F-CO NO.2，覆盖裸露的导体，防止进水； 封铅时，用热电偶监测温度，温度必须控制在120℃以内，封铅后，检查无裂纹，牢固可靠 1、电气连接方式符合设计图纸要求； 2、接地电缆与接地极连接坚固、可靠 电缆保护管封铅21 及处理 22 安装接地线 15
3、用螺栓将接线端子与环氧绝缘体上的端子相连接，再用环氧树脂覆盖裸露的端子，绕包两层F-CO NO.2带 1、将安装防水盒地方的电缆引出口及接地线引出口50％搭接缠绕防水带，其尺寸要满足防水盒安装的要求； 2、安装防水盒； 3、在防水盒引出口处，50％搭接缠绕VUL（防水带）三层； 4、在防水盒外缠绕三层F-CO NO.2带； 5、在接地线引出口处绕包VUL（防水带）四层 23 安装防水盒 安装防水盒时电缆均匀受力，工作人员相互配合，注意伤人或损伤铝护层上的封铅 24 注入填充剂 1、把防水胶A料、B料按照比例要求混入一起，搅拌2-3分钟，达到均匀； 2、注入防水胶到防水胶液面达到距上端口80mm为填充剂不得沿防水盒的止； 两端渗漏 3、注入完毕，盖上防水盒盖； 4、防水盒盖50％搭接缠绕二层F-CO NO.2带 1、距防水盒两端端口200mm、1200mm处各固定一副严禁使用铁质、钢质抱箍铝质弹簧抱箍，共计四副，防机械力蠕动； 固定 2、铝质弹簧抱箍内必须垫橡皮 25 电缆接头固定 4.5交叉及直接接地箱安装
1. 剥去电缆绝缘层，使裸露的导线长短与接线端子孔的长短相符。 2.清理箱内物件。
3.将箱体内接线端子拆下来，然后把剥切好的接地电缆和接线端子压接好，再将接线端子穿进箱体进线口，用螺丝固定好接线端子。
4.固定好第一根电缆后再穿第二根电缆，重复3的操作，直至四根电缆全部固定好。
5.在出线管与电缆之间填好橡皮条，将电缆固定在出线管中间。 6.用防水胶带将出线管口密封。 7.在出线管上缩好热缩管。
8.用橡胶绝缘带密封热缩管两个端口。 9.在防水带上包覆PVC胶带，半搭盖包二层。 10.清理箱内物件。
11.装好密封垫及箱盖，注意螺丝不能一下拧紧，要分三次紧三圈拧紧。否则会引起箱盖变形。
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12.将箱体水平固定在桥架上即可。 4.11 电缆接头及标识牌的挂设
1.电缆敷设完毕，通知监理和业主对敷设的电缆进行验收和核实，以确保工程量的准确和真实性，经试验及验收合格后方可将电缆搭接上相应的设备。 2.电缆标识牌的制作与挂设
1）电缆号牌要求统一使用白色的PVC电缆标识牌，规定为70*25mm，并用专用打印机进行打印，要求字迹清晰，不得脱落，字体统一为黑色。 2）电缆隧道及桥架上应每隔50米挂设电缆标识牌，在中间接头处应悬挂中间接头标识牌。
五、施工工期进度计划及保证措施
电缆敷设施工前，一方面要根据施工计划，编制合理的电缆清册，以保证下道工序施工的合理性和连续性；另一方面应充分理解施工图纸，参考以往的安装经验，结合工程施工特点，制定出一套完美可行的施工方案，同时施工准备工作要提前做充分，从而确保施工工期的顺利实施。 5.1进度计划（见附件） 5.2进度计划保证措施
为了保证本工程按进度计划竣工，并交付投入使用，进度计划要编排紧凑，尽量满足各项要求，精心施工、早日使本工程按期竣工。因此，我们特采取以下措施：
5.2.1向管理要工期
5.2.1.1具备科学的管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍的重要条件，它是本工程按时交工的先决条件和重要保障。
（1）公司上下必须完善各项管理制度和管理方法，用国内外最先进的管理模式来管理工程项目部。同时，按ISO9001质量体系要求在项目部建立一支现代化的施工队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。
（2）施工期间每三天一次召开工程项目部内部协调会，就施工中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。
（3）每周参加由监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会
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议。主要各专业工程在工期、质量、人员穿插等施工配合。
（4）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合要求，以免影响施工进度。
（5）立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。
（6）及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件，避免影响本工程正常进度。
（7）施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在施工当中，则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的，并以此来保证各单位工程进度控制目标的实现。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。 5.2.2确定项目部一级管理的任务和职责：
（1）劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度的前提，必须分阶段制定计划，按计划配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程进度计划，安排各工种搭接，工期切实做到周密安排。
（2）执行各分部分项工程进度计划，编制周进度计划和周工程量报表，并认真执行按期完成。
（3）对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。
（4）劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。
（5）做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司工程及监理单位参加工程的各种隐检。 5.2.3操作班组一级管理：
（1）项目施工员在以施工进度进度表为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成。
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