兴隆煤矿 1802B综采工作面设计
2400风筒φ1000mm压风管φ54mm防尘管φ108mm排水管φ108mm100038003500电缆沟72510502600瓦斯抽放管φ250mm单体、工字钢或钢性支柱50080042204950材料道 1:5078°600
风筒φ1000mm压风管φ54mm防尘管φ108mm排水管φ108mm100038003500电缆沟725240010502600瓦斯抽放管φ250mm单体、工字钢或钢性支柱50080042204950溜子道 1:5078°600
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兴隆煤矿 1802B综采工作面设计
10050风筒φ1000mm压风管φ54mm防尘管φ108mm排水管φ108mm1000500800290026002400260036204050联络巷 1:50
1005078°
风筒φ1000mm压风管φ54mm防尘管φ108mm排水管φ108mm1000500800290026002400260036204050回风巷 1:5078°
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兴隆煤矿 1802B综采工作面设计
锚杆φ20 L=2200金属网φ12钢带250800800800锚索φ15.24 L=630025017008002300160022505029003000切眼 1:5035080080030040050
二、生产系统 1、通风系统
1802B工作面采用“U”型全负压通风。即：
新鲜风：一采区轨道上山→1502溜子石门→二区段煤仓绕道8煤联络巷→1802B面运输上山→1802B面溜子道→1802B工作面；
乏风：1802B工作面→1802B面材料道→1802B面回风巷→1501溜子道回风巷→回风斜井→地面。
2、供电系统
工作面供电由中央变电所敷设一趟高压10KV线路直接供至工作面移动变电站。工作面供电距离约为450m，因此将开关列车放置在工作面外的1802B面联络巷内，直接向工作面供电。
3、运煤系统
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1802B工作面煤流：工作面刮板输送机→转载机→顺槽皮带→1802B面运输上山皮带→一区段煤仓绕道刮板机→一区段煤仓→运煤下山皮带→采区煤仓→主平硐皮带→地面筛分系统。
4、运料系统
副平硐运输选用的是12吨蓄电池电机车，1吨标准矿车。 材料设备从副平硐→井底车场→一采区轨道上山→1501溜子道石门→二区段回风石门→1802B面回风巷→1802B面材料道→工作面
5、排水系统
工作面溜子道建立排水系统，工作面的水经溜子道排至1501溜子道石门水沟，再到一采区轨道下山，至副平硐再排到地面。
第八章： 通风 安全 瓦斯防治
一、通风系统
该工作面采用全负压通风。
1、工作面通风线路（具体见通风系统图）
新鲜风：一采区轨道上山→1502溜子石门→二区段煤仓绕道8煤联络巷→1802B面运输上山→1802B面溜子道→1802B工作面；
乏风：1802B工作面→1802B面材料道→1802B面回风巷→1501溜子道回风巷→回风斜井→地面。
2、工作面风量计算
1）高瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定所需风量，根据徐矿司
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[2010]1号，关于印发《徐矿集团贵州能源有限公司矿井风量计算细则》的通知，1802B工作面安装的风量按巷道供风计算，其计算公式为：
Q基本=603V采13S采max3K
式中: Q基本——工作面安装所需的基本风量，m3/min； V采1——工作面风速，取V采1≥0.25m/s； S采max——采煤工作面净断面积，6.9m2； K——矿井通风系数1.2。
Q基本=6030.2536.931.2=124.2（m3/min） 安装工作面风量取124.2（m3/min）。
Q 采= Q基本3K采高3K采面长3K温
Q基本 =工作面控顶距3工作面实际采高370%3适宜风速 =6032.331.930.731.2 =220.3m3/min
Q 采= Q基本3K采高3K采面长3K温
=220.331.931.031.0 =418.57m3/min
式中
Q采—— 采煤工作面所需风量m3/min
Q基本——不同采煤方法工作面所需的基本风量 m3/min Q基本——工作面控顶距3工作面实际采高3工作面有效断面70%3适宜风速（不小于1m/s)
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