兴隆煤矿 1802B综采工作面设计
5）、遇到断层时，在断层前7m时停止作业，按揭煤方法掘进，措施另行编制。
三）措施效果检验
1）、每次防突措施结束后，即进行措施效果检验，检验测定仪器及方法同局部突出预测。
2）、措施效果检验钻孔孔数3个，钻孔深度为10m，终孔控制到巷道轮廓线外3m，效果检验孔布置在上、下两排措施孔之间，且距措施孔的距离不小于200mm。
3）、当防突措施孔深度为12m，效果检验孔深度为10m，且测定的指标均小于突出临界值时，工作面允许进尺为5m。
三、回采期间瓦斯治理
1、由于C8煤有煤与瓦斯突出危险，在采面回采之前，还必须先对C8煤进行瓦斯治理。对回采煤体打钻预抽工作面煤体瓦斯。
2、预抽采面煤体瓦斯的办法是从1802B运输巷沿煤层倾斜方向和煤层倾角往工作面打顺层预抽钻孔。每隔3m打一个长60m钻孔,穿透回采工作面,然后封孔抽采瓦斯。当瓦斯抽采率达到30%以上时，可以进行措施效果检验。措施效果检验的办法是每隔30～50m往工作面煤体打钻，每30m采样进行瓦斯残余含量测定，每孔采3个样。当测定瓦斯含量均在8m3/t以下时，认为已经消突，在采取局部防突措施的情况下进行回采。否则必须继续进行抽放，必要时，还需补打抽放钻孔。
3、为防治采面上隅角瓦斯，可以采用高位钻孔、采空区埋管抽等办法。
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4、具体防突方案和采面瓦斯治理方案另行制订。 四、综合防尘
1、工作面防尘管路系统
运输道：风井水池—1802B运输道—工作面； 材料道：风井水池—1802B材料道—工作面； 防尘管路每隔50m ，设置一个三通。
2、工作面进、回风口分别设置一道净化水幕，水幕横跨巷道全断面，转载机头、前后部刮板运输机机头、破碎机机头、可伸缩皮带运输机机头均设置喷雾装置。
3、采煤机必须保证内外喷雾设施齐全缺喷嘴或嘴不喷雾要立即更换，保证水量充足，水压符要求，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力小得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型匹配，如果内喷雾装置不能正常工作时，外喷雾力不得小于4Mpa，无水或喷雾装置损坏时，采煤机不准开机运行。
4、在割煤时必须打开割煤机的喷雾，运煤时刮板机、转载机、破碎机、皮带机的喷雾必须打开进行喷雾。
5、采煤机的截齿必须经常进行检查，发现磨损超出规定，立即更换，减少产尘量。
6、每班必须对两顺槽和工作面进行冲洗，防止煤尘堆积。 7、工作面工作人员必须佩带个体防护，减少吸尘量。 8、在两巷道内分别设置隔爆设施，水量必须符合《煤矿安全规程》。
五、防止外因火灾
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1、严禁工作面电气设备失爆，严格按电气设备容量选择电缆，并按规定悬挂设电缆，所有电缆必须悬挂整齐。
2、随时清理刮板机、转载机、皮带机的浮煤，防止浮煤堆积。 3、电气设备检查修后，应将检修点的杂物清理干净，电气设备表面不能有油污，不能把用过的废油倒在巷道和工作面内，因及时进行回收。
4、皮带机必须使用阻燃皮带，并经常检修，对损坏不转的托辊及时更换，皮带跑偏要及时调整。
5、移动变电站、泵、临时配电点必须备有灭火器和沙子、黄土、皮带巷每隔100米备两台灭火器。
六、安全监测
按规定在综采工作面回风巷道口设置安全监测分站，在进回风巷设置甲烷、一氧化碳、温度、风速传感器，对矿井的瓦斯浓度进行实时的、连续不断的监测和监控，发现异常必须及时查明原因并及时处理。
七、避灾路线
1、当工作面发生火灾的避灾路线为：
1802B工作面—1802运输道—1502溜子道—轨道上山—风井地面
2、工作面发生水灾时的避灾路线为：
（1）、1802B工作面—1802材料道—1502溜子道回风巷—轨道上山—风井地面
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3、当工作面发生瓦斯燃烧或煤尘爆炸时的避灾路线为 工作面人员立即趴倒，佩带好自救器，当冲击波过后从： 1802B工作面—1802运输道—1502溜子道—轨道上山—风井地面
第九章 安全监控系统
根据《煤矿安全规程》的规定要求，按照标准对我矿11202综采工作面安装安全监控系统。
一、安装传感器安装位置、控制范围及相关参数设置 1、瓦斯传感器安装在综采工作面端头至回风巷10m处，传感器距离顶板位置小于300mm,距离巷道侧壁大于200mm；参数设置：报警值为：0.8％；断电值为：0.8％。控制1802B综采工作面所有电气设备在瓦斯气体超限时断电。
2、一氧化碳、温度传感器安装在回风巷内，传感器距离顶板小于300mm，距离巷道侧壁大于200 mm；一氧化碳传感器报警浓度参数为：0.0024％（24ppm），温度传感器报警参数为30℃；实时反映1802B综采工作面的一氧化碳气体浓度、温度情况。
3、风速传感器安装在进风巷、回风巷测风站，前后10m无障碍物处。报警参数为：0.25m／s；实时反映综采工作面进风、回风风量情况。
4、开停传感器分别安装在1802B运输巷皮带机头控制开关、前溜控制开关、后溜控制开关、采煤机控制开关负荷侧。反映设备运行、
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停止情况。
5、馈电传感器分别安装在综采移变电站和皮带机头点源总馈负荷侧，参数设置：高电平（表示设备有电）低电平（表示设备断电），反映设备有无电流情况。
6、断电控制器分别安装在综采移变电站和皮带机头电源总馈负荷侧，一路控制开关列车所有设备电源断电，一路控制11201运输巷所有设备电源断电。断电器断电触点容量AC660V 0.3A，本安输入信号：电平型，控制电源总馈常开点。
7、分站安装1台，分站安装在1502溜子道石门。
第十章：工作面供电
一、电压等级的确定
根据现有采、掘工作面设备技术水平确定：变电所高压及采、掘工作面移动变电站电源侧电压为10KV;综采工作面机电设备及掘进综掘机的电压为1140V，电源取自工作面移动变电站。掘进工作面设备及采煤工作面的生产辅助设备电源电压为660V，电源取自工作面移动变电站。各工作面的煤电钻、照明电压为127V。
二、采区工作面负荷计算和变压器的容量、台数的确定。 1）1140V设备负荷统计表
用电设备名称 台数 额定功率KW 额定电压KV 备 注 采煤机 刮板输送机
1 1 360 23132 35
1.14 1.14