兴隆煤矿 1802B综采工作面设计
K采高——回采工作面采高调整系数 取1.9 K采面长——回采工作面长度调整系数 取1.0 K温——回采工作面温度调整系数 取1.0
2)按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算:
Q采=100 3q回采3K回采通 =10031.4831.25 =185m3/min
式中:
Q回采——单个回采工作面需要的风量 m3/min
q回采——回采工作面回风流二氧化碳的绝对涌出量，经实际测定为1.48 m3/min(借鉴1501工作面) K
回采通
----二氧化碳涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连
续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均二氧化碳绝对涌出量的比值）。经实际测定为取 1.25(借鉴1501工作面) 3)按工作面温度选择适宜的风速进行计算:
Q采=603V采3S采 =6031.0312.1 =726m3/min
式中: V
采
----采煤工作面风速温度１６℃时，工作面所需风速取1.0
ｍ/ｓ
S采----采煤工作面平均断面积 取12.1ｍ2 4）按回采工作面同时作业人数计算需要风量：
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每人供风≦4m3/min Q采＞4N=4360=240 m3/min N----工作面同时工作最多人数 5)风速验算
工作面最低风量：Qmin=15S=15312.1=181.5m3/mim 工作面取最大风量
Qmax=240S=240312.1=2904m3/mim
经过验算：15S=1539.24＜726(Q采）＜240S＝2901m3/min 满足要求
式中S-----工作面平均断面积 取12.1m2 通过以上计算确定该工作面的风量为726m3/min。
二、掘进期间瓦斯治理
1、确保工作面的风量和风流稳定，工作面生产后及时对工作面的实际瓦斯涌出量进行测定，并从此调整风量，使风量满足要求。
2、加强对工作面通风设施的管理，风门必须安装闭锁装置和正反向风门，并加强对通风设施的检查和维修。
3、工作面设专人进行瓦斯检查，每班至少检查三次，出现异常情况时安排人员进行现场监护，工作面设便携式瓦斯报警仪进行监测，工作面两端头后设风障，并设便携式瓦斯报警仪监测，发现气体超限，工作面立即撤人断电，由专门人员和救护队员进行气体排放。
5、严格执行瓦斯巡回检查制度和井下现场交接班制。 6、工作面必须安装瓦斯电闭锁装置，实现停风、瓦斯超限断电撤人。
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7、区域性防突
根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，编制如下防突安全技术措施：
１）区域性防突预测
（1）区域性预测测定C8煤层的瓦斯含量，钻孔要求顺煤层方向施工,钻孔个数不低于3个，分别布置在距工作面切眼20米、工作面中部和距工作面停采线20米处，钻孔深度不低于60米，每20m取一次煤样，每孔取3个煤样，计9个煤样,测定其瓦斯含量，瓦斯含量采用DGC瓦斯快速测定仪测定。当测定的煤层瓦斯含量小于8m3/t时，煤层无突出危险性，在采取局部防突措施后方可允许掘进40m。当测定煤层的瓦斯含量大于等于8m3/t时，煤层有突出危险性，必须采取区域防突措施。
2）区域防突措施
当测定的煤层的瓦斯含量大于等于8m3/t时，在工作面中施工顺层长钻孔对掘进工作面前方煤层瓦斯进行预抽，钻孔深度大于60m，钻孔间距为10～15米，钻孔孔径为89mm，共施工钻孔7个。
钻孔施工结束及时采用马林散封孔，封孔长度为8m，并与瓦斯抽放系统联网抽放。
3）区域性措施效果检验
当控制范围内煤层的瓦斯抽放率达到30%以上，即可取样测定煤层残存瓦斯含量。
（1）区域效检办法与区域性预测相同。
（2）区域性措施效果检验测定指标法及临界值同区域性突出预
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测。
（3）当测定的煤层瓦斯残存含量低于8m3/t时，工作面为无突出危险区；在采取局部防突措施的基础上，进行回采作业，总回采长度不超过40m。
4）区域验证
（1）区域验证采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证。 （2）区域验证布孔和参数参照局部检验孔。
（3）区域验证指标使用仪器与局部防突效果检验钻孔相同。 8、局部防突 一）突出预测
1）、突出预测采用钻屑解吸指标法，测定指标为钻屑瓦斯解析指标△h2、K1、S。预测孔应选择在工作面煤质硬度相对较软的分层中进行，钻孔间距为10～15米、深度为10m的预测钻孔；无较软的分层则布置在工作面中央。预测钻孔采用MSZ-1.2A型煤电钻和配套麻花钻杆施工。
2）、测定指标使用仪器：钻屑瓦斯解析指标△h2采用MD-2钻屑瓦斯解吸仪测定； K1采用WTC突出参数测定仪测定。
3）、突出危险指标临界值：干煤样△h2=200Pa、K1=0.5mL(g.min1/2)-1。
4）、打钻时，每打1米钻孔测定一次钻屑量S；每间隔2米，即2、4、6、8、10米深度处采集钻屑解吸指标Δh2、K1。
5）、当测定的指标均小于突出危险临界值时，工作面预测为无突出危险工作面，允许掘进5m。当测定任一指标△h2≥200pa、
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K1=0.5mL(g.min1/2)-1或有下列情况之一者，工作面确定为突出危险工作面：
（1）工作面前方有断层、褶曲等构造破坏带； （2）工作面前方煤层赋存条件急剧变化；
（3）在进行突出预测过程中，预测钻孔出现喷孔、夹钻、顶钻等动力现象；
（4）工作面出现响煤炮、煤壁掉碴、片帮、瓦斯忽大忽小等瓦斯动力现象；
5）、掘进工作面每个循环预测结束后，通防工区必须认真填写突出预测和效果检验报告单，并报矿总工程师批准，发送生产技术部、安监部和施工单位。
二）局部防突措施
1）、巷道掘进工作面预测有突出危险时，必须执行打超前排放钻孔防突措施。
2）、当掘进工作面迎头出现煤层倾角变化、断层、褶曲等地质构造时，通防工区必须及时修改和补充超前排放钻孔设计，内容包括钻孔孔径、孔数、孔深、开孔和终孔位置，报矿总工程师批准后，送相关单位。煤层有夹矸，并分层煤厚超过0.3m时，必须打双排排放钻孔。
3）、当措施效果检验为有突出危险工作面时，必须采取补充防突措施，经补充措施效果检验合格后，掘进工作面方可作业。
4）、补充防突措施，补打排放孔并都连管抽放8小时，措施孔的参数可参考上、下两排措施孔参数。
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