津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段
施工组织设计方案
1、挖土施工顺序
（1）、采用4台挖土机自北向南两侧同时开挖，向中间推进，第一步挖深1.2～1.5m，第二步挖至设计标高，预留300mm厚土方人工配合清槽。
（2）、因工期紧张，土方运输车辆较多，合理安排车辆行走路线十分重要。
（3）、在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高控制线，每隔3m在槽帮上钉水平标高控制木制，人工清槽是用300mm标准尺随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（或中心线）引桩拉通线检查距离槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。 （4）、在挖至设计标高时，预留300mm厚人工配合清土。测量人员配合控制槽底标高。
（5）、最后零星土方由塔吊吊出基坑。 2、排水措施：
（1）、基坑开挖前，在基坑四周上口外侧1m处设置土埂围堰，防止雨水从地面流入基坑内。
（2）、基坑内沿四周设置300mm宽排水沟，在基坑边设100031000mm集水坑，及时将积水抽出基坑。 3、注意事项：
（1）、挖土方过程中应由测量员及时将标高引测至基坑壁上，并随时检查，避免超挖。
（2）、基坑开挖完毕后，应及时进行柱帽及桩间土人工开挖、桩头截除、剔凿，并尽快浇筑垫层，以防雨天泡槽。
（3）、严禁在基坑边打量堆土或载重车辆穿行，并设专人对基坑进行观测，发现问题及时处理。
（4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知工人撤离。
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施工组织设计方案
（5）、基坑上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。
5.1.2.6土方施工技术保证措施
1、施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的交底并做好记录。
2、大型机械进入工地应先平整场地，在确认道路坚实可靠的前提下再铺设好路基箱，方可进行施工作业。
3、挖土前应有地下管道、电缆、其它埋设物的报告书，如在挖土过程中发现与报告内容不符情况，应立即停止施工，不得擅自处理。
4、土方开挖时，每台挖机必须有专人进行指挥挖土。注意避免挖机碰撞桩基。
5、土方开挖严禁一次性开挖到底，避免土体大量挖除后，造成围护结构侧向应力增大过快而产生险情。
6、基底留300mm土人工扦土，人工扦土用水准仪控制，严禁超挖。
7、机械进出通道处，应在靠近基坑护壁处铺设路基箱，以扩散压力；机械施工时，严格控制相邻土层高差小于2m，尤其在立桩和工程桩附近严禁土坡大于45度。 8、暴露基坑做好集水井，防止雨天积水。
9、严禁基底暴露时间过长，在挖机开挖至坑底以上0.2m时，配合人工铲平至设计标高，随即浇捣垫层砼。 10、坑底砂石回填必须按规定，分皮分层夯实。
11、挖土时，机械禁止碰撞混凝土灌注桩，且避免挖土时产生的高差断面出现在基础灌注桩处，防止雨天土体滑坡造成单侧压力过大，破坏基础灌注桩。
12、挖机不得直接上支撑，上支撑前必须覆土，覆土高出支撑面30公分，经压实铺设路基箱后方可作业。
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13、挖方、场地平整标高的允许偏差50mm（人工施工）、100mm（机械施工）。
14、积极配合好围护体系监测工作，发现险情，立即停止施工，通知有关各采取相应措施。在接到开挖通知后，继续开挖。
5.1.3 混凝土工程
本工程地下结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土罐车运送到施工现场，采用汽车泵、地泵输送至浇筑部位。
主要部位混凝土强度等级：
基础底板部位 及基础梁 设计强度 C40P6 C40 P6 C40 C40P6 C40 外墙 内墙 顶板、梁 框架柱 5.1.3.1人防车库地下结构工程施工顺序
测量定位、放线→桩基验收→垫层砼浇筑→防水施工→防水保护层砼浇筑→绑扎底板钢筋→预插柱筋、墙筋→安装预埋→设置后浇带、施工缝止水钢板、橡胶止水带→支模（放置埋件及预留孔洞）→技术复核、隐检→浇筑底板砼→砼保温、保湿养护→施工缝处理→绑扎地下室柱、墙板钢筋→安装预埋→隐检→安装柱墙顶板梁板模板→绑扎梁板钢筋→预埋管线、预留洞→隐检、技复→浇筑柱、墙和顶板梁板砼→砼保温、保湿养护
5.1.3.2 垫层、防水保护层混凝土
本工程在土方开挖至基底设计标高时，控制好基底暴露时间，随时进行砼垫层浇捣。
素砼垫层施工关键控制标高和平整度。
控制标高措施：在垫层砼浇筑前，钉好钢筋水平橛子，橛子上标高使用水准仪抄测。
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防水保护层标高控制：先做好控制标高的灰饼。灰饼表面标高用水准仪照准，灰并每隔2m一个。
平整度控制措施：素砼垫层采用平板振动器振实，拖平。然后用2m长硬刮尺刮平。木抹子打抹。表面采用二次抹光。当砼收水后，终凝前用木抹子进行第二次打抹。
放样、弹线：当砼达到一定抗压强度后，进行放样弹线。放样弹线后，必须进行技术复核。经复核验收符合要求后进行下道工序施工。
鉴于基坑槽面积的大小，整个基坑槽垫层施工时可以随基础基坑槽的分段开挖，分段验收而逐段进行，避免土体长时间外露。
垫层施工前，需要在基坑四周设明沟和用承台基坑作集水井排水。
砼垫层浇捣时，按规范做好砼标准试压块，留一组作为同条件养护试件。
5.1.3.3 底板混凝土
底板砼按后浇带分成6个流水段，每个流水段一次浇筑完成，不留施工缝。为保证砼浇筑的连续性，底板砼浇筑时，采用商品砼泵送技术，配备足够的砼泵车和搅拌车，24小时连续施工，不间断地完成砼供应和浇筑工作，具体施工时应计算每一个流水段的砼浇筑方量多少，来决定泵车的台数，以泵车连续不间断地工作来配备搅拌车数量，尚需考虑城市道路交通阻塞等问题。一般搅拌车运送砼数量应为泵车出砼量的1.2倍。但同样应控制搅拌车在现场停留时间不宜过长，以保证砼质量。 1、底板砼浇筑
地下室底板混凝土以后浇带划分流水段，由南向北进行分段浇捣，每一流水段底板的砼不留施工缝，必须一次浇捣成型，且无冷缝。
⑴ 整个现场布置1台汽车泵、1台地泵，塔吊配合底板砼浇筑，
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施工组织设计方案
分三块同时作业。在一块砼浇筑时保证有1～2台泵车能同时工作，并配合足够数量的搅拌车辆，以确保泵车连续工作，以保证底板砼连续施工，不留施工缝，且无施工冷缝。
⑵ 混凝土浇捣前及浇捣时，基坑表面应保持干燥。混凝土采用斜面分层法浇筑，每层厚度控制在30～40cm ，上下层砼覆盖时间不得超过砼初凝时间，并确保振捣密实。每1台砼泵车供应的混凝土浇筑范围内应有不少于4台插入式振动机同时进行振捣，要求不出现夹心层，不漏振。
⑶ 混凝土表面采用二次抹光，以防止砼出现收水裂缝。 ① 砼落筑好后用拍板压实，长刮尺刮平。
② 砼终缝前，用木蟹打磨压实、整平。用草包覆盖、保养。 2、底板砼内外温差控制措施
底板砼厚度较大，特别是地梁和反柱帽处厚度较大。为了防止地下室不渗漏，控制砼内外温差是防止砼裂缝产生的主要因素。
⑴ 为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩裂缝，我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温差波动，以指导混凝土的养护工作。
⑵ 为了严格控制混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，砼的保温保湿养护是一项十分关键的工作。控制混凝土入模稳定，浇筑时避免高温天气，尽量控制在夜间或阴天。保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土内外温差，防止产生表面裂缝。保温养护能发挥混凝土材料的松驰特性，防止产生贯穿裂缝。保温保湿养护能防止混凝土表面失水，而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限抗拉强度。保温、保湿养护采用覆盖二层草袋及一层塑料薄膜的养护方法。
⑶ 优化混凝土配合比
混凝土因其水泥水化热的大量积聚，易使混凝土内外形成较大温差，产生温度梯度，而产生温差应力。因此在施工中应选用水化
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