劳动力配备计划表
工种 驾驶员 机操工 塔吊指挥工 喷锚工 钢筋工 测量员 架子工 电工 电焊工 普工 静压桩工 旋喷桩工 搅拌桩工 合计 人数（人） 10天 0 5 0 0 2 2 2 2 2 5 5 5 16 46 20天 0 5 0 8 4 2 2 2 2 5 0 0 16 46 30天 20 5 4 8 4 2 2 2 2 10 0 0 16 75 60天 20 5 4 0 4 2 2 2 2 10 0 0 0 51 说明：本计划表按工期进度计划与工作量依定额人工含量编制，并依本单位施工经验对人数进行调整后确定。
在以上作业队中，根据国家要求需持证上岗的，必须进行培训或直接使用已持证人员。持证上岗人员使用计划如下：
需持证上岗人员计划
岗位名称 项目经理 项目技术负责人 - 9 -
人数 1 1 资质 一级项目经理资质 高级工程师 取样员 安全员 质检员 施工员 焊工 塔吊工 电工 驾驶员 机操工 指挥工 五、施工进度计划
1 1 1 3 2 3 2 20 8 4 取样员证 安全员证 质检员证 施工员证 焊工证 塔吊工证 电工证 驾驶证 机操证 指挥工证 依据施工总进度计划，土方开挖及基坑支护时间确定为60天，其具体安排如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7
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施工内容 搅拌桩基槽开挖 搅拌桩施工 静压桩施工 旋喷桩施工 坡顶喷射混凝土 土方开挖
进度计划
5
10
15
20
25
30
35
60
人工清土
六、质量、安全目标
1、依据招投标文件和合同要求，本工程质量目标确定为合格。 2、本工程安全目标如下：
（1）一般事故率控制在1.5?以内，避免重伤，杜绝死亡事故。 （2）确保基桩安全和护壁的稳定，确保周边房屋和道路的安全。
第四章 基坑支护施工
本工程根据不同场地条件采用不同的支护方式，基坑西侧采用管桩锚杆支护，其余侧采用水泥搅拌桩（Φ600搭接100的重力式挡墙），结合上部放坡，坡高为2.2~2.5m，坡度为1:0.5。其中南侧基坑距离已建渔业港驳岸较近，基坑底土层较差，采用水泥搅拌桩被动区加固。支护结构坡顶挂网喷砼面并设置泄水管。场地周边施工堆载不得超过10KPa。 一、图纸主要要求
1、在基坑西侧紧靠售楼处的外侧（3-3剖面）采用“PHC”管桩支护，桩间旋喷止水。“PHC”管桩间距@1000，桩长12米，桩间旋喷桩Φ700挡土止水。“PHC”管桩设锚杆三道。锚杆长度第一道12米，第二道长度14米，第三道长度12米，锚杆杆体Φ20，间距@2000，即隔桩施打。
2、南侧（4-4剖面）采用3排Φ600搭接100的水泥搅拌桩结合上部放坡，水泥搅拌桩有效长度10.1米，坡顶小坡坡高为2.5m,坡度为1:0.5，坡面挂网喷射混凝土C20,厚度50；基坑底采用搅拌桩被动区加固，被动区搅拌桩每垛4×3根，每垛间距2570，长度6米。水泥搅拌桩水泥掺合量17%，水灰比0.55:1，水泥用量86.5Kg/米，R28强度不小于2.0Mpa。
3、北侧（1-1剖面），东侧（2-2剖面）采用2排Φ600搭接100的水泥搅拌桩结合上部放坡，水泥搅拌桩有效长度8米，坡顶小坡坡高为2.3~2.5m,坡度为1:0.5，东侧（5-5剖面）为Φ600搭接100的三排水泥搅拌桩，有效长度9.1米。坡顶小坡坡高为2.3m，坡面均喷射混凝土，内挂Ф6.5@200×200钢筋网，喷射混凝土C20 ，厚度50。水泥搅拌桩设计参数同南侧。 4、坡面设置泄水孔3-5道，坡脚设排水沟，隔25米距离设集水坑，地下水通过排水沟、集水坑，排入城市排水管网。
5、基坑内设置降水井25口，地下水通过降水井降水，将基坑地下水位降至基坑底0.5米以下。
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6、坡顶附加荷载不得超过10Kpa。 二、工艺流程 搅拌桩施工顺序
定位放线，开挖沟槽深2.0m→搅拌桩施工→移位下一根桩。 搅拌桩工艺流程图
移机就位 提升空搅拌 测量定位 桩机就位 入土喷浆搅拌 入土喷浆搅拌 提升空搅拌
三、主要施工方法
（一）搅拌桩主要施工方法及质量措施 1、工艺流程：
拟采用两次喷浆，两次搅拌的施工工艺：定位→清管→制浆→送浆→钻进喷浆搅拌→提升搅拌→钻进喷浆搅拌→提升搅拌→移机。
2、施工参数：
水泥配合比（喷浆）： 水泥:水=1:0.55
灰浆机每次投料（喷浆）： 水泥三包+水82.5kg
水泥五包+水137.5kg
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桩垂直度偏差: 1%
钻杆钻进速度： ≤0.5m/min
3、设备的主要参数：
搅拌轴转速： 60转/min 电动机功率： 45kW 最大扭矩： ≥1500kgM 搅拌叶片外径： ≥60cm 泵送浆压力： 0.3~0.6MPa 4、搅拌桩的主要施工顺序： ①、放样和测量：
在甲方提供的控制点前提下，根据设计图纸由测量人员进行桩位放样，并经复核，做好记录，经甲方签字认可，并且协助做好主要控制点的保护工作，以备工程完工后进行验收复测。 ②、清管：
施工前应对原送浆管进行清洗，检查管中无水泥块且进行通水试验表明无阻碍。
③、水泥浆制作：
根据B地块经验，拟采用的水泥浆的水灰比为1:0.55，每次拌浆量根据水泥用量，按上述水灰比加水，搅拌过的水泥浆需经过滤网再倒入蓄浆桶中，蓄浆桶中的水泥亦进行搅拌，防止沉淀。
④、送浆：
在蓄浆桶中的浆液用挤压泵通过送浆管送至搅拌桩机的喷浆口处，泥浆泵的压力不小于0.5MPa。
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