栈桥施工方案
③立模时,模板外表面墨线与柱脚下砼上墨线重合;
④在柱模体四个外侧间隔100~200mm用5KG线锤吊线,线与上下模板间距应相符。垂直误差控制在5mm之内。
6)模板拆除
本工程竖向结构为短柱的较多,在其砼浇注48h后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆除侧模。梁板等水平结构拆模时间,应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。当板的混凝土达到一定强度后,先拆除后支支撑,再拆除其余支撑杆。模板拆除后应随即进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用。作业工人应牢记侧模:在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏,方可拆除。
底模:在砼强度符合下列规定后方可拆除。 7)模板工程质量保证措施及注意事项
在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严格把关:
①模板特别是梁的模板及其支撑,需进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠的承受年浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载;
②模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收;对于跨度不小于4m的梁板,其模板按跨度的1‰~3‰起拱,对于底层支设在土壤地基上的梁板,其模板可
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按跨度的1‰~5‰起拱。
③由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行,安全施工难度将会大为增大,必须提高施工人员安全意识,时时做好安全防护措施。
④为更好地保证砼面质量,拆模后,清理模板面砼残渣,再在板面涂刷一层水乳型脱模剂。
⑤浇注混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理;
(3)混凝土工程
1)材料及施工机械准备
本工程各施工段中,地上主体结构混凝土量较大但位置不集中。因各部位混凝土强度等级有不相同的,为便于施工及利于质量,现场设1台350L型砼搅拌机负责砼的搅拌。
混凝土材料应由技术部和施工部结合实验而定,材料部供运,这常常是质量控制的关键,也是体现管理人员水平的一个标志。
2)混凝土拌和
依具体的施工方案进行,严格操作规程。 3)混凝土浇捣
砼振捣采取插入式振动棒、平板振动器相结合。预埋件处应振捣密实,以使模板底面混凝土浇注密实。柱砼浇筑高度不大,可按常规方法施工,但密肋梁施工时应注意施工缝的预留位置。
4)混凝土养护
混凝土在浇注12h后即进行浇水养护。因柱多不高,对柱混凝
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土,也只浇水养护,对水平结构的混凝土,在上表面进行加盖麻袋定时撒水养护。
5)砼工程的质量保证措施及注意事项
①所使用混凝土,其骨料级配、水灰比、外加剂以及坍落度、和易性等,应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算,并经过试配和试块检验合格后方可确定;
②混凝土的拌制,必须注意原材料、外加剂的投料顺序,严格控制配料量,正确执行搅拌制度,特别是控制混凝土的搅拌时间,以防因搅拌时间过长而出现离析的事故;
③严格实行混凝土浇灌令制度,经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作,如施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信 息和相应技术措施准备等等,经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣;
④浇注时用串筒或溜槽下料,混凝土的浇捣必须严格分层分部位进行,严格控制沉实时间,钢筋密实处,尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接,确保混凝土的浇捣密实;
⑤雨天浇注混凝土施工时,及时采取相应措施,保证质量与安全; ⑥现行的新《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。
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3.5仿木栈桥面铺装技术要点
本工程砼仿木桩及基础均采用现浇型式,砼均为商品混凝土。仿木桩模板采用专业加工厂生产的圆形钢模,数量满足周转次数及按施工进度周转的要求。仿木桩要达到设计效果,需采取专用模板,按照模板样式浇筑出来的桩具有木头凸凹不平的树皮形状,外观还具有仿木颜色,在浇筑完成的仿木桩外表面涂刷仿木漆,最后经养护达到设计要求的效果。
施工平面布置上,因桩间距小,采取跳格施工的方法。 (1)施工工艺流程
测量放线→垫层混凝土浇筑→基础钢筋安装(桩柱钢筋插筋)→基础模板安装→基础砼浇筑→仿木桩钢筋安装→仿木桩模板安装→仿木桩砼浇筑→仿木桩砼表面刷漆处理→养护成活 (2)仿木桩基础施工
混凝土浇筑前8h(隐蔽工程12小时)通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查,检查内容包括地基处理、已浇混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋预埋件、伸缩缝沥青木板的埋设和安装等,监理同意后,方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前,将该部位的混凝土的配料单提交监理审核,经监理同意后,方可进行混凝土浇筑。 (3)桩体施工
1) 仿木桩规格:长度为1000~2000mm,直径为?250~?300mm,具体长度及直径按照施工图所示。表面采用彩色SPC聚合物砂浆抹面拟木处理。
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2) 仿木桩与基础的连接采用钢筋嵌固于基础的形式。 3) 仿木桩与土坡间用粒径为100~200mm的卵石回填至设计高程,卵石与土坡间铺设土工布,土工布上端在高于土坡200mm处锚定,下端埋设到仿木桩基础下并延伸至河底高程处锚定,以便下浸地表水顺利排出,减少土的侧压力,防止土流失。
4) 仿木桩高度要求参差不齐,同时高度与直径应协调。 5) 仿木桩施工,有专业人员现场指导。 (4)仿木面层施工技术要求
1) 范围:迎水面所有可见面、背水侧最低桩顶以下300mm。 2) 基面处理:对主体结构面充分拉毛处理后,涂刷界面剂(水泥:SPC聚合物乳液≈0.8:1.0,根据需要掺适量颜料),以使拟木装饰层与主体结构粘结良好。
3) 仿木成型:拟木面层最小厚度不小于10mm,外型为松树或榆树,有树皮、树节、年轮、裂缝、脱落等仿真效果。
4) 表面处理:对成型表面进行调整、补充、加固、艺术手法展现处理,搭配调和、调色、造光、外用无色油漆防护处理。
5) 艺术效果: 施工为艺术创作,由有经验的工人操作,达到形象逼真。
6) 耐久性:产品一年内不褪色,十年内基本不褪色。
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