UL 20 11
上以防被接触。对绝缘类型，见4.6.2。
4.7.2 除热硬化材料构成的传动元件，应符合5.11。
4.8 爬电距离、空气间隙和通过密封混合物的距离
4.8.1爬电距离、空气间隙和通过密封混合物的距离应不低于表6中规定的值。
表16爬电距离、空气间隙和通过密封混合物的距离 描述 爬电距离和空气间隙 在不同极性的隔弧带电部件（除接线端）之间； 在隔弧带电部件（除接线端）和接地材料之间； 在隔弧带电部件（除接线端）和可触及非弹性材料（除埋入式螺帽、铆钉或类似无，见4.8） 在不同极性的接线端之间； 在接线端和接地金属部件（除埋入式螺帽、铆钉或类似无，见4.8）； ac/dc开关额定小于等于250V； ac/dc开关额定250V～600V； ac开关额定小于等于300V ac； ac开关额定大于300V ac 独立开关 电气间隙 在隔弧带电部件和金属暗装式装置盖板 ac/dc开关 ac开关，额定小于等于300V ac； ac开关，额定大于300V ac； 独立开关 在隔弧带电部件和安装明装式开关底座的表面之间； 通过绝缘密封混合物的距离 在隔弧带电部件（覆盖有1.6mm的密封混合物）和安装明装式开关底座的表面之间； mm 1.2 3.2 1.2 3.2 1.6 3.2 3.2 6.4 3.2 3.0 英寸 3/64 1/8 3/64 1/8 1/16 1/8 1/8 1/4 1/8 0.118
4.8.2对于暗装式开关，可使用阻挡板、肩胛、槽或类似装置，在任何非绝缘带电部件和开关暗装的暗装式装置盒的壁上提供最小爬电距离和空气间隙。
4.8.3 经测量检查是否合格。
4.8.4 对于额定为15A（或更少）、20A、30A的开关，不带内部电线引线的暗装式开关应相应的连接以下实心铜导线到各个接线端：No.14、12和10AWG。
4.8.5 暗装式开关应安装在图1所示的暗装式装置盒内。
4.8.6 将开关安装在任意位置检查外面开关到盒量规的壁的空气间隙。
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UL 20 12
4.8.7 如果非弹性金属位于一直径不大于7.1mm（9/32）、凹陷不少于4.8mm（3/16英寸）的孔内，则非弹性金属螺钉头、铆钉或类似物不认为在开关按预定使用方式安装后可被人所接触。
4.8.8 在测量爬电距离或空气间隙中，在不同极性的非绝缘带电部件之间或，在非绝缘带电部件和接地或裸露非弹性金属部件之间插入单独的非弹性金属部件来降低爬电距离和空气间隙。
4.8.9 在测量控制器的不同极性隔弧带电部件之间的爬电距离或空气间隙，限流灯和电阻的线丝分离不认为会降低空气间隙或爬电距离。
4.8.10一指示装置如欧姆表，电池和蜂鸣器结合在一起的仪表，或类似物应用于测定开关接线端和量规之间的连续性。
4.9 装配 4.9.1 概述
4.9.1.1开关应易于按要求进行接线。
4.9.1.2可采取密封、柱销或其他等效措施来防止开关的装配螺钉松动或脱出，。
4.9.1.3开关接线或安装而必须旋松或卸下的装配螺钉，应能用0.68Nm（6lbf-in）的力矩旋紧，且不会降低开关装配方法的可靠性。
4.9.2 AC/DC固定装置开关
4.9.2.1 在罩壳外的带拉力型机械装置的交流/直流固定装置开关的链应不能带电，固定装置开关的外部载流部件应不可带电，在此类开关在推到“off”或“on”位置时，链突然或完全被释放也不会使机械装置卡住。
4.9.2.2 带拉力型机械装置的交流/直流固定装置开关应有以下的操作装置：
a）由合适绝缘材料制成的线；
b）带合适绝缘材料连结物的链，连接到金属链并尽可能的靠近链从罩壳引出的位置，且要符合5.13.2.3和5.13.2.4的介电强度和机械强度试验；或
c）不带外部绝缘连结物的链应呢确保其完全装配符合5.8介电耐压试验。
4.9.3 绝缘链接
4.9.3.1 绝缘连结物应设计成能附在拉力型固定装置开关的一般金属链上。
4.9.3.2 绝缘链接应构造成离绝缘材料表面至少12.7mm（1/2英寸）。
4.9.4 悬挂和通过电线开关
4.9.4.1 带有插销接线端的悬挂或通过电线开关应可按其预定用途进行装配。除了标记识别的软线或开关结构不接受的软线，与软线任意组（在外观上类似）使用的开关应能与此类软线一起使用。
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UL 20 13
4.10 接地措施
4.10.1安装在暗装式装置盒的暗装式开关应构造成在安装时金属暗装板可被弯曲到接地的出线盒上。
4.10.2 带接地接线端和引线的暗装式开关应符合4.5.3.1、4.5.3.2和4.5.3.8-4.5.3.19的要求。其结构应能将金属暗装装置盖板连接到一接地接线端或引线上。
4.10.3 绝缘材料（将开关灭弧罩与金属安装纽带或金属暗装板分离）应不可被拆除。暗装面板安装螺钉应不可触及开关的任何带电部件。开关装配部件，如装配螺钉或暗装面板螺钉，如为导电性材料，在开关背面应不可进入开关灭弧罩或突出出线盒。
4.10.4 如装置有一接地接线端，应使用表7中的一种方法进行标识。
4.10.5表7中要求的提供接线端识别的部件应不可拆除。一合适的接线端螺钉应符合此要求。
4.10.6 接线螺钉每英寸最大螺纹数和最小尺寸应符合表3。
4.10.7 如装置有接地引线，则此引线应由铜制成且其尺寸不得小于表4规定的值。
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UL 20 14
表7 接地接线端种类
种类 接线螺钉 压力接线接线端可见物 隐蔽的压力接线接线端 接地接线端 六边形，绿色螺母（a）或有槽螺钉头 绿色连接器、螺钉或附加物 所有其他材料 除白色或绿色圆形螺钉头 除白色或绿色连接器 明显的绿色区域，靠近电线入除靠近接线入口白色或绿色孔或标上“绿色”或“接地”，区域 字母“G”或“GR”（b）或接地符号明显的标记在电线入孔旁边 单词“绿色”或“接地”，字母“G”或“GR”或接地符号标记在接线端（d）附近 或 绿色接线端 全绿色（不带条纹） 裸露的铜丝，或绿线，带或不带一个或多个条纹 全绿色 除白色或绿色金属或镀层金属 除白色或绿色接线端 全色，除白色，灰色或绿色 全色，除白色，灰色或绿色（不带条纹） 全色，除白色，灰色或绿色 接线端板 绝缘罩壳或接线端 编制物颜色（c） 绝缘物颜色（c） 分离装置颜色（c） a）螺钉应不可移动，见4.10.5； b）字母应至少1.6mm（1/16英寸）高； c）如编制物、绝缘物或分离器的颜色用于标识，所有导线应镀锡或不镀锡； d）对于接地符号，见图5。
5 试验
5.1 概述
5.1.1 开关应经受5.2.1—5.2.11中所描述的试验。除非另有规定，在试验中应使用一套6个装置。见4.5.1。
5.1.2 开关除电流额定外，还应有马力额定。两者均应进行过载试验，除非其中一个可代替另一个。如果两个均进行过载试验，则每个马力额定试验均应在单独的一套6个装置上进行。
5.2 试验顺序
5.2.1 开关的试验顺序如5.2.2—5.2.11。
5.2.2 交流/直流门开关试验
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a）过载 b）耐久性No.1（感应性） c）耐久性No.2（钨） d）温度 e）介电 f）引线安全 g）拉出/推入接线端 h）温度/推入接线端 i）耐热（70℃） j）在传动元件上的热影响 5.2.3交流门开关试验 a）过载 b）耐久性（感应性） c）耐久性（钨） d）温度 e）介电 f）引线安全 g）拉出/推入接线端 h）温度/推入接线端 i）耐热（70℃） j）在传动元件上的热影响 5.2.4 直流/交流悬挂开关试验 a）过载 b）耐久性No.1（感应性） c）耐久性No.2（钨） d）温度 e）介电 f）在传动元件上的热影响 g）装配 h）温度（15天）（*） i）介电 j）消除应力 k）故障电流 l）变形 m）耐热（70℃） * 仅适用于插销型接线端
5.2.5 交流悬挂开关试验
条款 5.6.1，5.6.2 5.7.1，5.7.2 5.7.3 5.8.1 5.9.1 5.10 5.11.1，5.11.2 5.11.3-5.11.8 5.17 5.12 条款 5.6.8-5.6.12 5.7.7 5.7.9 5.8.1 5.9.1 5.10 5.11.1，5.11.2 5.11.3-5.11.8 5.17 5.12 条款 5.6.1，5.6.2 5.7.1-5.7.6 5.7.3 5.8.1 5.9.1 5.12 5.4 5.8.2 5.9.2 5.14 5.15 5.16 5.17 - 15 -