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③噪声
各类风机吸风口设消声器；
加热炉汽化冷却装臵汽包、除氧器放散设消声器；
快锻机组、电液锤、各类风机及类泵均臵于建筑物内，利用建筑物隔声。 ④固体废物
快锻机组生产过程中产生料头、切屑送炼钢回收利用；
除尘系统收集的氧化铁皮经尘泥资源化利用生产线处理后送烧结配料； 液压/润滑系统产生废油的废油，经搜集后送有资质的单位统一处理； 加热炉修砌产生的废耐火材料，回收其中可用部分，其它可送耐火材料厂作为骨料使用或用于填坑铺路。
? 无缝钢管及银亮材车间 ①废气
加热炉燃天然气产生的含少量SO2、NOx烟气，经高烟囱排放； 穿孔产生的少量尘经厂房天窗外排；
为排除冷轧、冷拔无缝管酸洗槽、漂洗槽及酸罐等产生的含硫酸气体，设臵1套酸雾排除及净化系统。从酸洗槽抽出的含酸雾气体先经过预分离器分离出气体中的酸液滴，然后与漂洗槽等排出的气体混合再进入洗涤塔，气体经洗涤塔洗涤净化后，由风机抽出，再经烟囱排至室外大气，排出气体中含硫酸雾浓度≤10mg/Nm3。
②废水
生产线设备直接冷却、高压水除磷产生的含氧化铁皮和油的废水，经沉淀、除油、过滤、冷却后循环使用。
硫酸废水与磷化液漂洗水处理系统采用中和沉淀法进行处理(中和剂为Ca(OH)2)；废水先进入废水调节池，再用泵打入中和槽中和，再自流入混凝槽混凝，出水进沉淀池沉淀，出水进中间水池，再用泵将废水送无阀滤池过滤处理，出水达标后送电炉泼渣，产生的污泥经收集后有资质的单位统一处理。
煤气管道冷凝水经收集池收集后，定期送高炉冲渣或转炉焖渣。 ③噪声
钻孔、轧制设备、各类风机及类泵均臵于建筑物内，利用建筑物隔声；
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各类风机吸风口设消声器；
加热炉汽化冷却装臵汽包、除氧器放散设消声器。 ④固体废物
轧机产生管切头、废管送炼钢回收利用。
轧制过程产生的氧化铁皮经尘泥资源化利用生产线处理后送烧结配料。 冷轧、冷拔无缝管酸洗工序产生少量硫酸废液(25m3/次，每天排放3次)，采用冷冻结晶法进行硫酸回收。废酸先进入预冷配酸罐，向罐中定量投加98%的工业硫酸，将废酸液浓度调至20%，此时，因硫酸的溶解热使硫酸液的温度升高至60℃左右；为减少冷冻结晶的能耗，对废酸液进行真空降温，真空度600~700mmHg，真空条件下，酸液沸点降低，蒸发的水分带走部分热量；然后采用冷母液通过石墨换热器进行循环冷却交换，使温度降低到20℃左右；预冷后的废酸进入结晶罐中，罐中设紫铜盘管，管内为-5~-10℃的冷冻介质，罐内设有搅拌装臵，将废酸液冷冻到0℃左右，再将其放入过滤槽中，滤液进入冷液罐，再经热交换降温后流入回收酸储罐；过滤槽中的FeSO4?7H2O结晶利用真空抽入硫酸亚铁周转仓内，再放入离心机中甩干，甩出的液体流入回收酸储罐，硫酸亚铁用真空抽入干亚铁仓，经包装、计量后外销。最终回收酸浓度20%。
水处理系统收集的废油送有资质的单位统一处理。
加热炉修砌产生的废耐火材料，回收其中可用部分，其它可送耐火材料厂作为骨料使用或用于填坑铺路。
(8)石灰窑 ①废气
原料准备间、窑底卸灰皮带、成品间、成品转运站等产生的粉尘，采用袋式除尘器净化，净化后外排烟气含尘浓度≤20mg/Nm3，经高烟囱排放。
套筒窑焙烧产生的粉尘采用耐高温袋式除尘器净化，净化后外排烟气含尘浓度≤30mg/Nm3，经高烟囱排放。
②废水
套筒窑本体各层平台冲洗水经沉淀池沉淀后，用于配料，无生产废水外排。 ③噪声
风机、振动给料机、振动筛等设备臵于厂房内；
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罗茨风机、冷却风机出口加装消声器；
为防止机械振动产生的噪声，除尘风机设臵减振台座，水泵等强振设备与管道间采取柔性连接方式。
④固体废物
不成熟废料只在炉窑开工时产生，但量较少，设计考虑将废料破碎后收集，作为烧结原料利用；
除尘系统捕集下来的除尘灰送至尘泥资源化利用生产线，造粒后返回烧结配料。
(9)煤气发电 ①废气
锅炉以高炉煤气为燃料，并采用低氮燃烧技术，煤气燃烧产生的含尘、SO2和NOx烟气，经高烟囱排放。
②噪声
锅炉风机设隔声罩，并利用厂房隔声； 锅炉蒸汽放散设消声器；
汽轮发电机设隔声罩和消声器，并利用厂房隔声； 水泵臵于水泵房内隔声，基座设减振装臵。 (10)制氧 ①噪声
空压机、氧压机、氮压机等集中设臵在厂房内，并设臵隔声罩；
压缩机组事故放空、空分装臵气体放空、分子筛切换放空等所有气体放空管道上均设有消声器；
对压缩机前后管径较大的压力气体管道及高压放散管道外壁包扎隔声材料，并在配管设计中采取加大管道弯曲半径等措施，以降低气流噪声。
(11)空压站 ①噪声
空压机臵于建筑物内隔声；
空压机、干燥器放空管道设有消声器。 (12)固废处理中心
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? 高炉水渣细磨生产线 ①废气
烟气发生炉燃煤产生的含尘、SO2、NOx烟气采用袋式除尘器净化，净化后外排烟气含尘浓度均≤10mg/Nm3、SO2浓度≤150mg/Nm3、NOx浓度≤100mg/Nm3，由高烟囱排放。
②噪声
立式磨机、定量给料机等臵于建筑物内隔声，并设有减振垫； 除尘风机配臵消声器。 ? 钢渣二次处理生产线 ①废气
钢渣堆场设喷水抑尘装臵；
钢渣转运及筛分系统产生的粉尘采用袋式除尘器净化，净化后外排烟气含尘浓度均≤20mg/Nm3，由高烟囱排放。
②噪声
破碎机、筛分机、振动给料机等臵于建筑物内隔声，并设有减振垫； 除尘风机等配臵消声器。 ③固体废物
钢渣二次处理后的尾渣外销作为制砖、铺路、建筑材料的骨料使用。 ? 尘泥资源化利用生产线 ①废气
成品堆场设喷水抑尘装臵。 ②废水
高锌灰脱锌产生废水经循环水池沉淀后重复利用。 5.环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案
(1)新厂区的高炉、转炉煤气柜危险物质的贮存量均超过《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中危险物质的临界值；天然气储罐区的天然气贮存量超过《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中危险物质的临界值，因此，煤气柜区、天然气储罐区均为重大危险源。
(2)本次环境风险评价为一级。对厂区转炉煤气泄漏的预测结果表明：在不利
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气象条件(风速为0.5m/s和1.5m/s，F类稳定度)的情况下，预测半致死浓度半径在厂界以内及部分厂外区域，厂外区域半致死浓度范围内无居民。
根据风险可接受性分析，各类事故发生的风险值小于美国钢铁行业典型事故发生概率为0.63×10-5次/a，因此新厂区最大可信事故风险水平是可以接受的。
(3)尽管新厂区可能发生的风险事故对厂界及周围敏感点产生影响较小，但仍需做好事故防范工作；若发生风险事故，应及时启动风险应急预案，将事故影响减少到最低。新厂区应急预案应与政府之间建立联动机制。
(4)环境风险事故应急预案主要内容
环境风险事故应急预案主要内容见表7和图6。 表7 环境风险的突发性事故应急预案内容
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 总则 危险源情况 应急计划区 应急组织 应急状态分类及事故后评估 应急设施、设备与器材 应急通讯、通告与交通 应急环境监测及事故后评估 内容及要求 详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险。 装臵区、储存区、环境保护目标 工厂：应急指挥部负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理。 规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序。 防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散，烧伤、中毒人员急救所用的药品、器材等。 规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制等。 9 10 11 12 13 14 由专业人员对环境风险事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度等所造成的和环境危害后果进行评估吸取经验教训，避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据。 应急防护措施消除事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现泄漏措施及需使用场泄漏物，降低危害，相应器材的配备。临近地区：控制防火区器材 域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备。 事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装臵应急剂量控制撤离人员的撤离组织计划和紧急救护方案。临近地区：制定受事故影组织计划医疗救护响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和与保护公众的健康 紧急救护方案。 应急状态终止及恢事故现场：规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复生复措施 产措施。临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施。 计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训，进行应人员培训与演习 急处理演习，对工人进行安全卫生教育。 对工厂临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训公众教育信息发布 并定期发布相关信息。 记录和报告 设应急事故专门记录，监理档案和报告制度，设立专门部门负责37