图6.1—1悬臂浇筑施工工艺流程图
挂篮设计、复核 墩顶梁段施工完毕 挂篮安装 挂篮制作验收 挂篮试验 测量控制 绑扎底板钢筋和安装预应力管道 绑扎腹板钢筋和预应力管道 立内模、端模 挂篮预留孔 绑扎顶板钢筋及预应力管道 检查 砼配制 线型控制 灌注梁段砼并制作试验块 养生、等强 标高控制 预应力束制作 穿预应力束 循环 N 次 张拉机具检验 张 拉 压 浆 等 强 挂篮滑移 挂篮施工完毕 15
7 施工要求
7.1挂篮设计 7.1.1 挂篮组成
挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成（见表7.1.1-1）。
表7.1.1-1 挂篮组成
项 目 承重系统 底模系统 侧模系统 走行系统 锚固系统 内 容 三角形结合梁、前上横梁、后上横梁 纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统 内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁 三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统 压紧器、锚固筋等 7.1.2 挂篮设计主要参数
（1）梁段最大重量； （2）梁段最大长度； （3）梁高变化范围；
（4）最大梁宽包括顶板、底板宽； （5）曲线段翼缘板坡度变化； （6）梁段顶板单侧加宽量； （7）梁段底板单侧加宽量；
（8）浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上，支撑平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上。
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7.1.3挂篮的拼装
安装挂篮。拼装步骤如下： 在已浇筑完成段上铺滑道、滑块。
安装后上横梁、三角结合梁（包括∶主梁、立柱、斜拉带及三角架平联和斜拉上横梁平联），锚固后锚系统。
安装前上横梁和斜撑杆及平联，然后在地面上拼装底模系统，在后上横梁、
前上横梁上挂滑车组，利用塔吊将底模系统提升到位后，安装后吊杆及前吊杆。
内、外模滑梁系统安装。
挂篮施工方案图见图7.2.1.1—1。
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7.1.4挂篮预压试验
试验目的：
实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值，验证实际参数和承载能力，确保挂篮的使用安全；通过模拟压重检验结构，消除拼装非弹性变形；根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移，为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。
加载方法：
预加载试压，为了是检查支架的承载能力，减小和消除挂篮的非弹性变形，从而确保混凝土梁的浇筑质量。加载材料使用砂袋，试压的最大加载为设计最大荷载的1.05－1.2倍。加载时按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于10min。
加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h，分别量测各级荷载下挂篮的变形值。然后再逐级卸载，并测量变形。。
加载顺序： 底板——腹板——顶板——翼缘板。 变形测量：
基准标高设在墩顶梁段。分别在底板、翼缘板上布设测点。三角挂篮每根竖杆上设计变形,测其伸长量。
试验结果：检测完成后，对数据进行分析。经线性回归分析得出加载、变形之间的关系。由此可推出挂篮载各个块段的竖向位移，为施工控制提供可靠依据。
7.2 悬臂施工
挂篮经过试验，并征得监理工程师的同意后进行悬臂梁的施工。悬臂梁施工按以下顺序进行：
在浇筑新混凝土之前要对旧混凝土进行凿毛，露出均匀粗骨料。洒水湿润，但不能有积水。
外侧模及底模就位后，绑扎底板钢筋及钢筋定位架。 绑扎腹板钢筋及安装预应力束管道。
立内模，并用拉条与外侧模连接。设内模支撑及顶板支架。
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