1 补偿器应采用∏形或波纹管形，不得采用填料型； 2 补偿器的补偿能力应为管道最大热膨胀量的1.5～2.0倍； 3 补偿器的设置应符合下列规定：
1） 当自然补偿不能满足要求时，2个固定支架之间应设置1个补偿器；
2） ∏形补偿器宜设置在2个固定支架中心部位，波纹管型补偿器宜靠近固定支架处
设置。
5.7 管道防腐及附件
5.7.1 钢质燃气管道应采取腐蚀控制措施。当燃气管道设置在潮湿、有腐蚀性介质的环境或穿越地板、墙体的套管内时，应采取加强的防腐蚀措施，暗埋的燃气管道应有涂覆防腐保护层或覆塑防腐蚀措施。
【条文说明】规定燃气管道防腐蚀基本要求。穿墙套管内的燃气管道受安装场所环境影响，最容易腐蚀受损，故应进行特别加强的防腐措施。
5.7.2 沿外墙敷设的燃气管道防腐应考虑紫外线、酸雨等影响。
【条文说明】沿海地区沿外墙敷设的钢质燃气管道防腐可参考香港中华煤气的做法：低压燃气管道采用涂覆管（以镀锌钢管（热浸镀锌）为基管，外表面具有双组份环氧树脂涂覆层的燃气管）时，应符合下列规定：
1 涂覆管应与宽边管件、惰性填料配合使用；
2 涂覆管、宽边管件、惰性填料的技术要求应符合现行标准《宽边管件连接涂覆燃气管道
技术规程》CGAS001的规定；
3 涂覆管道应采用螺纹连接，其技术要求与钢管（管道公称压力PN≤0.01MPa）螺纹连接的
规定一致；
4 户外、穿墙、穿楼板和单位用户使用环境恶劣的场所应使用涂覆管道； 5 在处于紫外线环境的使用条件下，应在环氧树脂层上覆盖屏息酸涂层； 6 涂覆管的切割和螺纹攻制应采用不破坏涂覆层的夹具； 7 涂覆管道的安装应采用涂覆层施工工具；
8 涂覆层的修补物料应采用与管体相同的双组分环氧涂料或符合HG/T3668要求的含环氧成分富锌底漆。
5.7.3 无缝钢管、薄壁不锈钢管、覆塑铜管和不锈钢波纹软管等管材的防腐层和覆塑层应符合相关标准的规定。
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【条文说明】燃气管道表面涂覆防腐保护层的性能应符合下列规定：
1 保护膜厚度应符合GB/T13452.2的有关规定； 2 附着力符合GB/T 9286的有关规定： 3 膜硬度宜符合GB/T 6739的有关规定： 4 耐溶剂性宜符合GB/T 23989的有关规定： 5 耐盐雾性宜符合GB/T1771的有关规定。
5.7.4 引入管埋地部分的钢管应按室外埋地管道要求防腐。
【条文说明】引入管埋地部分的钢管防腐应与室外埋地管道相同，并应符合现行行业标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的规定。
5.7.5 用户燃气管道穿过墙体、楼板或地板时应加套管。套管与墙体、楼板或地板之间的间隙应填实，套管与燃气管道之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
5.7.6 套管的公称尺寸应符合现行行业标准《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ 94的有关规定。
5.7.7 用户燃气管道套管设计应符合下列规定：
1 当燃气管道穿过住宅墙体时，套管两端应与墙体两侧装饰面平齐。
2 当燃气管道穿过住宅楼板或平台时，套管下方应与楼板或吊顶平齐；套管上方应高出装饰后地面50 mm。
【条文说明】规定“套管下方应与楼板或吊顶平齐”的目的是套管的底端不得被封在装饰层、吊顶或楼板内，房屋建成后再需要吊顶的应预留套管套长度。
5.7.8 穿越墙体、楼板或地板等处套管内的燃气管道不得有任何型式的连接接头。 5.7.9 套管两端应采用密封材料密封，材料强度、耐腐蚀程度等宜高于被保护管道。 5.7.10 沿墙、柱、楼板和加热设备构件上明设的燃气管道应采用管支架、管卡或吊卡固定。管支架、管卡、吊卡等固定件的安装不应防碍管道的自由膨胀和收缩。燃气管道支架的最大间距及安装方法应符合现行行业标准《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94的有关规定。
5.7.11 高层建筑燃气立管固定支架的设置应符合下列规定： 1 立管底部应设固定支架；
2 当立管高度大于60m，不大于120m时，固定支架的设置不得少于1个；
3 当立管高度大于120m时，固定支架的设置不得少于2个；且立管每延伸120m再增
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加1个固定支架；
4 2个固定支架之间应设伸缩补偿器。 5.7.12 支管末端燃具前阀门处应设固定支架。
6 管材和管件
6.0.1 用户燃气管应选用密封性能好、耐腐蚀和安装方便连接可靠的管材，宜选用钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管和铝合金衬塑复合管。管材和管件的质量应符合相关产品标准的有关规定。
6.0.2 室内燃气管道选用钢管时应符合下列规定：
1 钢管的选用应符合下列规定：
1）低压燃气管道应选用热镀锌钢管（热浸镀锌），其质量应符合现行国家标准《低压
流体输送用焊接钢管》GB/T3091的规定；
2）中压和次高压燃气管道宜选用无缝钢管，其质量应符合现行国家标准《输送流体用无缝
钢管》GB/T8163的规定；燃气管道的压力小于或等于0.4MPa时，可选用本款第1）项规定的焊接钢管。
2 钢管的壁厚应符合下列规定：
1）选用符合GB/T3091标准的焊接钢管时，低压宜采用普通管，中压应采用加厚管； 2）选用无缝钢管时，其壁厚不得小于3mm，用于引入管时不得小于3.5mm； 3）在屋面、地下室和半地下室敷设管道时，采用焊接钢管或无缝钢管时其管道壁厚均不得小于4mm；
4）在避雷保护范围以外的屋面上的燃气管道和高层建筑沿外墙架设的燃气管道，采用
焊接钢管或无缝钢管时其管道壁厚均不得小于4mm。
3 钢管螺纹连接时应符合下列规定：
1）室内低压燃气管道（地下室、半地下室等部位除外）、室外压力小于或等于0.2MPa的燃气管道，可采用螺纹连接；管道公称直径大于DN80时不宜选用螺纹连接。
2）管件选择应符合下列规定：
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管道公称压力PN≤0.01MPa时，可选用可锻铸铁螺纹管件； 管道公称压力PN≤0.2MPa时，应选用钢或铜合金螺纹管件。
3）管道公称压力PN≤0.2MPa时，应采用《550密封螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T7306.2规定的螺纹（锥/锥）连接。
4）密封填料，宜采用聚四氟乙烯生料带、尼龙密封绳等性能良好的填料。
4 钢管焊接或法兰连接可用于中低压燃气管道（阀门、仪表处除外），并应符合有关标准的规定。
【条文说明】室外低压钢质燃气管道
6.0.3 室内燃气管道选用铜管时应符合下列规定：
1 铜管的质量应符合现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033的规定。 2 铜管道应采用硬钎焊连接，宜采用不低于1.8%的银（铜—磷基）焊料（低银铜磷钎料）。铜管接头和焊接工艺可按现行国家标准《铜管接头》GB/T11618的规定执行。
铜管道不得采用对焊、螺纹或软钎焊（熔点小于500℃）连接。
3 埋入建筑物地板和墙中的铜管应是覆塑铜管或带有专用涂层的铜管，其质量应符合有关标准的规定。
4 燃气中硫化氢含量小于或等于7mg/m3时，中低压燃气管道可采用现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033中表3-1规定的A型管或B型管。
5 燃气中硫化氢含量大于7mg/m3而小于20mg/m3时，中压燃气管道应选用带耐腐蚀内衬的铜管；无耐腐蚀内衬的铜管只允许在室内的低压燃气管道中采用；铜管类型可按本条第4款的规定执行。
6 安装在可能受外力冲击的环境时，应设置防护装置。
6.0.4 室内燃气管道选用不锈钢管时应符合下列规定：
1 敷设薄壁不锈钢管，应满足下列规定：
1）薄壁不锈钢管应明设。且不锈钢管的厚度不得小于0.8mm（DN15及以上），管材的技术要求（钢牌号及化学成份、制造方法、交货状态、力学性能试验、试验方法和检验）应符合YB/T4370的规定；
2）当采用承插氩弧焊式管件连接时，钢管质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771的规定；
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3）当采用机械连接方式连接时，钢管质量应符合现行国家标准《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T 19228.2中I系列的规定；
4）薄壁不锈钢管采用机械连接方式连接时，管道的连接性能应符合《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771附录A的要求；
5）在建筑外墙安装的薄壁不锈钢管应在避雷保护范围内；
6）氯离子超标城市不宜采用薄壁不锈钢管，覆塑薄壁不锈钢管除外；
7）薄壁不锈钢管不得穿过建筑物的楼板，当穿越建筑墙体时，应采取防护措施； 8）与其它金属管路连接时，宜用铜制管件或柔性软管连接，或采取防止电偶腐蚀的措施；
9）薄壁不锈钢管不宜在建筑屋顶水平敷设。安装在可能受外力冲击的环境时，应设置防护装置；
10）当管道敷设位置在建筑防雷保护范围内，建筑高度小于100米，管径不大于DN50，可采用薄壁不锈钢管作为立管。
【条文说明】薄壁不锈钢管作为用户工程的管材已在国内大量采用，尤其四川地区已有十年以上的使用经验，经受了“5.12”和“4.20”两次特大地震灾害的考验，没有出现燃气泄漏现象。规定薄壁不锈钢管的外径和厚度主要是考虑管道承受外力和便于统一连接工具。
薄壁不锈钢管连接方式还应符合《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94的相关要求。
3） 当薄壁不锈钢管采用机械连接时，宜采用全自动带液压指示仪表的专用液压工具进行液压。
6）一般环境宜选用S304材料，环境较差的地方可选用S316的材料。也可选用以S304材料为基材，涂覆防腐保护层的管材。保护层应符合相关要求。
8）薄壁不锈钢管应采用不锈钢材料的管支架、管卡或吊卡固定。 9）当薄壁不锈钢管水平敷设时，应考虑采用套管等保护措施。
10）当采用薄壁不锈钢管时，其外径、壁厚及允许偏差应符合表3的要求。
表3 薄壁不锈钢钢管的尺寸及允许偏差
单位：mm
公称直径 12 钢管外径D 12.7 外径允许偏差 ±0.10 壁厚（δ） 0.8 壁厚允许偏差 ±10%δ
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