宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目烯烃分离单元1#、2#丙烯精馏塔III类吊装方案
——及时纠正吊装作业人员的错误行为；
——正式起吊前进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将构件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；
——吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；
——指挥吊运、下放吊钩或吊物时，确保下部人员、设备的安全；重物就位前，不许解开吊装索具；
——对可能出现的事故，及时采取必要的防范措施。
f、吊装作业中，起重机司机（起重操作人员）应遵守以下规定：
——必须按指挥人员（或中间指挥人员）所发出的指挥信号进行操作；对紧急停车信号，不论由何人发出，均立即执行；
——在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废等情况下禁止起重操作；
——无法看清场地、吊物情况和指挥信号时停止进行起重操作；
——起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物远离高低压输电线路，必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，在停电后进行吊装作业；
——在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中；
——在起重机械工作时，严禁对起重机械进行检查和维修；禁止在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；
——下放吊物时，严禁自由下落(溜)；不得利用极限位置限制器停车。 g、吊装作业中，司索人员(起重工)遵守以下规定： ——听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；
——根据重物的具体情况和吊装方案要求选择合适的吊具与吊索并保证正确使用，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；
——吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心在同一垂直线；捆绑余下的绳头，紧绕在吊钩或吊物之上；多人绑挂时，由一人负责指挥；
——禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时， 必须事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系，并设置支撑装置；不得停留在起重机运行轨道上；
——吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处加衬垫；吊运零散的物件时，必须使用专
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门的吊篮、吊斗等器具；
——不得绑挂和起吊不明重量或与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物；
——人员与吊物保持一定的安全距离；放置吊物就位时，用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。 h、吊装作业完毕，作业人员应做好以下工作：
——将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均放到零位；
——将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护；对达到报废标准的要及时更换；
——对接替工作人员，告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障；
§10、项目HSE
§10.1、吊装作业规定HSE承诺：
? 在任何地方，都将遵守所在地区的法律、法规，我们所有的项目活动，都将在安全、环境与健康的法律、法规许可范围内进行；
? 追求最大限度不发生事故、不损害员工健康、不破坏自然环境，不损害公司名誉； ? 项目的每位员工都对HSE管理事务负有不可推卸的责任，我们将采取科学有效的培训方式，提高全体员工的HSE管理意识和能力； §10.2、项目HSE目标：
?在项目实施过程中努力做到：无重大责任事故、无重大设备事故、无重大道路交通责任事故、无重伤及以上人身伤害事故；千人负伤率不超过3‰；无环保超标投诉； ? 对员工进行HSE宣传教育和培训，不断增强员工的HSE意识，提高自我防护意识和技能；
? 及时发现和消除隐患，创造良好的工作和生活环境，确保员工的安全与健康，实现安全生产； §10.3、吊装安全保证体系图：
在设备吊装施工准备和实施过程中，拟组建吊装安全保证体系如下：
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项目总监 项目经理 HSE经理 设备经理 施工经理 吊装责任工程师 主吊车机长 起重班班长 溜尾吊车机长 §10.4、吊装安全保证体系岗位职责：
在设备吊装施工准备和实施过程中，安全保证体系必须正常运转，以确保设备顺利吊装。安全保证体系岗位职责见下表：
吊装安全保证体系岗位职责表 职 能 岗 位 项目总监 决策层 项目经理 HSE经理 施工经理 管理层 设备经理 吊装工程师 吊装技术员 指挥层 吊装专业安全员 吊装指挥 主 要 职 责 负责对本项目监督与指导 全面负责本项目吊装施工 本项目安全质量总负责 现场施工总负责，协助HSE经理确保安全作业 1000吨吊车及配合吊车等设备总负责 设备吊装技术、质量总负责 方案编制及实施技术指导 吊装作业安全检查、监督 试吊和正式吊装工艺指挥 18
宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目烯烃分离单元1#、2#丙烯精馏塔III类吊装方案 吊装副指挥 班长 起重工 吊车机组 作业层 吊车维护 铆工 监测员 试吊和正式吊装工艺副指挥 按照方案要求，负责吊装的施工准备、组织岗位作业等 按命令做好岗位作业 吊车吊装操作及吊车状况监察 吊车维护保养 设备就位 规定部位的监测 §10.5、项目HSE目标安全技术保证措施：
a、施工前应进行详尽的技术交底，对大型吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班组长要求透彻理解。进行安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加，且要有书面见证资料。
b、吊车（液压提升机构）组杆结束后应组织相关人员检查，合格方可进行吊装作业。 c、禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。
d、大型吊车站位应与方案相符合，路基板铺设应规整。采用吊车吊装设备，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。 e、吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。
f、 所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。
g、吊车站位和行走场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。
h、在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方。
i、施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《实用起重吊装手册》的有关要求执行。吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合格证，并置于技术、设备、安全的有效管理之中。另外机索具设置要合理，标准要高。按要求设置有困难需要变更，须经过方案编制人确认，并按原程序上报审批。
j、吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。
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k、吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。 l、 在作业时应设立吊装警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。 m、吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。 n、在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。
o、吊装作业时，被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过。
p、对所选用的吊装机索具应在每天使用前作认真的检查，以确保其完好。
q、所使用的钢丝绳要经过严格检查，特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查，注意发现被电焊打过的、严重锈蚀的、断丝断股的、被火焊烤过的或扭结的痕迹，避免出现大的漏洞，造成重大闪失。
r、设备吊装过程中，应确保指挥信号准确、畅通。遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序。
s、当阵风风速超过10.8m/s（六级）或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时严禁进行吊装作业。
t、在设备吊装的整个施工过程中，特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督，避免人身事故的发生。
u、未尽事宜，应遵守《起重工操作规程》、《大型设备吊装工程施工工艺标准》和《石油化工工程起重施工规范》中的有关规定执行。 §10.6、HSE危害分析 一)、目的
为了确保设备吊装的安全，组织安全员、技术员和具有丰富经验的施工人员，结合施工现场的具体情况进行编制，在编制过程中做到不夸大危险，不忽略隐患，使风险得到客观、充分、有效地评估和控制。 二)、编制依据
在设备吊装的每一步骤的各项危险发生的可能性、严重性和风险值进行评估，其分值和意义如下：
风险分级：高 中 低 严重性（S） 人身健康 财产 环境 社会声誉 A B 可能性（L） C 中等 D 高 E 很高 很低 低 20