张家港市滨江龙湖湾别墅加固改造工程 施工组织设计 2.3 模板支撑完毕后，浇注前应对模板面的清理情况进行仔细检查，取保模板浇注面清理干净，对模板拼接部位的板缝封闭情况进行仔细检查，取保模板缝隙密实。对支撑系统进行检查，保证支撑牢靠。
二、钢筋工程 1．钢筋的制作
钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及建筑结构设计与施工规程的规定进行。钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起离地10～15厘米放置。现场设立钢筋加工棚作零星补料使用，绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
2．梁钢筋
2.1 梁钢筋绑扎工艺流程：
2.1.1 模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋（直螺纹连接）及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
2.1.2 模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板 3．钢筋的连接方法
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张家港市滨江龙湖湾别墅加固改造工程 施工组织设计 3.1 为保证钢筋搭接质量，本工程框架柱：二级抗震等级和三级抗震等级底层采用电弧焊连接接头；三级抗震等级的其他部位和四级抗震等级采用绑扎搭接接头。
3.2 框架梁：一级抗震等级采用电渣压力焊连接接头；二、三、四级抗震等级采用绑扎搭接接头。
3.3 当梁、柱、剪力墙中钢筋直径大于28mm时，采用电渣压力焊连接机头。框支梁、框支柱应采用电渣压力焊连接接头。
3.4 架立筋、构造筋等小直径钢筋采用绑扎连接。钢筋原材接长闪光对焊连接技术。
4 钢筋连接方式
根据设计图纸要求，本工程对墙柱竖向钢筋的直径接长采用电渣压力焊连接，其余规格采用绑扎搭接，搭接长度按设计图纸或施工规范要求执行。 4.1 钢筋绑扎
绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、吊筋以及负弯矩钢筋位置要准确。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费，每层柱及墙楼面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定，并用一截短筋，用以保持钢筋与模板的相对位置。防止上部钢筋位移，确保几何尺寸的准确。梁高不等时其主筋应分开锚固，其锚固长度按照设计图纸和施工规范要求。板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。
为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，不同的梁板、柱板负钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。 4.2 钢筋电渣压力焊连接
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张家港市滨江龙湖湾别墅加固改造工程 施工组织设计 4.2.1 施工工艺 ①工艺流程：
钢筋端部清洁、调直→装夹钢筋→装焊剂→选择焊接参数→施焊→保温→拆卸夹具→质量检验
②焊接前应将钢筋端部调直，清除钢筋表面的锈蚀、油污、混凝土浆等污染。 ③装夹钢筋时，肋边要对齐，中心线要一致。
④安装焊剂时，焊接口宜位于焊剂盒中部，并用石棉布或湿毛巾缠绕严密，防止焊剂泄漏。
⑤根据钢筋级别、直径，选择适用的焊接参数。
⑥施焊过程包括电弧过程、电渣过程，施焊时，可参照下表控制好各阶段的工作电压和通电时间。 钢筋直径 (mm) 16 18 20 22 25 （2）质量标准 ①主控项目
a.焊剂必须有出厂合格证。
b.钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告。 c.焊接试件必须有物理性能试验报告。 ②一般项目
a.接头处弯折不大于4°。
焊接电流 (A) 200-250 250-300 300-350 350-400 400-450 工作电压 V 电弧电压 电渣电压 焊接时间 s 电弧过程 电渣过程 14 4 15 5 17 5 18 6 21 6 35-45 22-27 第 8 页 共 20 页
张家港市滨江龙湖湾别墅加固改造工程 施工组织设计 b.接头焊包均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm，并不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤。
c.接头轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。
三、混凝土工程
本工程基础部分以及梁、柱等大面积浇注区域砼均采用自拌混凝土。如何使这些机械相互协调。否则任何一个环节的失调，都会打乱整个施工部署。
1．混凝土浇注
混凝土浇筑操作必须按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关章节内容执行。砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。 1.1 梁、板砼施工
1.1.1 施工时必须有足够的措施保证混凝土不出现裂缝、冷缝。做到分段分层连续浇筑一次到顶。混凝土浇筑时，形成自然坡度，每个出料口的一个坡度内，从前到后设四个振捣点，三点在钢筋面上，一点在两皮钢筋之间。振捣时呈梅花状，每振点之间距离不大于500mm，新旧混凝土面加强振捣，振捣器插入先浇混凝土面内50mm保证新旧砼粘结成一整体。浇筑时，严格注意先浇的砼在浇好后4h内，必须有新浇砼覆盖，避免出现冷缝。
1.1.2 要求水泥供应商选用低水化热矿渣硅酸盐水泥，掺入适量减水剂和粉煤灰，供应水化热低，可泵性好的混凝土，要控制砼的入模温度和砼的初凝时间在8小时左右。
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张家港市滨江龙湖湾别墅加固改造工程 施工组织设计 楼板混凝土浇筑采用巡回式浇筑，混凝土接槎时间加缓凝剂最长t=3h。混凝土一次浇筑宽度b=tq/Lh=3*20/60*0.3=3m
1.1.3 为防止混凝土表面收缩裂缝，在板面视情况建议设置Φ6～Φ8@200钢筋网片，浇捣时，对板面进行拍打、振实、去除浮浆，滚筒辗压，实行二次抹面，减少表面收缩裂缝。
1.1.4 梁结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。楼板砼采用砼泵输送管布料，采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘.随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑一般平行次梁方向推进，为保证砼的密实，梁浇筑采用震捧震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10~20秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不少于50毫米。 1.1.5 浇筑砼时应注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。
1.1.6 砼的养护在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采用浇水湿养护，养护时间不得少于7d。
四、脚手架工程 1．脚手架材料选用
1.1 钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚 2.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
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