施工组织设计(3)

2019-08-26 17:55

张家港市滨江龙湖湾别墅加固改造工程 施工组织设计 1.2 本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

1.3 脚手板、脚手片采用符合有关要求。

1.4 安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2, 1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。

2.脚手架的搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为:场地清理→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆 →横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 2.1 立杆基础

本工程脚手架基础位于该厂房一层地面,考虑到该地坪经过特殊处理,应对其进行保护,在立杆钢管底部铺设4000mmX200mmX50mm的木板或机制木板,作为架体立杆的垫板。 2.2 立杆间距

2.2.1 脚手架立杆纵距2.0m,横距1.5m,步距1.8m;

2.2.2 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

2.2.3 立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

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张家港市滨江龙湖湾别墅加固改造工程 施工组织设计 2.2.4 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 2.3 剪刀撑

2.3.1 脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

3.脚手架的检查与验收

3.1 脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;

3.2 进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任。

第五章 加固工程项目施工方法及技术措施

一、碳纤维加固工程 1. 施工准备

1.1认真阅读设计施工图,充分理解设计意图和要求。

1.2 熟悉施工现场和被加固构件混凝土的实际状况,拟定出施工方案和施工计划。

1.3 对所使用碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。

2.表面处理

2.1 清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,至完全露出结构新面。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。

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张家港市滨江龙湖湾别墅加固改造工程 施工组织设计 2.2 将混凝土表面清理干净并保持干燥。

3.涂刷底层树脂

3.1 配制底层树脂。

3.2 用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工。

4.找平处理

4.1 配制找平材料。

4.2 混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,且不应有楞角。 4.3 转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧,半径不小于20mm。 4.4 待找平材料表面指触干燥时即进行下一步工序施工。

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张家港市滨江龙湖湾别墅加固改造工程 施工组织设计 工艺框图 施工内容

粘贴碳纤维片

竣工验收

施工结束后,应严格按照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》的有关规定进行质量检验 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

按施工尺寸裁剪纤维布 调配粘贴树脂 涂下层浸渍树脂

按设计尺寸粘贴碳纤维片材 树脂的充分渗透

如果需要多层加固,重复以上步骤 涂上层浸渍树脂 1) 2) 3) 4)

施工范围定位、划线 表面残缺修补

表面打磨和特殊部位处理(如转角处打磨成圆弧状) 混凝土表面清理干净

表面处理

涂刷底层树脂

1) 调配浸渍树脂 2) 涂刷底层浸渍树脂 3) 干燥

找平处理

1) 配制找平树脂

2) 混凝土表面找平处理 3) 干燥

表面防护

当需要做表面防护时,应按有关规范的规定进行施工,并保证防护材料与原有碳纤维布的可靠粘结

碳纤维加固施工工艺流程图

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张家港市滨江龙湖湾别墅加固改造工程 施工组织设计 5.粘贴碳纤维片材

5.1 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。

5.2 配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。

5.3 用特制的滚筒沿纤维方向多次滚压,挤除气泡,并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。

二、梁增大截面加固 1.施工工艺流程

增大截面原构件表面处理——>卸载——>钢筋绑扎、焊接——>支模板——>浇筑——>拆模、清理——>养护

2.增大截面原构件表面处理

应将原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位,并将表面凿毛或打成沟槽,沟槽深度不宜小于6mm,间距不宜大于箍筋间距,被包混凝土棱角应打掉,同时应除去浮渣、尘土。原有混凝土表面应冲洗干净,浇注混凝土前,原混凝土结合面应以水泥浆或其他界面剂进行处理。当设计要求新增加的钢筋需与原钢筋焊接时,应将原结构构件剔凿出主筋或箍筋。

3.卸载

卸载施工工艺具体见卸载施工方案。

4.钢筋绑扎、焊接

按设计要求的钢筋的品种、规格、间距、数量绑扎钢筋,当新增钢筋需要与原混凝土构件连接时应采用植筋的办法,提前24小时将钢筋植好,然后采用焊

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