XX太阳能电力股份有限公司300MW光伏电池片项目职业病危害预评价报告书 www.zywsw.com
准备 阶段1收集有关资料（法规、标准、技术资料） 2初步调查分析 3确定评价单元，筛选重点评价因子 接受建设单位委托 实施阶 段 完 成阶 段 拟订预评价方案 质控审查 确定预评价方案 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 依据预评价方案开展评价工作 建设项目 工程分析 职业病危害因素定性、定量评价及风险评估 职业卫生调查 (现场、类比) — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 汇总、分析资料 国家、地方有关法规、标准 得出结论 提出对策和建议 编制预评价报告书 专家评审 提交正式报告 图1-2 本项目职业病危害预评价工作程序
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2 工程分析
2.1工程概况 2.1.1工程基本情况
项目名称：XXXX太阳能电力股份有限公司300MW光伏电池片项目 项目性质：新建
建设单位：XXXX太阳能电力股份有限公司 拟建地点：XX市经十东路8168号XX科技园内 投资总额：13.8亿元
建设规模：项目总用地面积122819.28 m2（约合184.1亩），建设用
地90559.07 m2（约合136亩），总建筑面积54426 m2。一、二期工程设计建设三条生产线，年生产300MW光伏电池片。
2.1.2生产制度及劳动定员
本项目生产实行三班工作制。劳动定员根据产品方案和生产规模确定为500人。其中管理人员40人，研发人员20人，生产车间440人，人力资源配臵见表2－1。
表2－1 劳动定员表 序号 1 2 3 4
2.1.3地理位臵（见附件1）
本项目拟建厂址位于XX市经十东路8168号XX科技园内，北依XX市主要交通道路经十东路，西南临神武村，东邻三联新型建材有限公司，西邻神武村生产路。
人员组成 管理及营销人员 生产人员 研发人员 合计 人数 40 440 20 500 第 7 页 共 36 页
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2.1.4自然环境概况
拟建厂区所属地貌单元为第四系山麓斜坡堆积地貌，总体是北高南低，东高西低。
气候属暖温带湿润大陆季风气候，XX市区年平均气温13.5℃，湿度65.45％，降水665.3毫米，常年主导风向为西南和东北风。 2.1.5项目主要工程内容 2.1.5.1本项目主要工程内容
本项目拟总体规划，分期实施。一期工程建筑面积9176m2,主要建设一座电池厂房（9000 m2）；2个门卫室（分别为126 m2、50 m2）。二期工程建筑面积45250m2,主要建设一座电池及组件厂房（24000 m2）；一座成品仓库和一座原材料仓库（建筑面积均为6300 m2）；变电室（200 m2）；一座动力厂房（3000 m2），内设车间变电站、纯水站、真空泵房和空压机房等；水泵房（300 m2）；危险品仓库（400 m2）；地下水池（1250 m2）；酸碱中和池；太阳能科普馆（5000 m2）。 2.1.5.2公用辅助设施 ? 给水工程
本项目生产用水主要为生产用水和循环冷却水，其他用水包括卫生清洁用水和职工生活用水。生产用水需采用软化水、去离子水和自来水，需配套建设水处理设施。 ? 排水工程
项目排水采用有组织排放，设雨污两套管网。场内雨水经汇集由雨水管网排出；生活污水、生产污水（经废水处理设施中和处理后）排入XX科技园污水处理站。 ? 供电工程
本项目电气系统分为强电和弱电系统。电源由场址西侧潘家庄变电站引入，在车间内建双回路变配电室，经变压器降压后，由埋地电缆输送到各用电单元。本项目总装容量为800KW,配电室内设两台500KVA变压器。照明网络电压为380/220V，检修照明36V。
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? 其他设施
本项目生产用压缩空气、氮气等气体，根据需要设立空气压缩机等设备及管道系统。 ? 供热
光伏车间内拟设供热系统。 2.2本项目拟使用原材料及辅料情况
本项目所耗主要原材料为晶体硅片和银铝浆，晶体硅片是太阳能或半导体工业下脚料，由国内外市场供给，年耗用量约为8700万片，银铝浆年消耗量约99吨。
辅助材料有盐酸、三氯氧磷、氢氟酸、氢氧化钠、氮气、氧气、氨、硅烷（SiH4）等。
表2-2拟使用原材料及辅料
序号 名称 硅片（125×125） 银铝浆 氢氧化钠 盐酸 氢氟酸 三氯氧磷 氨 单位 万片/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 公斤/年 消耗量 8700 99 备注 以1%氢氧化钠计 以5%HCI计 以2%HF计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
900 180 180 54 792 1215 600 7650 16.2 一天6小时 一天20小时 升/小时 升/小时 硅烷（SiH4） 四氟化碳（CF4） 毫升/分钟 氮气 氧气 立方米/天 升/分钟 第 9 页 共 36 页
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2.3厂区总平面规划布臵（见附件2）
本项目在XX科技园内实施，建设生产车间、生产辅助用房及办公科研用房。根据生产工艺要求，生产车间布臵力求简捷、顺畅，避免相互交叉。生产车间内分为生产及空调区，区内布臵有金相显微镜、扩散炉、等离子体刻蚀机、烧结炉、绒面腐蚀清洗工作台、PECVD、等离子切边系统等。临近生产车间布臵生产辅助用房，在场址入口迎面布臵办公科研楼，布臵有办公室、控制室、研发实验室、检测室等。 2.4生产工艺流程及生产设备 2.4.1生产工艺流程 2.4.1.1硅片清洗
采用超声方法对硅片表面可能玷污的杂质进行清洗。主要目的是除去硅片上的污物。将硅片放入清洗机后加入纯水，并按配比添加适量的中性清洗液，清洗机将会自动对硅片进行清洗。 2.4.1.2单晶硅绒面的制备
单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀，在每平方厘米硅表面形成百万个四面方锥体。由于入射光在表面的多次反射和折射，增加了光的吸收，提高了电池的短路电流和转换效率。
制备绒面前，硅片须先进行初步表面腐蚀，用碱性腐蚀液蚀去约20～25μm，在腐蚀绒面后，采用酸液进行一般的化学清洗。 2.4.1.3磷扩散
制结过程是在一块基体材料上生成导电类型不同的扩散层，它和制结前的表面处理都是电池制造过程中的关键工序。现用制结方法有热扩散、离子注入、外延、激光及高频电注入法等。本项目用热扩散法。
热扩散制p-n结法就是在高温情况下将p掺入p型硅。硅太阳电池所用的主要热扩散方法有涂布源扩散、液态源扩散，固态源扩散等。
硅片扩散后，在片子的两面和周边都形成n+扩散层。硅片光照面形成的p-n结成为前结，是实现光电转换所必须的。对于涂源扩散
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