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5）二氧化氮的测定结果
采样地点 /岗位 酸洗岗位4 酸洗岗位5 TWA(mg/m3) 测定 结果 0.50 0.50 接触 限值 5 5 超标 倍数 - - 测定 结果 0.58 0.60 STEL(mg/m3) 接触 限值 10 10 超标 倍数 - - 6）异丙醇的测定结果
TWA (mg/m3) 采样地点/岗位 测定 结果 制绒室工作台 制绒室制绒机 5．0 4．9 接触 限值 350 350 超标 倍数 - - 测定 结果 6．1 6．1 STEL (mg/m3) 接触 限值 700 700 超标 倍数 - - 7）氢氧化钠的测定结果
采样地点/岗位 纯水处理加碱点 废水处理加碱点 手工制绒 制绒室工作台 MAC（mg/m） 3测定浓度 0.09 0.12 0.10 0.04 接触限值 2 2 2 2 超标倍数 - - - -
3.6类比资料分析讨论
3.6.1可行的职业卫生防护措施：
生产基地内生产区域与生活、办公区域分区明确，间距较大，总平面布臵合理，生产工艺及生产设备的选用比较先进，车间内生产设备布局基本合理，建筑物设计卫生基本符合《工业企业设计卫生标准》要求。
生产过程中产生的职业病危害因素较多，其中三氯氧磷、四氟化碳、氢氟酸属高毒物品，硝酸、盐酸、氢氧化钠、氢氟酸属高腐蚀物品，单晶硅粉尘属矽尘。类比企业在生产过程中，通过合理布局、适
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当隔离职业病危害，以及选用先进工艺和设备，采用自动化、密闭化、有组织吸风、湿式作业等防护措施，将生产环境的职业病危害因素浓度基本控制在国家卫生标准的接触限值以内，类比调查现场检测未发现超标点。再通过辅以较完备的个体防护用品防止腐蚀物品，使作业场所的职业病危害得到了有效控制。
调查中企业未提供应急救援预案，但现场合理配备了警示标志、洗眼冲淋设施和抢修用个体正压式呼吸器等应急用设施，特气室配备了高毒物品的检测报警装臵。 3.6.2存在的职业卫生问题
类比企业职业卫生管理机构和管理制度尚未完善，缺乏经过专业培训的职业卫生管理人员，生产现场的部分职业卫生管理措施较好但尚未总结提升为管理制度。职业卫生档案尚未按要求建立。未按要求对已投产企业开展建设项目职业病危害的预评价和卫生预审核，也未进行建设项目卫生竣工验收。
制绒工段的临时化学品库布臵不合理，危险品进出要通过洁净生产区域，部分危险品（氢氧化钠液体）存放在洁净车间过道中，危险品库与化学品库混合存放，对氢氟酸、三氯氧磷的保包管，领用和安全使用制度不严。
缺乏对员工的安全卫生培训，生产区域内的个体防护用品配备较充分，但员工的合理和正确使用尚需培训，尤其对应急呼吸器等应急救援设施的使用尚需要培训和演练。
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4拟建项目职业病危害因素识别与分析
4.1拟建项目职业病危害因素识别
根据《职业病危害因素分类目录》、拟建项目的工程分析和类比企业现场职业卫生学调查，XXXX太阳能电力股份有限公司300MW光伏电池片项目可能产生或存在的主要职业病危害因素有：矽尘（单晶硅粉尘）、煤油（或乙醇）、盐酸、氢氟酸、氢氧化钠、异丙醇、三氯氧磷、氯气、五氧化二磷、四氟化碳、氨、硅烷、氢氧化钙、氟化钙、氯化钙、磷化氢、噪声、超声波、工频电磁场，夏季高温季节在烧结、丝网印刷烘干等岗位存在高温。
根据同类工程项目情况，结合其工艺特点，分为硅片受入、清洗、制绒、磷扩散、等离子刻蚀、去PSG、等离子化学气相沉淀（PECVD）、丝网印、烧结、分类检测、包装等生产设施、辅助系统、污水中和处理三个单元进行识别和分析。
表4－1 本项目职业病危害因素分布一览表
评价 单元 生产工序 清洗 单晶硅绒面制备 磷扩散 生产 设施 等离子刻蚀 去PSG 主要生产设备 清洗机 职业病危害因素 超声波 绒面腐蚀清洗氢氧化钠、盐酸（HCI）、异丙醇、氢氟工作台 酸 扩散炉、净化台 五氧化二磷、氯气、高温及热辐射 等离子刻蚀机噪声、粉尘、四氟化碳等 （装片工作台） 去磷硅玻璃设氟化氢、氟化物等 备 等离子化学气相等离子化学气硅烷、磷化氢、氨、氟化氢、氟化物、沉积（PECDV） 相沉积机台 高频辐射等。 丝网印刷 烧结 动力 设施 水泵房 纯水处理 丝网印刷机 烧结炉 水泵 水处理设备 噪声、高温、煤油（或乙醇）等 高温、硅烷、氨 噪声 噪声、氢氧化钠 第 23 页 共 36 页
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酸碱储存室 酸碱储罐 酸、碱 噪声、氨 桶装或瓶装化学品 工频电磁场 空压机、真空泵、 冷冻机 化学品库 辅助 设施 变电站 污水中和处理 变压器 污水中和处理氢氧化钠、盐酸、氢氧化钙、氟化钙等 槽 4.2 主要职业病危害因素对人体健康的影响（见附件3） 4.3拟建项目工作场所主要职业病危害因素危害程度分析
拟建项目与类比项目的太阳能电池片生产相比，生产工艺和生产原辅材料相似，拟建项目生产设备的自动化程度将有所提高，工程防护设施相似。拟建项目的职业病危害因素及其浓（强）度与类比企业相似，但因自动化的提高而接触程度有所降低。因此该项目建成后职业病危害程度将比类比项目有所减轻，职业病危害将得到有效控制。
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5拟建项目职业病危害防护措施分析与评价
5.1建设项目地址选择
本项目位于XX市经十路8168号XX科技园内，所用土地为规划的备用建设用地，符合XX市整体规划。从环境影响、规划和产业政策等方面分析，项目选址基本合理。 5.2总体布臵
本项目根据选定的厂址和工艺流程，结合场地自然条件及各建、构筑物对防火、卫生、安全的要求进行综合平面布臵；拟对厂区绿化进行了全面规划。
总体布臵基本符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)。 5.3建筑卫生学
本项目主要厂房仓库为钢筋砼框架结构，辅助用房为砖混结构，综合考虑了自然采光与人工照明；未对建筑通风、防暑降温、地面墙面防腐措施等进行说明。 5.4生产工艺及设备布局
本项目采用目前成熟的光伏电池生产工艺，生产设备依生产工艺合理布局，符合《工业企业设计卫生标准》。 5.5职业病防护设施
本项目根据企业的具体特点，采取了以下必要的防尘毒、防噪声措施。
单晶片清洗采用超声波清洗机和水，基本不接触职业病危害因素；制绒生产环境拟采用准洁净环境，制绒和清洗拟采用捷克产全自动化和密闭化流水线并安装有吸风设施；磷扩散生产环境为洁净环境，拟选用全自动化流水线并安装吸风设施，磷扩散工序产生的废气经各扩散炉尾气管进入排气总管通过25米烟囱排入大气；等离子化学气相沉积(PEVCD)使用硅烷，在300-900℃的温度完成，生产环境为准洁净环境，拟选用全密闭化机器并安装吸风设施；等离子刻蚀工
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