资水大洋江航电枢纽工程预可行性研究报告
装机容量 单机额定流量 转轮直径 额定转速 年利用小时 年均发电量 MW m3/s m r/min h 108kWh 36 243.9 5.6 83.3 4048 1.46 5.4.3.3主厂房
1）机组间距确定
机组间距根据厂房流道尺寸+流道侧墙厚度确定，机组转轮直径5.6m，流道宽度11.2m，侧墙厚度取2.25m，确定中机组间距为15.7m，泄水闸侧边机组考虑侧向挡水，左边墩厚度增加3.0m，右边机组间距18.7m，左边墩厚度增加0.1m，左边机组间距15.8m。
2）主厂房布置
主厂房共装3台灯泡式水轮发电机组，主厂房全长70m，净跨11.2m，单机单缝，2#机组段为标准机组段，机组间距均为15.7m，1#、3#机组1#边机组段机组间距15.8m，3#边机组段因承受侧向水压为边机组段，
力，机组段长为18.7m；机组段顺流向的长度为87.1m(其中流道长度68.0m)。机组之间设结构缝，分隔成3个机组段，各成独立的结构体系。主厂房总高度41.7m，基础底面高程139.70m。主厂房按高程分水轮机廊道层、流道层、管沟及电缆沟层、运行层及屋面层。
灯泡式机组的主要支承结构为管形壳，管形壳水平置于流道内，水轮机安装高程152.30m，转轮直径5.6m。运行层地面标高163.90m，上、下游侧分别设有发电机井及水轮机井作为安装、检修发电机、水轮机的吊装孔。其平面尺寸分别为5.18×9.22m和5.76×14.25m，运行
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时用钢盖板封闭。发电机井和轴承进人孔均设有钢梯上下交通。
运行层地面以下的流道两侧边墙内，分别设有控制电缆廊道和水力机械管路的廊道，从发电机井通往下游副厂房电缆管路层。运行层布置有调速器、压力油罐和刹车柜等。
厂房机组大件吊装利用设于厂坝顶的1000kN门机，采用从顶部吊入机组大件设备的安装方式，故厂房屋顶采用了活动钢屋盖(可移动钢屋盖)和部分固定钢屋盖的型式。厂内设50t/10t桥吊一台，轨顶高程172.2m，一般的维修吊运在户内进行。
本电站利用主厂房上游墙、尾水闸门检修平台挡水墙、厂坝间厂房右端侧向挡水墙、上游挡水坝和下游防洪墙组成封闭的防洪圈，挡上、下游及侧向水。主厂房与下游尾水副厂房之间设厚2m的钢筋混凝土中隔墙分开。中隔墙作为右端侧向挡水墙的中支墩以减少侧向挡水墙的计算跨度，并与厂房上游墙共同作为厂坝1000kN门机、厂内桥吊行走轨道的基础以及作为屋顶活动钢屋盖的轨道梁基础。中隔墙上部开有窗户以改善通风采光条件。
主厂房主要土建尺寸详见表5-7。
电站主厂房主要土建尺寸表表5-7
项目 装机容量 机组台数 转轮直径 进水流道孔口尺寸 尾水管出口流道孔口尺寸 转轮中心至进口门内边长度L1 单位 MW 台 m m×m m×m m 数据 36 3 5.6 11.2×11.2 10.08×10.08 25.13 备注 宽×高 宽×高 湖南省交通规划勘察设计院 5-22
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转轮中心至尾水管出口长度L2 流道总长L=L1+L2 机组间距 边机组段间距 机组段总长度 安装场长度 主厂房总长度 主厂房净宽 水轮机安装高程 运行层地面高程 建基面高程 厂房屋顶高程 流道侧墙厚度 进口闸墩顶高程 厂房上游墙顶高程 厂房下游墙墙顶高程 m m m m m m m m m m m m m m m m 42.99 68.12 15.7 20.9（左） 17.7（右） 70 25.5 95.5 16.5 152.30 163.90 139.70 181.00 2.25 178.30 181.00 179.50 不包括进、出口闸墩 包括安装场 3）主厂房流道结构设计
按结构形式、尺寸及受力条件，过水流道分为进口段、管形壳段、锥管段及尾水管扩散段。进口段系流道进口检修闸门槽至发电机井上游侧部分，长度9.42m，该段流道为矩形横断面。孔口宽度11.2m，高12.64m，顶板厚5.08m，底板厚7.58m，侧墙厚2.25m。 5.4.3.4安装场
安装场位于主厂房右侧岸坡上，设结构缝与主厂房分开，为不挡水的一般钢筋砼结构。安装场长度25.5m。桥吊及坝顶门机的支撑采用砼墙体结构，上游墙顶厚度为3m，下游墙厚度为2m。按高程分油罐层、检修安装层及屋顶层，检修安装层为板、梁、墙结构，高程163.70m以下平行安装场上下游墙设两道砼隔墙，作为安装场楼板主梁的支撑
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结构，隔墙厚度1.0m。
安装场楼板下为油罐室及油处理室。 5.4.3.5 副厂房
副厂房包括下游副厂房、中控楼两部分。
下游副厂房布置在主厂房、安装场中隔墙下游，为双层结构。平面尺寸70×11.5m。下层为电缆夹层及水泵层，地面标高159.70m，上层布置机旁屏、实验室、控制保护屏等机电设备，与主厂房运行层处于同一高程，地面标高163.70m。屋顶层标高172.50m。
中控楼位于下游副厂房右端，与下游副厂房毗邻，平面尺寸24×11.5m，共3层。各层分别布置为电缆夹层、中控室和计算机室。 5.4.3.6进、尾水渠及浮式拦污排
1）进水渠
电站进水渠以1:4反坡段与上游天然河床衔接，进水渠总宽度70m，反坡端部处设平台，平台及反坡段均用C15砼护坡（底），护砌厚度0.5m。
进水渠前端设有拦砂坎一道，坎高2.0m，坎顶高程156.70m。坎前沿上游设宽20m，深2m沉砂槽，用于拦存上游围堰拆除未尽的残留土石碴。
进水渠疏挖至高程156.20m，然后以1:2反坡接天然河床。 2）尾水渠
电站尾水渠以1:4反坡段与下游天然河床衔接，反坡段起点高程为1:4反坡至高程154.20m，主厂房流道出口底板高程144.88m，设宽15m
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的水平段，该水平段及尾水渠反坡段均用0.5m厚砼护坡(底)，尾水渠疏挖至高程154.20m，然后以1:2反坡接天然河床。
3）浮式拦污排
由于湘江河浮污较多，闸坝局部开启泄流时，中、小洪水的主流仍偏向左岸，污物大量涌入电站前池区域，为防止前池拦污栅堵塞过载，故在厂房进口斜式拦污栅上游设有一道浮式拦污排，拦截浮物。浮式拦污排斜拉于厂坝间上游右导墙与左岸拦污排墩之间，浮式拦污排两支座中心线连线与坝轴线呈70°角。拦污排的水下拦污深度为1.2m。顶部可兼作检修维护时工作便桥使用。 5.4.3.7厂区左岸上游挡水坝
厂房左岸上游挡水坝连接左岸岸坡与1#机左导墙，全长72.4m，与主厂房上游挡水墙一起组成厂区上游的挡水体系。挡水坝的结构形式为C20砼重力坝，坝顶高程181.00m，坝顶宽度3m。设计洪水标准 与主厂房相同，坝顶兼作左岸门机平台至拦污栅清污平台的交通道路。5.4.3.8下游防洪墙
下游防洪墙与主厂房尾水门机平台挡水墙组成下游防洪屏障，挡下游校核洪水位。下游防洪墙结构型式为砼重力式。防洪墙墙顶高程178.30m，墙顶宽2m。 5.4.3.9开关站
GIS楼顺河向布置在下游防洪墙左侧，开关站采用户内式，平面尺寸18.5m×25.5m，共二层。第一层为主变场，布置二台主变。第二层为户内GIS楼，屋顶层布置有两回110kv出线排架。
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