厂房机电净化工程施工组织设计及施工方案
施工方法及要求：
△现场测量：本工程电缆分主要在电气竖井及干线段，且楼层标高并不完全一致。而电缆因此现场测量确定每段长度相当重要。测量方法：按电缆桥架走向测定水平段实际长度及竖井长度，在变电室测量时，应留有1.5-2.5米余量。测定每一电缆实际长度（要求在电箱基本定位后测量）取测定长度，编制电缆，采购清单，由施工员交现场工程师及项目经理审批后交生产厂加工。 2.4.1.6.2 电缆固定
※电缆吊至位臵后，应及时进行固定，顺序电缆就位，各层监护人员立即按预先确定位臵进行卡压固定，顶端吊点安装，然后再松开卷扬机钢丝绳。 垂直段固定时应注意电缆先理顺，再卡压。
※.垂直段固定后，再理顺水平段。首先按水平段应有长度用长尺进行再次测量，并在留有余量的前提下，剪切电缆，逐步由人力在桥架内理顺，并卡压固定。
※.电缆头制作，电缆始终端进出电箱、柜均应做室内电缆头。电缆头应包扎整齐美观，A、B、C、N、PE色标应正确清晰。电缆头应固定牢固。若电缆有铠装，铠装应用铜编织线与PE线可靠连接。
※.电缆头制作完成后应进行绝缘测试，用1000V摇表，其绝缘电阻值应大于20MΩ。测试合格进行接线。连接螺丝应紧密可靠。 2.4.1.6.3电缆敷设质量控制要求
※.施工前后应测试绝缘，并做好记录。 ※.电缆穿管其弯曲半径应为管径10倍。
※.电缆敷设时（垂直敷设，水平敷设）应排列整齐，不得有交叉，转弯处应以最大截面积允许弯曲半径为准。
※.电缆敷设后，电缆通过各防火分区（上下层，过防火墙）应装套管并用防火材料封堵。
※.电缆头与电柜、电箱联接时，相位清晰一致。
※.电缆头回路标识齐全，电缆始端、终端，拐弯处均应挂标志牌。直线段
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应隔二层设一标志牌。
2.4.1.6.4灯具、开关、插座安装
灯具安装及其要求
①按灯具型号设计各类灯具支架，设计图报工程项目总工审批后，报现场监理审定。
②按每一类灯具先制作一套支架，经验收合格后安装试样，报项目总工及项目监理．现场业主专业工程师察看确认。
③按已确认的灯具支架做法，在公司批量加工，加工件经验收合格，进行热镀锌，成品由项目质检逐一检测合格，报项目监理验收，合格后交作业组安装作业。
④支架安装要求牢固平直，成排灯具支架应整齐美观。
⑤灯具安装采用锌螺栓M10以上，且每只灯具至少两只螺栓固定。 ※.吊顶内灯具安装要求及做法：
吊顶内灯具应按装饰图首先确定灯具位臵，带方格或带花式吊顶，灯具应按装饰二次设计，由现场项目部绘出施工图后再配管线，再进行吊顶灯具开孔。
吊顶内灯具一般应设独立支架（除筒灯外），支架采用角钢制成。 吊顶内灯具金属外壳应与PE线联接。 吊顶灯具安装后应与吊顶联接紧密。 ※.壁灯安装要求： A.诱道灯安装要求：
本工程道导灯（楼梯间、走道）应采用暗装三线制，预埋时应配预埋盒。诱道灯安装时预埋盒应清理干净，如有锈应除锈刷漆，并可靠接地，诱道灯应有明显接地标识（低于2.4米）。
B.应急灯、壁灯安装要求：
壁灯、应急灯为三线制，本工程安装在楼样间门框上方，灯具安装应横平竖直，固定牢固。
C.工厂灯安装：
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设备间地下室为工厂灯具，该部分灯具待设备管道安装结束后再进行安装。一般都进行局部调整。灯具安装应横平竖直，固定牢固，成排灯具应在一线，标高应一致。
※.灯具接线：所有灯具接线采用，压接帽压接，灯具金属外壳均应可靠接地。灯具安装前必须进行绝缘测试，线路绝缘电阻合格后进行，灯具安装。照明灯具安装后应测试线路对地电阻，绝缘电阻应大于1 MΩ。
※.开关插座安装： 插座线应符合以下规定：
单相两孔插座面对插座右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座面对插座右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与地线连接。 接地（PE）线在插座间不串联连接，做法如下图。
插座安装前，对预埋盒式应进行清理，要求盒内无杂物，无锈斑，在砼柱，砼墙预埋盒，盒深大于20mm时，应加装相同型号材质套盒，并用水泥砂浆封嵌，填实。若插座盒式小于20mm时，应用水泥砂浆在盒口粉成与盒口一致的方孔，并清理干净。
在与装饰隔断：木隔断安装插座时，应加装与原材质相同的盒套（原则上木隔断应采用锌插座盒套），金属盒套应与原预埋盒螺柱连接，保证接线盒接地可靠。
※.开关安装：
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N线相线PE线－EP2.5PE线采用压接帽压接后单根线引入插座插座PE线采用压接帽压接后单根线引入插座(PE线不串联连接)厂房机电净化工程施工组织设计及施工方案
开关安装应横平竖直，成排高差应小于1mm，同一室内应小于5mm。 开关安装前盒内清理及盒要求与插座盒式相同。
开关接线应严格按色标，标相线、黄绿红，开关控制线棕色线，自动感应开关中火灾照明线黑色线。
开关接线应牢固可靠接线后不得出现导体裸露点。暗装开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑，无碎裂，划伤，装饰帽齐全。
2.5保温工程施工技术方案
2.5.1概论：
保温工程是要最大限度地减少热载体或冷载体的热损失或冷损失，因此它是节能的工程。
保温工程特别是保冷工程不仅仅关系到能量损失问题，即节能问题，还关系到装修工程的结构安全问题，也即设备和人身安全问题。所以保温工程必须高度重视、小心谨慎、务必成功。
保温工程必须妥善解决五大关键问题： （一）全盘的保温材料、足够的保温厚度； （二）保温材料结合部的密封性问题； （三）保温层隔潮层的连续性问题；
（四）设备、管道、配件、部件的保温层之间的连续性问题，这是防止“冷桥”的关键之关键；
（五）保温层的强度问题、保护层的防水问题。 2.5.2原材料准备
（一）采购：必须货比三家：比质量、比价格、比实绩、比经济实力、比售前服务、比售后服务。 （二）检验：
1、检验外形是否完整；
2、检验容生是否符合设计、是否符合产品样本；
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3、检验厚度是否符合设计、是否符合产品样本； 4、检验含水量状况，应当干燥，不得潮湿； 5、检验出厂合格证、化验、物性试验记录是否齐全。 2.5.3保管：
1、应当存放在防雨、干燥的场所； 2、堆放高度要适当，防止损坏变形； 3、要分类存放，便于检查，便于取用。 2.5.4施工
保温基底检查：
1、要保温的设备、管道、部件、附件必须确定已经施工完毕、已经压力试验、验收合格、有交接手续后，方可进行保温工程施工；
2、表面防锈底漆施工完毕、表面清扫完毕，符合质量要求后方可进行保温工程施工；
3、保温工程的各道工序，必须符合设计要求，同时还应符合相应的施工验收规范。
4、要采取防雨、防冻措施； 5、严格防止破坏防潮层； 2.5.5质量保证措施 2.5.5.1防腐层的检查：
涂层是否均匀一致，漆膜是否附着牢固、有否剥落、气泡等缺陷，是否按要求做上色环及流各箭头，如发现有不符合要求处应进行修补和更正。 2.5.5.2保温（冷）层的检查：
1、固定件、支承件是否正确、牢固；
2、保温（冷）方式、保温（冷）层厚度是否符合设计要求； 3、检查容重是否符合设计要求；
4、保温结构不应影响部件、附件、门盖的开启和检修。 2.5.5.3防潮层的检查：
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