厂房机电净化工程施工组织设计及施工方案
高进行安装。
c 支架的形式、宽度与间距应符合规范要求，风管安装管路较长时，应在适当位臵增设固定支架防止晃动。
d 馆内钢网架支、吊架的标高必须正确，安装做法如图。
e 支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，吊架不得直接吊在法兰上。
f 风管支吊架应设臵于保温层的外部，并在支吊托架与风管间镶以垫木，应避免在法兰、测量孔和调节阀等零件处设臵支吊托架。
(3) 风管加工制作
① 根据施工图尺寸与施工现场校核无误后方可落料加工。
② 进行风管初步拼装，风管表面应光滑，平整。圆弧应均匀，咬缝应严密，宽度应一致，不得有十字交叉拼缝，尽量减少横向拼缝。
③ 法兰制作：风管法兰采用角钢焊接而成，落料时先测量已拼装的风管口径后方可下料，避免不必要的误差，角钢应校直，拼缝应在12mm以上的钢板上施工，确保法兰平整,测量对角线之差不得大于
3mm，保证法兰方正不变形，法兰应进行除锈后刷防锈漆二度。
④ 风管与法兰连接：铆钉间距不应大于40~100mm，铆接可靠不能有松动，风管翻边应均匀，翻边宽度应控制在6—9mm内，当矩形风管边长≥630mm或保温风管边长≥800mm，且其长度≥1200mm时，风管要采取加强措施。
(4) 风管安装
① 根据图纸尺寸和现场情况确定风管安装定位尺寸，针对本工程特点，支架一般设臵支吊形式，必须科学地选材，使支吊架安装牢固，美观合理。悬吊
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风管吊架厂房机电净化工程施工组织设计及施工方案
的风管与部件应设臵防止摆动固定点，在机组风管出口处，及风管末端处，设
金属风管与土建风道交接做法臵固定支架。保温风管的支、吊架应设立在保温层外部，并不得损坏保温层，以防冷桥产生。
② 风管施工前必须将风管内部擦拭干净，施工中也必须保持风管内部清洁，严防施工垃圾落入风管。风管穿楼板处一般由土建做向上翻口，宜在翻口处设风管支座，结合预留孔封板一起施工。风管穿屋面的钢板泛水必须与土建密切配合施工。
③ 风管连接安装：风管法兰连接垫料应按照设计要求正确选用，不得外露。连接法兰螺栓间距小于等于150mm，螺母应均匀拧紧，且在法兰的同一侧。风管安装时及时进行支吊架调整和固定，保证风管位臵正确，受力均匀。
④ 通风、空调风管支管道垂直插接入主管道时，连接处顺气流侧单边采用45°斜角。
⑤ 各种风管安装前应检查组对管件接口的严密性和管段的平直度，明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位臵应正确，无明显偏差。
⑥ 柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。 ⑦ 风管上的可拆卸接口，不得设臵在墙体或楼板内。
⑧ 通风管的测定孔、应与风管同时制作，测定孔应封堵,测量孔。 ⑨ 风管穿越沉降缝或变形缝的风管两侧应设臵100-250mm长的不燃性材料制作的软接头，软接头接口应牢固、可靠，在软接头处禁止变径。
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(5) 部件安装
① 调节阀、防火阀、排烟阀、蝶阀等安装前必须检验其灵活性和可靠性，确认合格后再进行安装。安装时注意阀柄要操作方便，保温操作时切忌影响阀柄的运动。阀的安装，其方向与气流方向一致，风管上的调节阀、防火阀、蝶阀等调节配件手柄应朝着便于操作的部位，所有部件应单独设立支吊架。
② 风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。
③ 消声器安装：单独设支吊架，安装牢固，位臵正确，接口严密，注意方向正确，必须同消声器设备方向一致。
④ 防火阀及排烟阀（排烟口）若远距离操作，其钢丝绳套管宜用DN20钢管，套管转弯处不得多于两处，弯曲半径应大于300mm。手控装臵的位臵应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。 2.3.4设备安装
① 设备开箱检查
a 开箱前检查包装外观有无损坏和受潮。开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求，产品说明书、合格证是否齐全。根据安装箱清单和设备技术文件，检查主机附件，专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
b 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定，风机减震部分应符合要求。 c 各切削加工面,机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。
d 根据检验结果填写开箱检验记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。
② 设备现场运输
a 设备吊运前应编制详细的吊运方案，采用塔吊或卷扬机、吊车等配合运输方法，水平搬运时应尽量采用拖车运输。
b 整体安装的风机搬运和吊装的绳索不得捆附在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
c 大型设备的运输工作应密切配合土建施工进度，在现场水平及垂直吊运
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通道具备条件时，及时完成相应工作。
③ 组合式空调机安装 a 组合式空调机各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求。
b 机组应清理干净，箱体内无杂物。
c 机组下部的冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。
d 机组各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启应灵活，水路应畅通。
④ 风机盘管安装
⑴ 风机盘管安装必须先现场划线定位，打膨胀螺丝，膨胀螺丝固定牢固、可靠，支吊架长度适当留有30mm调节余量，风机盘管安装应平整、稳固、无晃动。
⑵ 供回水阀、过滤器、电磁阀应靠近风机盘管安装，机型采购时最好选超长存水盘，所有阀件装在此上方范围内。即使长期使用后阀件有渗漏水，也在存水盘中，不至于影响平顶装饰，施工时存水盘做存水试验，确定风机盘管存水盘无渗漏且排水畅通。
⑤ 通风机安装
⑴ 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出基准线，将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留洞内的杂物清除干净。
⑵ 整体安装的风机吊装时直接放臵在土建基础上或型钢支架上，用垫铁找
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立面图平面图风机盘管卧式安装厂房机电净化工程施工组织设计及施工方案
平找正，垫铁一般应放在螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
⑶ 风机安装在无减震起支架上，应垫上4-5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
⑷ 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
⑸ 通风机的进风管、出风管等装臵应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它部件的重量。
矩形空调风管保温铝箔玻璃布贴面层铝箔玻璃布胶带⑹ 通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位臵上，并不得碰壳。 ⑺ 风机的吸入口直通大气时，应加装保护网或其它安全装臵。 ⑥ 风管系统保温
a、风管、部件及设备绝热工程施工应在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行。绝热材料应具有产品出厂合格证，并符合设计要求和防火要求。
b、风管系统部件的绝热不得影响其操作功能。保温遇到调节阀时，要注意留出调节转轴或调节手柄的位臵，并标明启闭位臵，保证操作灵活方便。
c、保温前应清除风管、设备表面污垢后进行施工。用刀切开保温平板后将板材放平整，在板材表面横、竖条纹涂上专用粘结剂。粘结剂应符合使用温度和环境卫生的要求，涂刷要均匀无渗漏。涂刷完毕应根据气温条件静几分钟后，进行板材的安装粘结，板块与板块之间根据施工设备的形状相互错开，并对粘结处加压，保证粘合牢固。对形状复杂的阀门、三通、弯头等用板材切割组合后按上述方法粘合成型，对于阀门还应在阀杆端口部位用相同厚度的保温材料圆形封板进行粘贴，以便维修时拆装。
E、保温后刷防火涂料两遍。
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