一.管系布置原则
1.1管系布置 要层次分明，顺序为先大口径管，后小口径管。管子的排列应尽可能
平直，成组成束并列，整齐和美观，以最短的距离连接，达到最佳目的，避免不必要的迂回和斜交叉。
1.2管系的布置间距
(1) 并行管或交叉管，邻近两根管子（包括管子附件），间距应在20mm以上。 (2) 对于需要包扎绝缘的管子，包好绝缘后，其外缘与相邻管子、管系附件或船体结构件的间距在30mm以上。
(3) 下列管子与电缆的间距应在100mm以上。
a.蒸汽管子绝缘层外表。 b.非水隔层绝缘的排气管外表。
c.工作压力9.8MPa(100kg/cm2)以上的高压空气管。
1.3位置 应便于安装和操作，各种管子应尽量沿准船体结构或箱柜的附近布置。 1.4在通道拆装维修及检查等必要的空间内，不应设置管路，对机械拆装、维修、
检查等必要的空间应根据设备详图，经阅校核后再做最后决定。
1.5当电缆、管子和通风管道在同一位置时，最好由上至下，按照电缆－管子－
通风管的顺序布置。
1.6淡水管不得通过油舱，油管不得通过淡水舱，如不能避免时，应在油密隧道或套
管内通过，海水管也尽量避免通过淡水舱，其它
管子通过燃油舱时，管壁按规范要求加厚，且不得有可拆接头。
1.7燃油舱柜的空气管、溢流管、测量管和注入管应避免通过居住舱室，如必须通过时，则通过该类舱室的管子不得有可拆接头。
1.8配电板及重要仪器上方及后面不得设置蒸汽管、油管、水管、排气管、油柜和水
柜。特殊情况下必须布置时，则不得设置管接头，并采取有效的防护措施。
1.9锅炉、烟道、蒸汽管、排气管及消音器的上方应避免设置油管及油柜，如无法避
免时，油管不得有接头，且应装设滴油盘或其他防护设备。
1. 10舱底水管在深舱内应在管遂内通过，且应尽量避免通过双层底舱。如不能满足
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时，则通过深舱和双层底舱的舱底水管，管壁应按规范要求加厚，并采用焊接接头或其它可靠接头，接头数量应尽可能少。
1.11空气透气管应尽量确保无冷凝水滞溜现象产生，在露天的干舷甲板或在上层建筑的船楼甲板上敷设的透气管，离其干舷甲板760mm，船楼甲板450mm。
1.12测量管布置力求与甲板垂直。如必须呈弯曲形时则应弧顺、缓和。测量管
下端见表A和图A
表A
测量管通经 DN ≤40 ≤65 防击板尺寸 D×C Ф120×14 Ф160×14 测量管下端与 防击板距离L 20-25 15-20 简图 图A
表A是在测量管的下端开口对应的舱底板上安装防击板。图
A
是在测量管下端安装盖板，并在管端上开3－4个长槽。油舱内防击板或盖板均需选择铜板。测量管上端应钻2－3个φ8－10mm的透气孔。
1.13在机炉舱内蒸汽管路必须布置在易于检查和拆装的地方，一般不
应敷设在花钢板下，加热管、吹洗管应尽量在离内底板较高的地方。
1.14蒸汽管路布置的斜度和放水阀或旋塞的数量和位置，应在船舶处于纵倾、正浮
或横倾不超过5°时，能使蒸汽管路在任何管段有效的泄放凝水。
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1.15粪便管、水池排水管接头下方要设S弯头(内反水器便盆除外)，管路的斜度
不得小于3°且应优先考虑法兰连接，有条件的地方尽量增加疏通接头，否则必须选择可拆管段。
1.16管子划分原则
（1）安装条件许可的情况下，管子应尽量放长（需镀锌管不宜超过6米），但对于DN25
一下的管子其长度一般不宜超过4米。
（2）管子形状、优先顺序， A直管 B平面弯曲管 C立体弯曲管
（3） 在管子的弯头附近安装法兰时，原则上法兰不得嵌入管子的弯曲部分。 (4)直角弯的管子，应避免出现较长的直角边等长的现象，其一端法兰尽可能地靠近
弯头。
(5)在船体分段连接处，单元连接处一般应设嵌补管（合拢管）。嵌补管长度约800～1000mm。
(6)在单元之间不设嵌补管的情况下，成束管子法兰的排列形状一般应为平面型或阶梯型。见图
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二.管子附件布置原则
2.1阀、旋塞及滤器的安装位置，应设在便于操作的地方。 2.2阀与阀并排布置时，手轮的间距应在30mm以上。 2.3洗脸盆、洗澡盆、小便器和淋浴喷头的安装高度参照图2
2.4接在船体上的箱柜进出口操作阀件，应按其系统集中安装，并按箱
柜编号的顺序排列。
2.5主海底阀及应急污水吸入阀的手轮应位于花钢板上至少460mm.如
果只能装在花钢板下面时，则应考虑拆装清洗的可能性。
2.6舱底污水阀、旋塞或滤器等原则上应设在花钢板上面，如果只能在
花钢板下面时，则应考虑拆装清洗的可能性。
2.7当阀件布置于花钢板下上开时，其操作手轮应与花钢板平行，且应
在其对应的花钢板上开孔，并设活盖板。
2.8膨胀接头的布置
（1）下列管路必须采取补偿膨胀的措施：
A蒸汽系统管路 B双层底舱内的管路 C货油管路 D货油舱内的专用压载管路
E两隔舱之间是直管 F连接震动较大设备的管子 G排气管 H海水消防管。
（2）膨胀接头应布置在系统保护区中间，保护长度不超过30mm， 膨胀接头两边各装一只托架式支架。
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三.管子通过船体结构的安装要求
3.1管子通过水密甲板、水密隔舱、双层底和机舱围壁等船体结构时均应采用通舱管
件或法兰焊接座板。
（1）通舱管件形式应根据CB*/335－95《船用管子加工通用技术条
件》选用。见图、表
通径DN 外径Dw 法兰外径D 复板内径D1 15 20 25 32 40 φ22 φ27 φ34 φ42 φ48 φ95 φ100 φ125 φ135 φ145 φ25 φ30 φ34 φ45 φ51 - 10 -
复板外景D2 φ150 φ155 φ180 φ190 φ200 长度L 150 150 150 150 150