2.1 任何煤气设备除有特别规定外，必须保持正压操作；在设备停止生产时，
如果不能保持正压，应该可靠的切断煤气来源，将内部煤气清扫干净。 2.2停煤气检修应关阀门、堵盲板，并清扫干净容器内煤气。
2.3 各种使用煤气的炉子，炉前管段送煤气时应该用蒸汽或氮气吹扫管道内的
空气，然后送煤气，停煤气时应该用蒸汽或氮气将管道内的煤气吹静。不准用煤气吹扫空气或用空气吹扫煤气。（特殊情况需用煤气吹扫空气时，必须研究出具体安全措施，并经厂部批准）。
2.4 吹扫煤气装置，用计算的方法推算出吹扫的时间，然后用含氧量分析或测
爆仪来确定吹扫的程度。不能用爆发试验来确定吹扫程度。
2.5 炉子点火时，炉内应有一定的负压，操作时必须点火，后给煤气，严禁先
送煤气后点火；如果送煤气时不着火，或煤气点着了又灭了，应查清原因，排净炉内混合气之后点火。强制送风时，炉子点火前应先开鼓风机，煤气燃烧后逐渐供给空气；停煤气时，先关完烧嘴后再停鼓风机。 2.6洗涤塔、冷却塔通蒸汽后，未打开放散管前，严禁骤然喷水，以免形成真
空损坏塔体。 3、 煤气设备的检修
3.1 在煤气设备上动火、带煤气抽堵盲板、带煤气接管，应该有可靠的安全措
施，要办理有关审批手续。
3.2 进入煤气设备内工作时，必须切断煤气来源，要充分通风，并进行清扫，
去空气试样做一氧化碳含量和挥发物的分析。一氧化碳含量不超过30毫克/m3时可进内工作。一氧化碳含量达到50毫克/m3时，进内连续工
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作时间不超过1小时。
进入煤气设备内检修应做好如下工作： 1) 检修人员不少于两人； 2) 要与外部有联系讯号；
3) 工作所用照明灯，电压不得超过12伏。〕 3.3 在煤气设备上动火，须符合下列要求：
1) 在生产的煤气设备上动火，煤气压力应保持正压。在动火处附近装压 力表或与附近的仪表室联系，并有防火措施。
2) 在停产的煤气设备上动火，必须做到以下各条方可动火： ① 切实截断煤气来源。（加盲板隔绝） ② 将煤气设备清扫干净或通上蒸汽。
③ 用防爆测定仪测定合格或经分析空气含氧量接近20.9%。分析、测 定应在动火前半小时之内进行。 4、 设备要求
4.1为防止雷击和杂散电流的影响，罐站区域煤气管道和压缩机都应该有接地
装置，接地电阻不应大于10欧姆。
4.2禁止在煤气管道上敷设有腐蚀性液体的管道。禁止在煤气管道上架设临时
或永久性的电线。（供煤气管道本身使用的电线除外）。
4.3 闸阀的手轮上应有“开”或“闭”的字样和箭头，螺杆上应有保护套。闸
阀附近应有梯子和平台，需夜间操作的应设照明。
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4.4盲板须无砂眼，两面光滑，边缘不得有毛刺，至少留一个柄，柄上有园眼。
盲板厚度按煤气压力和管径计算。堵盲板地方应有撑铁。
4.5放散管口必须高出煤气管道、设备和走台2.5米，并离地面不少于10米。 4.6 冷凝水排除器（排水器）
接在煤气管道上的排水管，应该有带法兰的闸阀和旋塞。禁止在排水管
上安青铜的闸阀和旋塞。
煤气管道应该有蒸汽管道伴随，其末端气压须在0.5kgf/㎝2（0.05MPa）
以上。有下列情况的煤气管道设备应安蒸汽管头。 1) 停送煤气时需要用蒸汽吹扫空气或煤气的； 2) 需要用蒸汽吹扫萘、焦油等沉积物的； 3) 需要用蒸汽短时间内保持煤气正压的。
蒸汽管头应安在煤气管道的上面或侧面，管头上应安旋塞或闸阀。 为防止停蒸汽时煤气窜入水蒸汽管道，只有在通蒸汽时，才把蒸汽管与蒸汽管头用软管连通，否则应断开或堵盲板。 5、 事故处理
5.1煤气中毒事故的处理：
1）将中毒者救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方。 2）中毒轻微的，有头痛、恶心、呕吐症状的，送医院应救。
3）中毒较重的，出现失去知觉、口吐白沫的，应该通知医院到现场急救。 4）中毒已经停止呼吸的，应该将中毒者救出煤气危险区域立即进行人工呼
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吸，并通知医务人员到现场急救。人工呼吸要坚持到医生认为可以停止为止。
5）中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往医院。
6）对抢救中毒的场所，要指派专人维持秩序，保持安静，并使中毒者得到保暖。
5.2 煤气着火事故的处理：
1）管径150毫米以下的煤气管道着火时，可直接关闭阀门灭火。 2）管径150毫米以上的煤气管道着火时，应逐渐降低煤气压力，通大量蒸汽灭火。但煤气压力不得小于5-10毫米水柱。严禁突然完全关闭煤气阀门，以防回火爆炸。
3）气设备已被烧红时，不得用水骤然冷却。 4）煤气阀门、压力表以及蒸汽管应有专人控制操作。 5.3煤气爆炸事故的处理：
1）立即切断煤气来源，迅速通蒸汽、通风吹扫设备内残余煤气，以防再次爆炸。
2）炸后着火的，按着火事故处理。 3）未查明事故原因，不得恢复送气。
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