系统建立 不起压力 油缸伸缩 速度太慢 ⑴溢流阀的阀芯卡住或阻尼孔堵塞 ⑵溢流阀损坏 ⑶电磁阀14不换向 ⑷压力表损坏 ⑴清洗或通开阻尼孔 ⑵修理或更换 ⑶修理或更换 ⑷更换 ⑴重新调压 ⑵按前项方法排除 ⑶加大斜盘角度 ⑷按第2.3.3条调节 ⑴清洗、修理或更换 ⑵修理或更换 ⑴⑵检查供电是否正常，如正常则清洗或更 换阀 ⑶修理油缸 ⑷调整节流阀开度 ⑴溢流阀压力没有达到设定值 ⑵溢流阀故障 ⑶泵斜盘角度小 ⑷单向节流阀的开口度小 油缸不能在 任意位置停留 油缸不伸缩 ⑴液控单向阀卡住或损坏 ⑵电磁阀15卡住或损坏 ⑴电磁阀14不换向 ⑵电磁阀不换向 ⑶油缸严重内泄 ⑷节流阀关闭 斗轮机常见故障的处理
零部件 故障情况 原因及可能后果 清除故障措施 行 走 机 构 两主动轮直径不相等，大车更换车轮。 线速度不等，致使车体倾斜。 啃 传动系统偏差过大。 结构变形。 轨 轨道安装误差过大。 使电动机，制动器合理匹配，检修传动轴，键及齿轮。 修正变形。 调整轨道，使其跨度，直线度，标高等符合要求。 3
轨道顶面有油污或冰霜。 清除油污或冰霜。 齿轮轮齿折在工作时跳动，继而损坏机更换齿轮。 断。 构 。 齿 轮 齿轮转动时声响异常有跳动 齿厚超过值时，更换齿现象。 轮。 齿轮磨损。 齿轮轮幅轮缘和轮毂有齿轮损坏 。 裂纹。 键损坏，齿轮在轴上跳断键。 动。 轴上有裂 纹。 更换齿轮。 换新键靠地装配于轴上。 更换新轴。 不直度小于0.5mm/m。 重新洗槽或换轴。 轴 轴弯曲。 导致轴颈磨损。 键槽损坏。 不能传递转矩。 半联轴器 换新件。 有裂纹。 联轴器内螺在机构运行时跳动、切断螺可重新扩孔配螺栓、严重栓孔磨损 栓 者更换 齿形联轴器在机构运行时跳动、切断螺齿磨损或折换新件。 栓。 断 可补焊磨损外，并在与旧键槽相距90°的开键槽 。 联 轴 器 键槽磨损。 3
零部件 故障情况 原因及可能后果 清除故障措施 周期性的颤齿轮周节误差过大或齿侧间更换齿轮。 动声响发生。 隙超过标准，引起机构振动。 减 速 器 发生剧裂金属锉擦声的引起减速器振动。 通常是减速器高速轴与电动机轴不同心或齿轮轮齿表面检修、调整同轴度或修整磨损不均，齿顶有尖锐边缘所齿轮轮齿。 致。 轴承安装不良或滚珠破碎，或壳体，特别是保持器破碎，轴颈卡住，缺少更换轴承，修整齿轮，更安装轴承处润滑油，润滑不良，润滑油变换润滑油。 发热。 质。 更换密封圈，将原壳体洗润滑油沿剖密封环损坏，减速器壳体变净后涂液体密封圈，剖分分面外漏。 形，连接螺栓松动。 面刮平，开回油槽，开回油槽，紧固螺栓。 减 速 器 制 动 器
调整同轴度，紧固减速器减速器整体减速器固定螺栓松动，输入或的固定螺栓，加固支架，振动 输出轴不同心，支架钢性差。 增大刚性。 杠杆系统中的活动关节有卡检查是否机械卡阻，并用阻现象。 润滑油活动关节 断电后，不能润滑油滴入制动轮面上。 及时刹住， 滑行距离较制动瓦磨损。 大。 液力推动器运行不灵活 煤油清洗制动轮及制动瓦。 更换制动瓦。 检查推动器或其它电气部件，检查推动器油液使用是否恰当。 17
制动瓦与制动轮胶粘。 用煤油清洗制动轮及制动瓦。 检查是否机械卡阻并用润滑油活动关节。 推动器油液使用是否恰当，推动器叶轮是否正常 不能打开 活动关节卡住 液力推动器运行不灵活 制动瓦上发制动时制动瓦不是均匀地刹出焦味或磨住或脱开，致使局部磨擦发检修并调整。 损 热。 制动瓦易于调整没有拧紧的螺母。 脱开。 按调整的位置拧紧螺母 检查电动机的输出电流、电动机有故障或连接不正确，转速和功率。检查工作工作机卡死。 机，消除卡死原因。 充液过多， 无法达到额定转达不到额定速。 偶 转速。 充液太少。 合 偶合器漏油。 器 充液量太少。 易熔塞经常熔化。 偶合器漏油。 运动不平稳。 安装不当，不对中。 轴承损坏。 基础松动。 检查充液量，放出适量的油。 检查充液量，按规定充液。 更换密封，拧紧螺栓。 按规定量充液。 按规定量充液，更换密封，拧紧螺栓。 重新找正。 根据噪音和振动判断轴 承是否损坏，如损坏则更换轴承。 检查并拧紧基础螺栓。
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轴 承 轴承产生高温。 缺少润滑油或安装不良 检查轴承中的润滑油量，使其适量。 清洗轴承后注入新润滑 油。 检查轴承装配质量。 更新轴承。 用调心托辊调整， 逆胶带运动方向观察，如向左跑偏，可把托辊支架左端前移，或右端后移 调整滚筒两端支架，使张紧力相同。 去煤垢，改善清扫器作用。 重新粘接。 调整落料装置，使落煤正对胶带机中心。 轴承中有油污。 装配不良，使轴承卡煞。 工作时轴承响声大 轴承部件损坏。 胶带支承托辊安装不正 胶 胶带跑偏 带 机 胶带打滑 胶带张紧行程不够。 整台电机过 热。 电 定子铁心局 动 部过热。 转子温度升 机 高，定子有大电流冲击，电机在不能达到全速额定负荷下。
传动滚筒与尾部滚筒不平行。 滚筒表面有煤垢。 胶带接头不正。 给料不正。 胶带与滚筒摩擦力不够，滚筒干燥滚筒后起动。 上有水。 重新粘接胶带。 工作制度超过额定值而过载。 减少工作时间。 当电压降低时，减少负在低压下工作，铁芯矽钢片间荷。清除毛刺或其它引起发生间发生局部短路。 短路的地方，涂上绝缘漆。 绕线端头中性点或并联绕组清除外部缺陷。 间接触不良。 检查绕组与滑环的连接 绕组与滑环联接不良。 状况。 电刷器械中有接触不良 检查并调整电刷器械。 19