5）钢管必须涂有防锈漆。
旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
1）表面锈蚀深度应符合规范规范（JGJ130-2001）的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2）钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-2001）规定。 3）钢管上严禁打孔。
（5）扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
1）扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
4）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破外。 7.2 施工质量要求
（1）严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求：
序号 1 2 3 4 5 6 7 阴阳角 顺直 2 项 目 基础 轴线位移 柱、墙、梁 标高 基础 截面内部尺寸偏差 柱、墙梁 每层高垂直度 相邻板的表面高低差 表面平整度 方正 ±2 3 2 2 2 5m线尺 直尺、尺量 2m靠尺、楔形塞尺 方尺楔形塞尺 3 ±3 ±5 尺量 允许偏差 (mm) 5 检查方法 尺量 水准仪或拉线尺量 11
序号 项 目 中心线位移 预埋铁件、预埋管、螺栓 允许偏差 (mm) 2 2 +10，-0 5 检查方法 拉线，尺量 8 螺栓中心线位移 螺栓外露长度 中心线位移 9 预留孔洞 内孔洞尺寸 中心线位移 +5，-0 3 ±5 6 拉线，尺量 拉线，尺量 10 门窗洞口 宽高 对角线 （2）质量控制 1）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
2）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动。
3）浇筑过程中，砼吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。
4）对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至3/1000。
5）阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。
八、安全管理
1、工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。
（1）新进场的工人队组，首先由安全部牵头，讲授安全生产常识和技术要求，教育后办理签字手续。
（2）班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。
（3）安全生产知识，每月每个工种上一次安全课，由安全部组织安排。 2、施工安全技术交底
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（1）安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。
（2）各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。
（3）开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。
（4）安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。 3、安全检查
（1）分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。
（2）项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改，并作出书面报告送公司质安处。
（3）每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患。
（4）在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
4、特殊工种持证上岗
（1）特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。
（2）操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。
（3）特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。
九、监测、监控及应急措施
9.1监测要求
梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：
（1）班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
（2）日常检查、巡查重点部位：
杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
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地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。 连接扣件是否松动。
架体是否不均匀的沉降、垂直度是否满足要求。 施工过程中是否有超载的现象。 安全防护措施是否符合规范要求。
脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。
（3）在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
（4）夜间施工，施工现场及模板支架下面应有足够的照明设备。
（5）专业电工应经常检测电器绝缘情况，保证电源电路安全可靠。
（6）在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方能开始浇筑砼，浇筑过程中，由安全员、质检员以及施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：
序号 1 2 3 4 项目 立杆钢管弯曲3m＜L≤4m 4m＜L≤6.5m 水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m 立杆垂直度全高 立杆脚手架高度H内 允许偏差 ≤12 ≤20 ≤30 绝对偏差≤100mm 相对值≤H/400 检查工具 钢板尺 钢板尺 吊线和卷尺 钢板尺 9.2 危险源及应急预案 1、危险源分析
高支模施工现场重大危险源部位是：模板支架、高处作业、施工用电等。本工程高支模施工危险源评估、识别及控制措施见下表：
项目 危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业等） 活动、产品或服务中的危险源 控制措施 按照国家规定，项目对不符合要求的扣件要扣件的质量不符合国家标准的要求 及时更换，进场的扣件应具备产品合格证 扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国同上 家标准的要求 扣件有夹沙的现象 同上 立杆未设置离地20cm的扫地杆 同上 架工班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手立杆的接头间隔不符合规范要求 架安全技术规范》（JGJ130）标准的要求，经过检查符合安全要求后投入使用 立杆的间隔不符合规范要求 同上 架体的转角处的剪刀撑与地面的夹架工班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手角过大 架安全技术规范》（JGJ130）标准的要求，物理性危险危害因素 设备设施缺陷 14
项目 防护 缺陷 运动物伤害 工作环境不良 标志 缺陷 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 指挥失误 操作失误 监护失误 心理生理性危险因素 行为性危险因素 控制措施 地面夹角应在45°~60°之间并经过检查合格后投入使用 架工班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手横杆的端头与扣件的中心的距离小架安全技术规范》（JGJ130）标准的要求，于10cm 经过检查合格后投入使用 水平杆搭接间隔不符合安全要求 同上 有些焊接钢管作为立杆 将焊接钢管全部退出，禁止使用 架工班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手扣件的螺栓扭矩力没有达到安全要架安全技术规范》（JGJ130）标准进行检测，求 检测不符合要求的进行加固，检查验收合格后方可投入使用 按照安全帽、安全带、安全网管理规定的有安全帽、安全带、安全网没有定期关标准进行检查，对不符合标准要求的全部检查 退换 按照《职业健康安全管理制度》中的“劳保架子工作业没有配备工具袋 用品发放标准”执行 按照《职业健康安全管理制度》中的规定进不配戴或不正确配戴安全防护用具 行教育和处理，加强管理力度和安全教育 钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安落 全管理和安全教育 大风、大雨天气下搭设外架 遇到大风、大雨天气停止高空作业 搭设或拆除外架时，有人在外架下搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监通行 护，设警戒区，挂设警示标志并加强管理 项目部安全员根据现场实际情况进行挂设支架拆除时无安全标志和警示牌 并加强管理 架子工作业时间过长，体力下降存按照《劳动法》有关规定进行，并适当调整在安全隐患 和安排作息时间 个别作业时间过长，体力下降存在按照特种作业有关规定，发现此情况的应将安全隐患 该作业人员调离 有心脏病、高血压的人员进行高空同上 作业 提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作夏天高温天气作业，容易中暑 息时间 作业人员注意了不集中，心情低落根据现象实际情况予以调整人员 引发事故 班组长违章指挥，不执行安全操作根据《职业健康安全管理制度》进行处理并规程 组织相关的技能培训和教育 检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上架子工无证上岗作业 岗作业 架子拆除没有设置监护区域或无人项目部根据现场实际情况 监护 活动、产品或服务中的危险源 危险源评估及控制措施表（施工用电） 项目 物理性危险危害因素
活动、产品或服务中的危险源 使用的绝缘工具没有检测 设备设施缺陷 使用的手持电动工具没有进行绝缘检查 使用的人字梯中间的连接杆件没有控制措施 项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用 按照《手持电动工具安全管理规定》进行检测，合格后方可投入使用 使用前进行检查，发现问题处理后方可作业 15