万用表判断，方法如下：
传感器同仪表或接线盒完全断开，万用表拨到电阻档，如果是6线的，先用万用表找出短接的两组线并分别拧在一起视为4线传感器，万用表的黑表笔接传感器的黑色线（一般传感器黑色线为激励负端），用万用表的红表笔分别接传感器的另外几根线观察电阻值，电阻值最大的那根线是另一个激励端，这两根线称为供桥电源端，其余两根线的电阻约小25~30%（但这两根线电阻误差小于1~2欧），为信号输出端。
供桥电源端电阻值称为传感器输入电阻，电阻因传感器不同而不同，一般阻值在5K欧姆以内（大部分规格的传感器只有几百欧，请参看传感器说明书）。传感器两个信号端之间电阻称为传感器输出电阻。一般传感器输入电阻端会进行一些温度、灵敏度的补偿，因此传感器输入电阻比输出电阻高20~100欧姆。这也是判断供桥端和信号端的依据之一，当然也有极个别传感器输入、输出电阻是一样的。
传感器电缆引线和传感器外壳之间的绝缘电阻应大于2000MΩ，如果要准确检测这个值必须使用专用绝缘检测仪在50V电压下测量，简单判断传感器好坏用普通万用表检测电阻在几百M以上即可，测量时严禁使用高压摇表。
由于传感器的内部是电桥原理，因此用万用表测量4根线的阻值可以大致判断传感器是否有故障。但是，电阻值正确并不能完全保证传感器就是好的，最终检验方法是将传感器接上称重仪表，给传感器加上已知压力，用万用表毫伏档检查传感器输出信号，将这个信号和传感器受到的压力应该产生的理论输出信号大小比较，，如果比较吻合就可以判断传感器是正常的。
这里推荐一个给传感器加压方法：称重仓空仓重量和溜子重量可以根据仓的外形和钢板厚度计算出来（估算即可），空仓时将传感器正确安装在仓的其中一个支撑点，按上述2.5所示方法计算传感器输出信号理论值。估算压力需要注意仓的重量是由3个支点分担的，仓只有三分之一重量压在这只传感器上。 2.7 称重仓应该安装几只传感器
标准称重仓有3个支撑点，理论上说每个支撑点安装一只传感器是最准确的测量方案。但料位测量不推荐这样的方案，原因如下：基于辊压机粉磨工艺系统位称重仓安装称重传感器的目的是测量仓内料位而不是商用计量，料位测量结果用于帮助操作人员更好的操作设备运行。并不需要有非常高的绝对测量精度。只要料位测量的结果相对准确并且重复性好，没有操作人员在意仓内物料真实重量究竟是15吨还是15.6吨，这样的测量偏差也不会对工艺系统运行造成任何影响。
基于上述原因，我们推荐称重仓采用一只传感器方案，另外两个支撑点采用特殊设计的假支点代替传感器。我们提供的称重仓标准设计图上3个支点按照120度的角度均匀分布，每只传感器受力基本相同，即使因为安装和物料料偏载原因每个传感器受力略有偏差，只要安装没有问题这些偏差都在可接受的范围，而且这些偏差是固定偏差，可以在标定时得到纠正，测量重复性也不会受这些偏差影响。
但是，如果称重仓采用的是4个支点支撑结构，则每个支点都得用传感器，不能用假支点代替。因为称重仓多于3个以上支点时单个点的受力是不确定的。 2.8 称重仓和称重传感器的安装
我们公司设计有称重仓成套图纸已经有称重仓和传感器安装说明，这里只补充说明和强调一些容易忽略的问题：
? 称重仓溜子一定要和辊压机进料口对准，安装时建议待辊压机进料装置就位后再定位称重仓，歪斜的溜子不但影响下料也影响称重仓的计量。
? 称重仓的重量要保证落能在传感器和假支点上，进出料溜子、风管和称重仓之间必须采用软连接，不得有刚性物体支撑分担称重仓重量。例如：爬梯必须离地吊挂布置，仓外壳不许垂直碰基础和楼面，仓的出料溜子不能和辊压机进料口有垂直方向刚性接触，压缩空气管道和电缆保护管不能直接焊接在溜子上（可在溜子焊一个长度500毫米以上横向角钢来连接固定管道）。
? 称重传感器的底座应平整，安装底座有足够的刚性（预埋厚度大于20mm钢板），不但单个传感器底座平台要保证水平。三个底座也应保证在一个水平面上。称重仓同传感器接触部位要保证足够的刚度，必要时增设加强筋板。
? 称重传感器不能承受横向力，称重仓必须设置横向限位器。如果称重仓露天安装，遇大风有倾翻可能的还需要增加垂直限位器。对于一些用户自行设计的称重仓，如果重心较高也需要加垂直限位器。正常情况下垂直限位器不得产生垂直附加力。 ? 传感器过载能力有限，建议安装完毕再就位，安装过程可用等高垫块代替。传感器就位后尽量避免在仓或溜子上烧电焊，焊机负极搭铁位置不当会造成焊接电流流过传感器（露天安装的称重仓感应雷也会有同样破坏作用）。为避免传感器意外损坏，传感器安装位置需要设置一个连接传感器上、下安装平台的软铜线电缆，电缆截面积大于50平方毫米，电缆可以用电气室安装电缆时截下来的屏蔽电缆屏蔽层，两端焊接在铜线鼻子上，然后上、下平台各焊一个螺栓固定线鼻子。
三、称重仪表 3.1 称重仪表概述
称重传感器均需要配置称重仪表，市场上这类仪表种类很多，称重仪表的叫法也很多，例如：称重变送器、重量变送器、称重控制仪、称重显示仪、称重单元和称重终端等。
它们的功能大同小异，基本功能都是给称重传感器提供激励电压和接收称重传感器输出的mV信号，mV信号通过仪表标定后变成重量数码显示或4~20mA模拟量信号输出，有些仪表还提供更多的附加功能，诸如下料控制，零点跟踪、通讯功能等。
为表述方便以下统称为称重仪表。 3.2 称重仪表常用参数和功能
? 激励电压：也称为供桥电压，它是称重仪表提供给传感器的固定直流工作电压，要
求精度和稳定性很高，市场上常见为5V、10V、12V；
? 最大输入信号电压：称重仪表允许接收的来自传感器的输入信号电压最大值。 ? 量程：对于带数码显示仪表，最大量程表示仪表能够显示的最大数值（不计小数点
位置影响）。对于变送输出，量程是指变送器输出20mA对应的称重值； ? 小数点位置：小数点位置这个参数只针对需要数码显示的仪表，合理选择小数点位
置对指导操作人员控制仓内料位非常重要，太少仓位反应迟钝，太大则后几位跳动无法看清。30吨称重仓建议选择3位小数，即最末位数码表示公斤数。
? 去皮功能：去皮又称为“清零”或“校零”，智能仪表上可按键（或组合键）实现
去皮，去皮后称重传感器上的荷载被认为是皮重而不予显示，当前显示归零，变送输出被置为4mA。非智能的模拟变送器（不带单片机）不能按键去皮，需要由电位器调整输出为4mA；
? 自动零点跟踪：有些智能仪表带有这个功能，每当仓位处于零点附近时被仪表判断
为新的零点而自动去皮，用于称重仓时应禁用自动跟踪。
3.3 称重仪表的选型注意事项
在辊压机称重仓料位计量场合，一般都需要将料位显示到中央控制室或操作员岗位，因此称重仪表应选用带4~20mA信号变送输出的类型，仪表自身带不带数码显示都可以。
称重仓标定一次非常不容易，选择称重仪表需要注意仪表的可靠性和稳定性，仪表的精度不需要太高，0.2级即可，一定要选择市场上口碑比较好的品牌。我们遇见过极个别现场用户选用的称重仪表质量较差，供桥电压和信号放大漂移大，信号不稳定，甚至零点和量程调节时互相影响。这种仪表最好说服用户更换，如果必须得使用，零点和量程要来回反复调
整，使用后还要定期校准。
称重仪表和传感器的信号匹配是选择称重仪表必须考虑的，称重仪表有一个参数叫最大输入信号电压，有些仪表低到10多毫伏，也有的仪表达到100mV，选型前需要核实传感器最大输出信号电压（传感器灵敏度系数乘以仪表激励电压）是否和仪表匹配，传感器的输出电压不能超过仪表接受信号范围，信号超限后仪表无法正常工作。
目前市场上仪表的激励电压一般为4 ~ 20VDC，匹配传感器和仪表时需要考虑仪表激励电压驱动能力能否满足传感器要求，特别是一个仪表带多只传感器，几只传感器输入电阻并联后的等效电阻必须大于仪表激励电压能驱动的最大电阻。如果激励电压驱动驱动能力以电流表示，这时应核算在传感器在该仪表激励电压下工作的电流，该值应小于仪表最大允许值。
例如：4只输入电阻为350欧传感器，仪表10V激励电压，传感器工作电流为：114mA，则仪表驱动能力必须大于114mA，考虑一定富裕量后建议大于130mA以上。
仪表参数是否设置方便也是选型时需要注意的，有些称重仪表说明书生涩难懂，有些说明书太过简单，这类仪表不询问生产厂家都不知道如何标定。还有一些仪表功能设置不合理，例如我们在某现场发现有个仪表不能单独标定量程，量程标定前必须先校零，给使用带来极不便。这些仪表在选型使都应该回避。
仪表数码显示应在5位以上，小数后需要3位（即：最低位显示公斤），至于传感器接口是4线或6线均可。模拟输出分辨率高于1/10000，模拟输入分辨率应更高。模拟输入和输出每秒转换次数大于3次。
如果仪表使用在北方地区，户外安装时要求仪表能在环境温度-20℃下工作。LED数码显示仪表或不带数码显示仪表一般均可在低温下工作（尽管仪表说明书只标明-5℃）。需要注意的是液晶显示仪表，在0℃以下不能工作。 3.4 称重仪表的安装
我们推荐将仪表放在传感器附近同一层楼面，距离称重仓最好小于5米的墙上或柱上。仪表安装前请仔细阅读说明书，确定合理的安装方式。称重仪表根据结构形式不同，有些允许单独安装、有些要求安装在控制箱内。请注意防水、防尘，不得露天安装。
如果是单只传感器则电缆直接引到仪表位置，采用多只称重传感器时可以设置一个接线盒，传感器信号线先到接线盒汇总再接入仪表。传感器电缆长度最好要求控制在20米以内，信号电缆建议单独穿管敷设，不要靠近动力电缆特别是高压电缆和变频器输出电缆。 3.5 称重传感器和称重仪表之间的接线
单只传感器的接线比较简单，称重传感器电缆的各芯线分别按照信号定义同仪表相同定
义信号端连接即可，如图7是四线输入仪表和4线传感器和6线传感器接线示意图。图8是六线输入仪表和4线传感器和6线传感器接线示意图。如果用户配置的是4线输入仪表，传感器桥压反馈线可以不接或在传感器出口处就分别拧在一起后并联到仪表供桥输出端。
图7 四线输入仪表和4线传感器和6线传感器接线示意图
图8 六线输入仪表和4线传感器和6线传感器接线示意图
称重仓配有多只传感器的接线：
1） 一个称重仓不管采用多少只传感器也只需要一个仪表，传感器并联方式接入仪表，
称之为幷联组桥。并联组桥需要注意各只传感器之间的匹配，否则会引起测量误差。传感器需要匹配的参数有量程、灵敏度系数和输出电阻。由于称重仓对测量精度要求不高，一般来说只要传感器采用一个厂家同规格的就可以了；
2） 有些仪表上已经有多只传感器独立的接线端子，（如常州托利多的WM-0800有4组
接线端），每个传感器分别接入，1只传感器就只接1组，其余的不接；
3） 如果仪表上只有一组端子但有多只传感器就需要先通过接线端子汇总后再接入仪
表，汇总的方式有接线盒和现场控制箱方案，在仪表安装章节已有介绍，这里不再赘述。当然，应急情况下将几只传感器的同名端拧在一起后接入这组端子也是可行的，但考虑以后检修方便不推荐这样做。
4） 市场上有售传感器专用接线盒，这种接线盒内有多只电位器用于匹配传感器间的差
异，一般用在高精度测量场合。称重仓对称量精度要求不高，普通接线盒即可代替。普通接线盒内接线参照图9所示。接线盒建议采用IP65防护等级。