移堵塞气路而影响炉况。同时还比其它风帽排灰顺畅。在恶劣的排灰环境中，它还具有耐压和耐高温不变形等性能。
（6）、圆盘出灰机（YPJ-4型）
该设备主要由电动机、减速机、传动轴、转盘刮刀等件组成。 a、排灰过程中，不挤压和损坏块状石灰，使出灰过程中产生的粉灰量大大减少。
b、排灰过程中使整个炉内料面下降平稳，保持了料面平整。 c、排灰过程中由于排灰机自动正转和逆转，使得上面的石灰块间的气流隙保持不变，从而保持气流顺畅，而不像其它排灰设备容易使炉内空隙变小气流紊乱。
d、由于电动机采用变频运行，出灰量的大小在工控室内点鼠标即可调整，根据产量需要能很方便调整出灰量。
e、工艺人员根据原料和燃料的质量及外界因素的变化，经常需要调整炉况，如它可调成单边出灰，本设备配合调整炉况得心应手。
（7）、两段密封阀出灰机（SMF-4型）
在石灰竖窑生产中，为保证成品石灰的质量和产量，必须做到不停助燃风连续生产。而两段密封阀出灰机就是高效自动化出灰生产中的关键设备之一。
全套设备由上、下两段挡板串联组成，每个挡板由挡板箱、挡板、挡板轴、挡板垫片、检修门盖、气动系统和润滑系统组成。
两段挡板轮番交替开闭，把排灰筒中连续落下的石灰不断排到成品传送皮带机上。排灰过程中由于挡板的密封作用，使助燃风能连续
供风而不致从下面泄漏。
主要特点：
a、设备配合圆盘机使用，在连续排灰中使炉内密封良好，不影响助燃风连续送风。
b、排灰过程中不挤压和损坏石灰块。
c、设备运行准备，可靠，免经常维护，故障率极低。 2、主要标准设备
根据该窑型的工艺要求，用到的主要标准设备如下 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 罗茨风机 烟气循环风机 空气压缩机 工作气缸；除尘设备的反吹风 除尘器 离心引风机 多斗提升机 吊挂式振动筛 烟气除尘和岗位除尘 除尘器配套设备 成品灰装仓 原料筛分，清除杂质、粉尘 规格与技术参数根据窑炉大小而定 用 途 窑炉助燃风和二次风 烟气循环风，调整炉况用 电子称、布料器、两段密封阀的参 数 吊挂式振动给料机 电子称、炉顶成品仓下等处卸料用 卸料小车 各种阀门 各种皮带机 往料仓装原料 各种管道 原料上料、混配料、成品灰输送等
四、自动化控制系统
石灰竖炉控制中，我们拟采用了微机网络控制系统。吸取了仪表控制系统、电气控制系统和普通计算机控制系统的长处。实现了活性石灰生产从投入到产出全过程自动化作业。不但提高了产量和活性度，而且降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。经过近十几年的使用表明，它不但稳定可靠、故障率低、抗干扰能力强，而且称量系统精度高、功能齐全、操作简便，深受操作工人的欢迎。是石灰炉中比较理想的控制系统。
1、控制系统硬件组成
系统采用两级微机控制系统。上位机为研华工业控制机，下位机的控制核心部分采用西门子PLC （可编程序控制器） S7-300系统，其中含有数字量输入输出模块，模拟量输入输出模块，通讯模块，接口模块，集成的称重模块。系统操作界面采用德国WINCC人机接口软件。探尺用智能探测料位计，上料系统采用变频器控制，智能主令控制器，智能语音报警器。
工控系统框图
（1）、PLC 系统：
西门子PLC S7系列，在我国冶金、等各领域得到了广泛应用。西门子PLC S7系列价格低、功能强、可靠性好。其S7-300 PLC系列在石灰炉生产的应用上也非常普遍。在系统中采用西门子S7-300 PLC 性价比高，并且便于维护、便于扩展，备件价格低，订货周期短是最理想的控制系统。
（2）、集成的称重模块
目前控制系统中称量部分，我们采用了西门子称重模块，集成在S7-300 PLC系统中。电信号（毫伏）由现场3个传感器（每个电子
称3个压式荷重传感器并联，安装在平面三角形的三个角）直接传给称重模块。再经称重模块运算后变为重量值。通过PLC 总线直接传送CPU。这样就减少了数据传递的中间环节，同样增强了抗干扰能力。校秤使用西门子提供的称重组态软件，通过计算机串行接口进行校秤。过程简单、快捷，生产过程中如需校秤，可用控制系统程序由上位机下达指令，通过S7-300 PLC 直接进行。我们设计的这套独特的称重系统在石灰和炼铁系统都得到了广泛的应用。
（3）、上位计算机
上位机采用研华IP 610 工业控制机，通过串行接口或网络（多炉系统）与CPU上的接口相连，工控机适应于工业控制场合，可以24 小时连续工作，抗干扰、抗灰尘、散热、运行速度等各方面优于一般计算机。
（4）、人机操作界面