年产10万吨啤酒工厂的设计(7)

2019-08-30 12:01

处理效果好等优点.该处理工艺的主要部分是曝气池和沉淀池.废水进入 曝气池后,与活性污泥(含大量的好氧微生物)混合,在人工充氧的条件下,活性污泥吸附 并氧化分解废水中的有机物,而污泥和水的分离则由沉淀池来完成.我国的珠江啤酒厂、烟 台啤酒厂、上海益民啤酒厂、武汉西湖啤酒厂、广州啤酒厂和长春啤酒厂等厂家均采用此法 处理啤酒废水.据报道,进水CODcr为1200~1500 mg.L-1时,出水 CODcr可降至50~100 mg.L-1,去除

率为92%~96% .活性污泥法处理啤酒废水的缺点是动力消耗大,处理中常出现污泥膨胀. 污泥膨胀的原因是啤酒废水中碳水化合物含量过高,而N,P,Fe等营养物质缺乏,各营 养成分比例失调,导致微生物不能正常生长而死亡.解决的办法是投加含N,P的化学药剂, 但这将使处理成本提高.而较为经济的方法是把生活污水(其中N,P浓度较大)和啤酒废水混合.

间歇式活性污泥法(SBR)通过间歇曝气可以使动力耗费显著降低,同时,废水处理时间也短于普通活性污泥法.例如,珠江啤酒厂引进比利时SBR专利技术,废水处理时间仅需19~20 h ,比普通活性污泥法缩短10~11 h,CODcr的去除率也在96%以上.扬州 啤酒厂和三明市大田啤酒厂采用SBR技术处理啤酒废水,也收到了同样的效果.刘永淞等认,SBR法对废水的稀释程度低,反应基质浓度高,吸附和反应 速率都较大,因而能在较短时间内使污泥获得再生. 2.1.2 深井曝气法 为了提高曝气过程中氧的利用率,节省能耗,加 拿大安大略省的巴利啤酒厂、我国的上海啤酒厂和北京五星啤酒厂.均采用深井曝气法(超深水曝气)处理 啤酒废水.深井曝气实际上是以地下深井作为曝气池的活性污泥法,曝气池由下降管以及上 升管组成.将废水和污泥引入下降管,在井内循环,空气注入下降管或同时注入两管中,混 合液则由上升管排至固液分离装置,即废水循环是靠上升管和下降管的静水压力差进行的. 其优点是:占地面积少,效能高,对氧的利用率大,无恶臭产生等.据测定, 当进水BOD5浓度为2400 mg.L-1时,出水浓度可降为50 mg.L-1,去除率高达97.92% .当然,深井曝气也有不足之处,如施工难度大,造价高,防渗漏技术不过关等. 2.1.3 生物膜法 与活性污泥法不同,生物膜法是在处理池内加入软性 填料,利用固着生长于填料表面的微生物对废水进行处理,不会出现污泥膨胀的问题.生物 接触氧化池和生物转盘是这类方法的代表,在啤酒废水治理中均被采用,主要是降低啤酒废 水中的BOD5. 二、氧化塘法

生物接触氧化池是在微生物固着生长的同时,加以人工曝气.这种方法可以得到很高的 生物固体浓度和较高的有机负荷,因此处理效率高,占地面积也小于活性污泥法.国内的淄 博啤酒厂、青岛啤酒厂、渤海啤酒厂和徐州酿酒总厂等厂家的废水治理中采用了这种技术.青岛啤酒厂在二段生物接触氧化之后辅以混凝气浮处理,啤酒废水中CODcr和B OD5的去除率分别在80% 和90%以上.在此基础上,山东省环科所改常压曝气 为加压曝气(P=0.25~0.30 MPa),目的在于强化氧的传质,有效提高废水中的溶解氧 浓度,以满足中、高浓度废水中微生物和有机物氧化分解的需要.结果表明,当容积负荷≤1 3.33 kg.m-3.d-1COD,停留时间为3~4 h时,COD和BOD平均去除率分别达到 93.5 2%和99.03% .由于停留时间缩短为原来的1/3~1/4,运转费用也较低. 生物转盘是较早用以处理啤酒废水的方法.它主要由盘片、氧化槽、转动轴和驱动装置 等部分组成,依靠盘片的转动来实现废水与盘上生物膜的接触和充氧.该法运转稳定、动力 消耗少,但低温对运行影响大,在处理高浓度废水时需增加转盘组数.该方法在美国应用较 为普及,国内的杭州啤酒厂、上海华光啤酒厂和浙江慈溪啤酒厂也在使用.据 报道,废水中BOD5的去除率在80%以上. 2.2 厌氧生物处理:厌氧生物处理适用于高浓度有机废水(CODcr>2000 mg.L-1, BOD5>1000 mg.L-1).它是在无氧条件下,靠厌气细菌的作用分解有机物.在这一过程中,参加生物降解的有机基质有50%~90%转化为沼气(甲烷),而发酵后的剩余物又可作为优质肥料和饲料.因此,啤酒废水的厌氧生物处理受到了越来越多的关注.

厌氧生物处理包括多种方法,但以升流式厌氧污泥床(UASB)技术在啤酒废水的治理方 面应用最为成熟.UASB的主要组成部分是反应器,其底部为絮凝和沉淀性能良好的厌氧污泥 构成的污泥床,上部设置了一个专用的气-液-固分离系统(三相分离室).废 水从反应器底部加入,在上向流、穿过生物颗粒组成的污泥床时得到降解,同时生成沼气(气泡).气、液、固(悬浮污泥颗粒)一同升入三相分离室,气体被收集在气罩里,而污泥 颗粒受重力作用下沉至反应器底部,水则经出流堰排出. 截止1990年9月,全世界已建成30座生产性UASB反应器用于处理啤酒废水,总容积达60 600 m3.国内已有北京啤酒厂、沈阳啤酒厂等厂家利用UASB来处理啤酒 废水.荷兰、美国的某些公司所设计的UASB反应器对啤酒废水CODcr的去除率为80%~86%,北京啤酒厂UASB处理装置的中试结果也保持在这一水平,而且其沼气 产率为0.3~0.5 m3.kg-1(COD).清华大学在常温条件下利用UASB厌氧 处理啤酒废水的研究结果表明,进水CODcr浓度为2000 mg.L-1时,去除率为85% ~90%.沈阳啤酒厂采用回收固形物及厌氧消化综合治理工艺,实行清污分流,集中收集CODcr大于5000 mg.L-1的高浓度有机废水送入UASB进行厌氧处理,废水 中CODcr的质能利用率可达91.93%. 实践证明,UASB成功处理高浓度啤酒废水的关键是培养出沉降性能良好的厌氧颗粒污泥 .颗粒污泥的形成是厌氧细菌群不断繁殖、积累的结果,较多的污泥负荷有利于细菌获得充 足的营养基质,故对颗粒污泥的形成和发展具有决定性的促进作用;适当高的水力负荷将产 生污泥的水力筛选,淘汰沉降性能差的絮体污泥而留下沉降性能好的污泥,同时产生剪切力 ,使污泥不断旋转,有利于丝状菌互相缠绕成球.此外,一定的进水碱度也是颗粒污泥形成 的必要条件,因为厌氧生物的生长要求适当高的碱度,例如:产甲烷细菌生长的最适宜pH值 为6.8~7.2.一定的碱度既能维持细菌生长所需的pH值,又能保证足够的平衡缓冲能力.由于啤酒废水的碱度一般为500~800 mg.L-1(以CaCO3计),碱度不足,所以需投加工业碳酸钠或氧化钙加以补充.研究表明,在 UASB启动阶段,保持进水碱度不低于1000 mg.L-1对于颗粒污泥的培养和反应器在 高 负荷下的良好运行十分必要.应该指出,啤酒废

水中的乙醇是一种有效的颗粒化促进剂,它为UASB的成功运行提供了十分有利的条件. 总之,UASB具有效能高,处理费用低,电耗省,投资少,占地面积小等一系列优点,完全适用于高浓度啤酒废水的治理.其不足之处是出水CODcr的浓度仍达500 mg.L-1左右,需进行再处理或与好氧处理串联才能达标排放. 3.啤酒废水的利用技术

利用自然生态良性循环的方法净化和利用啤酒废水,也是目前啤酒废水综合治理的一个 方向,有利于实现废物的资源化.

废水的土地利用在国内外都有悠久的历史.其目的不单纯是废水农田灌溉,而是根据生 态学原理,在充分利用水资源的同时,科学地运用土壤-植物系统的净化功能,使该系统起 到废水的二、三级处理作用.废水的土地利用一般有快速渗滤和地表漫流两种 方法.前者的特点是加入的废水大部分都经过土壤渗透到下层,因而仅限于在 砂及砂质粘土之类的快渗土壤上使用,植物对废水的净化作用较小,主要是由土壤中发生的 物理、化学和生物学过程使废水得到处理.后者是一种固定膜生物处理法,废水从生长植物 的坡地上游沿沟渠流下,流经植被表面后排入径流集水渠.废水净化主要是通过坡地上的生 物膜完成的.这种方法对于渗透较慢的土壤最为适用.根据谢家恕、萧月芳等的研究,啤酒废水经过 土地利用系统后,水质明显改善,能够达到农田灌溉水质标准(GB 5084-85)的要求;同时又可节省水源,增加农田土壤的有机质含量,提高农作物产量.其经济效益在干旱地区更能 得到体现. 当然,啤酒废水的土地利用也存在一定的问题:

①处理过程中会产生臭味,必须将处理 场地设在远离居住区的地方,这样需要较长的输水干管;

②废水的含盐量过高时,将危害植 物生长,并造成土壤排水、通气不良.如何避免这些问题

发生,需要进一步研究.

另外,啤酒废水中有机碳含量丰富,氮、磷的含量也有一定水平,可以为植物生长提供必要的 营养物质.近年来,一些学者利用啤酒废水对普通丝瓜、多花黑麦草、水雍菜、金针菜等植物进行水培试验,发现 这些植物长势良好并能完成其生活史,既创造了经济效益,同时又显著降低了废水中多种污 染物(COD除外)的浓度.这为啤酒废水的资源化处理开拓了一条新思路.据报道 ,目前,无锡市酿酒总厂已在氧化塘中种植丝瓜以强化处理系统的净化效果1)处理时间为24~120 h ;2) 处理时间为24~48 h;3) 处理时间为72 h

水培植物对废水中COD的去除率不高,主要是因为废水中C的含量大大高于N,P,而植物 是按照一定的C,N,P比例来摄取营养物质的.从这一点来看,水培植物用于生物处理后出 水(含C量已大为降低)的深度净化更为合理. 4.结 语

(1)啤酒废水是一种中、高浓度的有机废水,随着啤酒工业的不断发展,其产生量也将 持续上升.为了避免纳污水体的水质恶化,除了实行清、污分流,提高冷却水的循环利用率 以降低排放量外,还必须对其进行有效处理.

(2)好氧生物处理、厌氧生物处理、土地利用和植物净化等方法是常见的啤酒废水治理 方法.好氧生物处理对于低浓度废水有较高的COD去除率(>90%),但是需要大量的投资 和场地,能耗较高,受外界环境(温度等)影响较大;厌氧生物处理对于高浓度废水有较高 的CODcr去除率,它克服了好氧生物处理的大多数缺点,还能进行生物质能转化,大幅度降 低处理成本,因而为越来越多的厂家所采用,其最大缺陷是出水CODcr的浓度仍然很高,难 以达到《污水综合排放标准》的要求.土地利用系统虽然能够改善废水的水质,节约水源, 增加土壤有机质含量,但是占地面积大,易产生臭味,还可能引起土壤盐碱化.用植物净化 啤酒废水,可以有效去除其中的N,P和浊度,并可获得一定的经济效益,但是对CODcr的去 除率却不高.

(3)要得到理想的处理结果,实现啤酒废水治理的环境效益和经济效益的统一,必须将 两种或三种技术结合使用,这是解决啤酒废水污染问题的根本出路.例如,把厌氧和好氧处 理池串联使用,依靠前者把废水的高负荷降低,再以后者把低浓度废水处理达标,其动力消 耗则可由前一过程的质能转化予以补偿.又如,把生物处理与土地利用结合起来,既能有效 净化废水,还能起到互补作用,产生更高的经济效益. 另外,在如下几个方面还须作进一步研究:

(1)啤酒工业实施清洁生产工艺的可行性及其综 合效益分析;

(2)多种处理技术串联使用时,其结合点上啤酒废水的最适浓度;

(3)厌氧和好氧微生物种类在一个处理单元内共同作用于啤酒废水的可能性及相关的处理技术;

(4)啤酒废水的土地利用技术对土壤理化性质的各种可能影响.

第九章 人员安排

1.麦芽汁制备工段人员(30) ①车间主任:2人

②粉碎工段:三班制,每班5人,15人 ③麦汁制备:三班制,每班3人,9人 ④化验人员:4人 2.发酵工段:(20) ① 车间主任:2人

② 操作工人:每班5人,分3班,合计,15人; ③ 化验人员:3人

3.成品啤酒工段人员(92人) ① 车间主任2人。

② 8度啤酒生产线:三班制,每班20人,合计60人。 ③ 11度啤酒生产线:三班制,每班10人,合计30人。 4.锅炉房:10人

5.综合利用工段:8人 6.设备维修:20人 7.清洁卫生:10人 8.供销人员:50人

9.管理及技术人员:20人 全厂合计260人

第十章

投资估算与经济效益分析

一.成本估算

1.麦芽成本(每吨按3000元计):10595.43*3000=3178.63万 2.大米成本(每吨按2000元计):2648.94*2000=529.78万 3.酒花成本:26.31*5000=13.1550万

4.酶制剂(本设计采用的是耐高温的α—淀粉酶。每吨淀粉酶的价格8000元 (8905.5*0.001*20000/10000)*300*0.8=427.4万 5.水的成本(按每月需用水5000吨计) 5000*2.5*300=375万

6.蒸汽(煤)成本:3.4*108,蒸汽的来源是由锅炉房来的。产生6吨蒸汽需要需要消耗标准煤1吨,每吨煤价格为250元。那么煤的成本为: (3.4*108/10-3/6)*250=141.8万

7.电的成本(以每天耗电4000度算):4000*0.6*300=72万 8.包装费用(瓶装):普通啤酒每个0.85元,每次回收利用损耗10%,每次回收费用0.1元,每个瓶利用一次0.15元,标签每个0.05元,共0.2元,每24瓶一箱,共需箱子622万,每个箱子10元,可利用30次,那么每次费用0.33元。

9.工人工资(以每人每年2万元计):260*2=520万元 10.流动资金利息(贷三个月总金,利率为6.65)

(3178.63+529.78+13.1550+ 427.4+375+141.8+72+ +520)/12 *6.65%= 11.工厂成本:

12.车间管理(占2%):

13.设备折旧与维护(10%)

14.工厂管理及技术开发(4%)

15.三废处理(2%)

16.销售费用(占销售收入15%)

17.总成本:

18应上缴的增值税(按17%计)

则,全厂的总的费用为 二,经济效益分析

年产10万吨啤酒厂,为了计算方便,本次设计假设所有的啤酒都以瓶装,10万吨啤酒都用620毫升的玻璃瓶装,但使用两个不同生产线进行罐装。 (10*107/1.047)/0.62=154049973

在10万吨啤酒中,11度啤酒占6万吨,8度啤酒占4万吨。那么在 瓶啤酒中,

每瓶11度啤酒出厂价格按 1.3 元计,则92429984*1.3=120158979元 每瓶8度啤酒出厂价格 4元 每瓶计,那么61619989*4=246479956元 那么全厂的啤酒销售总额:366638935元 所以全厂的年终经济效益为:366638935—


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