汝城县鸿发废油回收处理有限公司年处理10000吨废矿物油项目环境影响报告书
1.2.4 技术规范和行业标准
⑴、《环境影响评价技术导则——总纲》(HJ2.1-2011)； ⑵、《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2008)； ⑶、《环境影响评价技术导则——地面水》(HJ/T2.3-93)； ⑷、《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.4-2009)； ⑸、《环境影响评价技术导则——地下水环境》(HJ610-2011)； ⑹、《环境影响评价技术导则——生态影响》(HJ19-2011)； ⑺、《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；
⑻、《环境影响评价技术导则——石油化工建设项目》(HJ/T89-2003)； ⑼、《化工建设项目环境保护设计规定》(HG/T20667-2005)； ⑽、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)； ⑾、《废矿物油回收利用污染控制技术规范》(HJ607-2011)。 1.2.5 其他有关文件和技术资料
⑴、任务委托书；
⑵、项目建设单位提供的地形图及与工程有关的其它资料； ⑶、项目环境影响评价执行标准函，郴州市环境保护局； ⑷、环境监测质保单，汝城县环境监测站。
4
汝城县鸿发废油回收处理有限公司年处理10000吨废矿物油项目环境影响报告书
二、工程内容及污染因素分析
2.1项目名称、性质、建设地点以及建设的情况
建设项目名称：汝城县鸿发废油回收处理有限公司年处理10000吨废矿物油项目
建设性质：新建
建设地点：汝城县三星镇三星工业园，见图2.1—1
生产定员及工作制度：生产定员： 8人，工作制度：3班制，每班8小时，年工作300天
实施进度：拟于2013年10月投产 拟建项目基本情况见表2.1-1。 项目地理位置图如下：
项目所在地 图2.1-1 项目地理位置
2.2项目总投资及规模
总投资800万元，其中土建及其他费用500万元，设备费用200万元，环保投资70万元，流动资金30万元，全部由企业自筹；项目占地面积13334m2，建筑占地面积约8680m2，年回收利用废矿物油10000吨，年产8450吨燃料油。东南侧为
5
汝城县鸿发废油回收处理有限公司年处理10000吨废矿物油项目环境影响报告书
主生产车间，面积约6000m2，西北面为库房，分成品库房和原料库房，总面积约600m2，东北面为办公生活区，占地1240m2，西南面为后勤保障部，面积约200m2。
2.3项目组成
详见表2.3-1。
表2.3-1 项目组成工程一览表
序号 一 二 车间名称 主体工程 辅助工程 建设内容 生产车间 办公楼、宿舍楼 食堂 道路及其它 配套建设给水系统、排水系统、供电系统等 后勤保障部 成品库房 原料库房 占地面积m2 6000 2400 40 640 —— 200 300 300 经济指标 （万元） 350 0（已建成） 3 —— 100 12 35 备注 一层，一栋 2层，一栋 1层 —— —— —— 仓库，中间隔开 三 公用工程 四 贮运工程 五 环保工程 原辅材料、产品依托社会车辆。项目年运输进出量合计约2万吨 —— 废气治理设施 生产车间内 500 污水处理设施 初期雨水收集池、消防池等 20 固废暂存仓库 —— 绿化：绿化率31%（4134m2） 2.4产品方案及产品性质
1）产品方案
项目利用废矿物油生产燃料油，年产燃料油8450吨。产品执行SH/T0356-1996的标准。SH/T0356-1996标准中有9种产品，本项目为其中的1号产品。
（2）产品性质
燃料油的比重一般在0.82~0.95，比热在10000～11000kcal/kg左右。其成分主要是炭水化物，另外含有部分的（约0.1～4%）的硫黄及微量的无机化合物。呈金黄色液体，主要是以原油加工过程中的常压油，减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成，属于混合物。运动粘度（50℃）不大于 180 mm2/s；闪点（闭口）不低于55℃；水分不大于0.5%（v/v）；硫含量不大于0.5%（m/m）；净热值不低于 40400J/g。
2.5厂区布局及工程内容
（1）厂区布局
6
汝城县鸿发废油回收处理有限公司年处理10000吨废矿物油项目环境影响报告书
项目用地整体呈方形。项目东面设一主出入口，靠近工业园区道路，方便运输，东南侧为主生产车间，面积约6000m2，西北面为库房，分成品库房和原料库房，总面积约600m2，东北面为办公生活区，占地1240m2，西南面为后勤保障部，面积约200m2，西北面靠近库房处为危废暂存库，库房与生产车间中间为雨水收集池，西南面及中间靠近道路两旁均为绿化花园及绿化带；整体来看，道路两旁的绿化带一定程度上减轻了生产噪声及废气等对办公区及生活区的影响；危废暂存库及原料储罐区相对远离办公区、生活区；事故应急池设在西南面地势最低处，便于废水的收集处理；烟囱设在东北面，避开主导风向的影响；总体来说，平面布置相对合理。
（2）主要设备 主要设备见表2.5-1 。
表2.5-1 项目设备明细
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 设备型号及名称 反应釜 分馏塔 出油管 出油弯头 冷却盘管 净化器 油水分离器 加压过滤器 尾气集气罐 温度表 压力表 压力表缓冲管 安全阀 进油阀 摆线针减速机 三相电机 配电箱 减速机支架 均质储油罐 规格 直径2米 直径0.425米 直径0.09米 直径0.09米 直径1米 直径0.8米 直径0.8米 直径0.425米 直径0.425米 500度 0-1mPa 0.5-1mPa DN40 17转/分钟 7.5千瓦 高0.55米 100m3 数量 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 高4.5米 高0.85米 长1米 圈数7-8圈 高1.3米 高1.3米 高1.5米 高1.2米 备注 吊环4个 总长25米 注油管1个 （3）公用工程
供水：由工业园区自来水管网供给。 供电：由园区供电系统供电。
排水：厂区内初期雨水、地面清洗水经收集隔油沉淀去除表面油后，添加破乳
7
汝城县鸿发废油回收处理有限公司年处理10000吨废矿物油项目环境影响报告书
剂，再隔油沉淀去除水中的乳化油，处理后用做喷淋水，不外排；冷却水循环使用，不外排；喷淋水沉淀中和后循环使用，不外排；生活污水经三级化粪池处理装置处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准标后由周围菜地及农田消纳，不外排水体。
运输：项目原辅材料以及产品的运输均依托社会车辆。项目年运输进出量合计约2万吨。
储存：项目设立单独的原料仓库和产品仓库，均按标准化厂房进行建设；生产过程产生的固体废物等在厂房内设有专门的贮存间。
2.6项目产业政策、选址合法及平面布置合理性分析
本项目利用废矿物油蒸馏生产燃料油，属于国务院批准颁发的《产业结构调整指导目录（2011年本）》鼓励类项目第三十八条环境保护与资源节约综合利用中15项“三废”综合利用及治理工程和28项再生资源回收利用产业化。因此本项目的建设符合国家产业政策。
项目选址于汝城县三星镇三星工业园，土地类型为荒地、山地，根据工业园规划，项目用地属工业用地；根据工业园规划，项目所在地属于矿产开采及深加工、资源化利用区，土地利用符合规划；本工程符合国家的产业政策，拟建厂址与当地城市发展规划和环境功能区划不冲突；工程拟建厂址不占用基本农田，不占用保护林地；项目选址交通方便，园区道路直通厂区；项目产生的“三废”经处理后均达标排放，不改变区域环境功能级别；工程厂区和卫生防护距离范围内无居民居住，不需要拆迁。综上所述，从环保角度看，项目的厂址选择是可行的。
整体来看，生活办公区与生产车间的距离20米以上，道路两旁的绿化带一定程度上减轻了生产噪声等对办公区及生活区的影响；危废暂存库及原料储罐区相对远离办公区、生活区；总平面布置在考虑工艺流程，物流通畅的情况下，各建筑物之间按《建筑设计防火规定》留有足够的消防间距，厂区主干道宽10米，次干道宽7米，全厂道路畅通；各生产用房和生活办公用房均留有足够宽的安全门和安全通道，车间道路通畅，无障碍物，万一出现火情，人员能够及时迅速安全撤离；事故应急池、初期雨水池等污水收集设施位于项目西南面地势最低的位置，项目厂址周围设置导流沟，便于污水的收集及处理；排气筒应建在项目东北面，避免常年主导风向及夏季主导风向情况下烟气对敏感点的影响。项目使用的大噪声设备，例如风机等，
8