汝城县鸿发废油回收处理有限公司年处理10000吨废矿物油项目环境影响报告书
项目的实施不仅促进了企业的发展，为企业带来丰厚的利益，同时带动了汝城县的经济发展。该公司需要聘用员工8人，能解决该地区部分劳动力就业，对社会稳定起积极作用，同时增加地方税收入。随着项目的建成和企业的发展，产品品牌的树立，对增加地方财政收入，扩大地方知名度，加快地区经济发展具有重要的意义。
（2）环境损益分析
经采取环评提出的环保设施治理后，可减少生产过程中排放到环境中的各种污染物数量，实现达标排放，减轻了对环境的污染，减少各种资源的损失以及对人体健康的损害，并且场区内采取一定的绿化措施，可改善员工的工作和生活环境。
综上所述，项目具有良好的经济效益、环境效益和社会效益，项目的建设是可行的。
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六、清洁生产及总量控制
本项目生产工艺先进成熟，生产设备较为先进；工艺用水全部循环使用，降低了水耗；生产过程产生的废气、废水、废渣和噪声基本能得到积极的预防和有效的治理；本项目产品属于较清洁的化工产品。
综上所述，本项目清洁生产水平能达到国内清洁生产基本水平。
项目产生的SO2外排量为2.8t/a，NO2外排量为1.64t/a，无外排废水，因此申请SO2、NOx的总量控制指标分别为2.8t/a、1.64t/a。
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七、环境风险影响评价
7.1环境风险预测结果
（1）火灾事故发生时，死亡半径6.5m、二度烧伤半径8.2m及一度烧伤半径12.4m，对事故发生点周围的人员和装备有一定的危害性。火灾事故发生后，由于本项目的机油燃烧后产生的气体基本没有什么毒性，所以对外环境影响不大。
（2）本项目火灾、爆炸事故发生后，储罐区消防水和物料收集于防护堤内；车间的消防水和物料由事故应急池收集，经隔油、沉淀处理后外排，不会对外环境造成直接的影响。
（3）本项目火灾发生后对本厂及邻厂会造成连带风险，本项目50米范围内无居民住宅等环境敏感点，本项目发生火灾后不会对50米以外的项目敏感点造成影响。
通过计算，如果生产车间、储罐区等发生火灾，及时熄灭，可避免灾难性恶果，一旦控制不了，就发生爆炸，整个仓库甚至整个厂将损坏，以火球模型预测爆炸，火球半径，持续时间约秒，将产生巨大的冲击波和热辐射，具体的爆炸危害见图8.6-4。
废矿物油泄漏引起的火灾爆炸的死亡半径为7.3m，二度烧伤半径为11.5m，一度烧伤半径为20.6 m，财产损失半径为26.8 m，因此本环评建议的火灾爆炸安全防护距离为30m。项目生产车间、储罐区发生爆炸后对本厂及其邻近厂会造成连带风险，项目50米范围内无居民住宅等环境敏感点，本项目爆炸后不会对项目50 米以外的敏感点造成影响。
7.2环境风险防范措施
1、防范措施
本项目共有15个100m3储罐（其中3个备用），储罐区必须设置围堰，并设置泄漏液体截留、收集系统，确保泄漏液体截留于围堰内，便于收集泄漏液体。本项目储罐单独设置围堰，围堰内地面采用防滑、防渗硬化及防漏处理，围堰收集的泄露液体送至事故应急池，输送过程中采用密封管道。事故应急池只要收集泄漏物料、火灾爆炸过程的灭火产生的消费废液，根据第8.6.4节对消费废水的核算，本项目消防废水量为80.8 m3，要求项目事故应急池的有效容积大于100 m3（与初期雨水及生产废水事故池共用）。
（1）进入厂区人员应穿戴好个人安全防护用品，如安全帽等。同时工作服要达到“三紧”，女职工的长发要束在安全帽内，以防意外事故的发生。
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（2）按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。
（3）工人要经过培训，严格执行生产装置各岗位工艺安全措施和安全操作规程，不断教育职工必须做到：除了能够正常开停车、正常操作外，还应熟练掌握异常操作处理及紧急事故处理的安全措施和能力；工艺操作中，应正确穿戴防护用品，防止危险有害物料造成人身伤害；严格控制工艺过程的加料速度等工艺指标，并尽可能采取具体的防范措施，防止工艺指标的失控。
（4）对于生产装置使用的临时输送物料的泵、管线，应尽可能避免使用，当必须使用时，其接头必须紧密、牢固，以免在输送途中，受压脱落泄漏，同时临时管道使用后应及时拆除。
（5）压力容器等特种设备必须建立其技术档案及其相关的安全操作规程和安全管理制度，从事特种设备操作的人员应进行考核、持证上岗；压力容器及其安全附件应按照规定进行定期检验和核验。
（6）虽然生产装置使用的设备较新，但企业应有计划地进行保养和维修，以提高设备的本质安全。
（7）预先准备好带盖的密封桶，用来盛装一旦发生泄漏的液体，并设置贮存泄漏、火灾、爆炸等事故产生的污水的水池。
2、应急预案：
表7.2-1 环境风险的突发性事故制定应急预案 序号 1 2 3 项目 总则 危险源情况 应急计划区 内容及要求 详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险 装置区、储蓄区、临近地区 工厂：厂指挥部--负责现场全面指挥，专业救援队伍--负责事故控制、救援和善后处理 临近地区：地区指挥部——负责工厂附近地区全面指挥，救援、管制和疏散，专业救援队伍一负责对工厂专业救援队伍的支援 5 应急状态分类应急响应程序 应急设施 设备与材料 应急通讯 规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序 生产装置：防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水或低压蒸汽幕、唤淋设备、防毒服和一些土工作业工烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材 临界地区：烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材 规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制等事项 4 应急组织 6 7 22
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通告与交通 8 应急环境监测及事故后评估 应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材 应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众健康 应急状态中止恢复措施 人员培训与演习 公众教育信息发布 记录和报告 附件 由专业人员对环境风险事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度等所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据 事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场泄泥物，降低危害；相应的设施器材配备 临近地区：控制防火区域，控制和消除环境污染的措施及相应设备配备 事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案 临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案 事故现场：规定应急状态终止秩序：事故现场善后处理，恢复生产措施； 临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施 应急计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训进行事故应急处理演习；对工厂工人进行安全卫生教育 对工厂临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息 设应急事故专门记录，建立档案和制度，设专门部门负责管理 准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料 9 10 11 12 13 14 15 3、风险评价结论
根据以上分析，项目主要的风险事故为油品泄漏、火灾、爆炸和消防废水的事故排放。通过建立完善的企业事故防范和应急体系，建设事故应急池（100 m3），实现企业联防联动，则项目发生风险事故的几率很小，其影响危害可控制在厂区内，不会对内部生活区域或厂外环境造成明显不良的影响，按照本报告中提出的各项环保措施和对策建议进行建设，应急措施、应急预案可行，能有效地控制事故的发生，其风险在可接受水平内。
根据项目性质，本项目生产区和油罐区分开，环境风险比较小，建议建设单位进行安全预评价，根据安全预评价的要求，针对性的进行设计调整，以完善企业消防、环保、卫生、安全等各方面的预防工作，提高企业抗风险能力和自救能力。
本评价建议项目委托安监部门进行安全评价。
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