5、遵守《防止金属废料中危险品爆炸安全规定》，防止炉料内混入易爆的物料；炉料要干燥，不得混入带有水、冰雪、土块的炉料；二次加料（炉内有金属液）时，炉料应预热到100℃以上并缓慢加入，不得用力过猛。 6、使用工具必须干燥，搅拌金属液的铁棍要预热。 7、调换电压时，应在断电后进行，禁止带电倒闸。
8、电容器间的门要关严，非电工不准入内；并禁止堆放其它物件，地下室内的电气线路在带电情况下禁止任何人入内。
9、工频电炉每次开炉炼完最后一炉后，应将炉盖盖好。
铸件热处理安全操作规程
1、工作前检查炉体、炉门、工作烟道、炉顶、台车、钢丝绳、滑轮、仪表等是否正常。
2、装炉前检查台车轨道上由无障碍物，台车上的轮轴、滑轮的轴承处要经常加油保持润滑。检查吊具、钢丝绳、链条等是否安全可靠。
3、装炉时，铸件、砂箱、泥芯等要垫平、放稳，相邻之间要适当留有间隙，不得倾斜与摇晃，其高度不得超过炉门高度；使用天车装、卸铸件时，遵守《起重工安全操作规程》。
4、装炉过程中，垫铁材质应为钢、铁，禁止用耐火砖、木材代替，物件要装得平稳可靠。
5、操作煤气加热炉点火时，要遵守《煤气加热炉工安全操作规程》。
6、工作物温度高于400℃时，不准用钢丝绳或链条直接起吊（要采取专用吊具或隔热措施）。
7、保持环境卫生，保证道路畅通，作好记录和交接班工作。
风铲清理安全操作规程
1、工作前检查风铲、风管接头、链条、钢丝绳等工具、吊具是否完好，不准使用不合格的工具、吊具。
2、操作时要站在安全的位置上，不准站在摆放不稳或可能倒下的物件旁；清理的铸件应放平、放稳，不准用重心不稳、不平整或易滚动的物件做垫块；起吊铸件时，必须遵守《起重工安全操作规程》，多人操作时，要相互配合，并有专人指挥。
3、使用大锤时，前后不准有人，经常检查锤头是否松动，锤把是否开裂，在铲刺或打冒口时，不准对着周围人员。
4、使用悬挂砂轮机、公用砂轮机、手持式砂轮机时，遵守相关的安全操作规程。 5、清理钢锭时，遵守《钢锭清理工安全操作规程》。
6、用撬棍时， 前、后不准有人，脚不准伸入撬棍下面，头部不能对着撬棍的上、下用力方向，翻动铸件时，不准将撬棍穿在铸件孔内。
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7、保证工作场地湿润，防止扬尘；清理完的芯骨、浇冒口、铁块应堆在一起，铸件要放稳，距离火车轨道1.5米以内，平车轨道1米以内，不准堆放物件，工作完后清理现场。
钢锭清理工安全操作规程
1、风铲上的胶管两端，必须牢固地联接在压缩空气管和风铲进风接头上，防止压缩空气将胶皮管冲脱。
2、禁止两人面对面清理作业。
3、用天车吊物时，遵守《起重工安全操作规程》，吊运钢锭的钢丝绳、链条或吊具应经常检查，如发现有断股、断丝、裂纹、磨损超标时立即更换；用钢丝绳、链条吊运钢锭时，要挂在钢锭的两端，不准挂在浇口上，钢锭离地后，不准用手扶钢锭。 4、天车吊运和翻动钢锭时，清理人员应远离危险区。
5、堆放钢锭时，必须稳妥、整齐，钢锭的首尾要交叉堆放，要把跺底铺平，垛锭高度不准超过2米。
6、禁止在钢锭堆旁休息或通行。
7、使用手砂轮机或悬挂砂轮机时，遵守《手持式电动工具安全操作规程》和《悬挂砂轮安全操作规程》。
8、用撬棍撬钢锭时，不要站在两个钢锭或钢锭与其他物件的空隙内，前后左右不准有人，撬杠用力方向的上、下不能对着头部，不许两人同时使用一根撬棒。
9、检查大锤是否牢固可靠，用锤敲打钢锭浇口时，前后不得有人，要站在安全位置，不准两人面对面敲打。
10、工作结束后清理现场，钢锭摆放稳妥，保持道路畅通。
落砂工安全操作规程
1、检查落砂机及其通风设备是否良好，钢丝绳、链条有无断丝、断股、裂 纹、严重磨损，不准使用不合格的工具、吊具。
2、吊运前应了解铸件、砂箱重量（包括浇冒口、砂型、芯砂的重量），禁 止超负荷吊运。
3、吊运时遵守《起重工安全操作规程》，先将吊物吊离地面200毫米进行 试吊，确认可靠无危险时方可吊运，禁止把钢丝绳、链条挂在浇道上吊运。 4、使用电动平车时，遵守《电动平车安全操作规程》。
5、落砂机场地前的碎铁块、砂钩、冷铁等应及时集中到指定地点，不得乱扔，保证道路畅通。
6、往落砂机上放置的铸件和砂箱，必须放稳后再进行工作。 7、开动落砂机之前，把防尘罩盖好，开动通风除尘设备。
8、撬动砂子、砂钩时，不能用力过猛，防止砂子、砂钩等崩出伤人，防止高温铸件烫伤。
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9、落完的铸件装入砂箱内吊运不得超过箱边，以防吊运时滚落伤人。 10、吊运铸型时叠放不得过高，多箱组合的铸型要防止倾斜倒下。
11、各种砂箱和铸件应及时运出，暂时未运出的应摆放稳妥，砂箱摞放高度不得超过3.5米。
12、作业场地应经常洒水清扫，保持地面湿润整洁。
抛丸清理工安全操作规程
1、开动抛丸机前，先打开通风除尘设备，然后按要求逐个起动各抛头、转台等附属设备。
2、抛丸机工作时，禁止非抛丸室工作人员靠近。
3、非抛丸室工作人员不得任意起动设备；设备发生故障时应立即停车报修；维护保养设备时，必须切断电源，并挂上“正在修理，不准合闸”的警告牌。 4、抛丸机未起动前，禁止打开供铁丸的装置。
5、起动抛丸机后，必须进行运转检查，发现振动大、有噪声、运转不平稳等异常情况应立即停车报修。
6、抛丸机没有完全停止前，不准打开抛丸室的门。 7、在下列情况下禁止工作： （1）、抛丸室或抛丸机局部被铁丸穿透； （2）、供丸系统被堵塞； （3）、抛丸机抛头转动不平衡； （4）、没有通风除尘装置或该装置有故障。
8、用天车装卸铸件时，要遵守《起重工安全操作规程》，不准在平车上翻转铸件。 9、撒落在设备周围的铁丸，必须经常打扫并加入到抛丸机中回用，所用铁丸的直径规格须符合工艺要求。
10、维护保养好通风除尘设备。
滚筒清理安全操作规程
1、清理滚筒必须专人操作。工作前检查滚筒是否完好，紧固件是否松动。接地（PE）线是否可靠。
2、冷铁不得超过滚筒容积的75～80%，重量不得超出设备规定。 3、装料之前应用销子将滚筒固定，以免装料时发生旋转。 4、冷铁装好后盖好筒盖，用螺栓紧固。
5、工作中发现异常，应立即停车检修，不准用手和工具帮助停车。
6、卸料必须待滚筒停止转动，筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。 7、滚筒在转动时，禁止任何人接近；工作时，衣襟、袖口要扣紧；设备附近不得堆放铸件或其他物件。
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8、经常洒水、打扫工作场地；工作结束把吊具、工具等摆放整齐。
悬挂砂轮安全操作规程
1、使用悬挂砂轮机时，要遵守《砂轮机安全管理制度》和《公用砂轮机安全操作规程》。
2、开动砂轮机前，检查砂轮机各部位是否完好无损，有裂纹和受潮的砂轮禁止使用；砂轮防护罩应保持完好，防护罩与砂轮的径向间隙为10～20毫米，侧面间隙为5～15毫米 。
3、检查砂轮机电源线是否有破损，接地（PE）线是否可靠。
4、砂轮使用前，先开动1—2分钟，此时任何人不得站在砂轮的切线方向（即旋转正面方向）。
5、不准两人同时面对面打磨作业。
6、工作时，袖口要扎紧，眼镜、口罩要戴好，操作中不能用力过猛。
7、操作中，注意砂轮机运转情况，如发现声音异常等现象，立即停车检查，查明原因，排除故障后再操作。
8、砂轮工作面凹凸不平时，禁止使用，砂轮磨至极限时应及时更换。 9、物件堆放要整齐，保持道路通畅。
铸件划线工安全操作规程
1、工作前应检查划线平台上及周围是否有障碍物。
2、检查手锤、冲子是否有裂纹、飞边、毛刺，检查吊具是否合格，严禁使用有断股、断丝、磨损超标的钢丝绳。
3、用千斤顶时，应遵守《千斤顶安全操作规程》，禁止用敲击物件的方法来找正物件。
4、用天车吊运铸件时，要遵守《起重工安全操作规程》，铸件上平台时要垫平放稳。用楔铁垫平物件时，物件要支撑牢靠，待放平稳后才能落钩，待钢丝绳成自由状态后，才能摘下钢丝绳。
5、搬运物件时，遵守《搬运工安全操作规程》。两人以上操作时，动作要协调，互相要配合；校正工件时，严禁将手伸入垫物（铁）处。
6、平台上划线时，铸件应支垫平稳；形状复杂、重心不稳的物件可与天车配合吊着物件划线，以防物件倒下。
7、刷石灰水时，要防止石灰水溅入眼内，用紫色酒精溶液时，在3米内不准有明火。
8、划针盘用毕后，应将划针针头垂直向下并紧好，放在指定地方。
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浇注天车安全操作规程
1、遵守《天车工安全操作规程》。
2、工作前应对天车所有的机电设备、制动器和其他安全装置进行检查并保持完好。 3、必须听从专人指挥吊运钢（铁）水包和进行浇注等工作。
4、出钢（铁）水后，先将钢（铁）水包吊起0.5米的高度，然后下降约0.2米进行试闸，确认可靠时，打铃通知地面人员避开，方准吊起移动。
5、吊起或下降盛有钢（铁）水包时必须缓慢启动，不得摇晃，运行或停止时，应高于沿途障碍物 0.5米。
6、浇注过程中，天车工应注意地面动态，听从指挥。
7、浇注完毕后，按指定地点倒渣，翻包要缓慢进行，四周人员必须离开。
8、在吊运盛有液体金属的包子时，必须把大、小车及卷扬制动器等事先进行空运转试验，确认无误，才能工作。在吊运过程中，严禁把盛有液体金属的包子与其它物体相碰撞。
9、天车出现下列问题时，不准使用： （1）卷扬限位器失灵； （2）大、小车限位器失灵； （3）舱门联锁开关失灵；
（4）卷扬机上压紧钢丝绳的压板螺钉松动；
（5）大车缓冲器或大车轨道尽头没有挡头或失效；
（6）没有信号装置或失灵，天车钢结钩变形、裂纹、脱焊； （7）机械传动部分没有按规定加油润滑，传动不灵活；
（8）吊钩转动不灵活；固定吊钩的螺母、保险垫圈或开口销损坏； （9）钢丝绳已达报废标准或扭劲；
（10）制动器不能有效地刹车，制动器连杆上的螺栓开口销有缺少或损坏， 或螺钉松动；
（11）所有紧固机件的螺钉发生松动、滑丝等； （12）电线的绝缘损坏，接地线断开；
（13）电气设备及接入电源的防护保险装置失灵； （14）司机室内无绝缘垫；
（15）天车大、小车轨道上有人或有其它障碍物 ； （16）司机室内有油料，油棉纱等易燃物品； (17)司机室内没有灭火器材。
铸件发运工安全操作规程
1、工作前检查吊具、工具否完好。
2、二人以上工作时，要专人指挥，步调一致。
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