复和批嵌缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面打磨光洁，并用水冲洗洁净，以确保表面无色差。
表5-1 清水混凝土常见的表观质量缺陷和可能的产生原因汇总 质量缺陷种类 色差 颜色缺陷 铁锈 油污及黑斑 花纹斑或粗集料透明层 气泡、孔洞 蜂窝、麻面 外表缺陷 露筋 裂纹 挂浆、砂带 表面泌水现象 缺棱吊角 外形缺陷 凹凸、翘曲不平 位移
可能产生原因 原材料变化；浇筑离析；混凝土搅拌时间不足；养护覆盖物污染；脱模剂施工不均匀 钢筋及绑扎丝外露；保护层不够造成孔隙水腐蚀钢筋；模板铁锈、对拉螺栓铁锈 各种原因污染原材料；脱模剂使用不当 砂率过低；针片状粗集料含量过多；过度振捣 砂率过大；模板吸水（透水）能力差；模板湿润性不良；振捣不足 细集料不足；振捣不足；接缝不严密 振捣不足；水灰比过大、水泥浆不足；漏浆 水泥浆过多；养护不及时或不足；脱模过早 模板接缝不严密；振捣过度 砂率过低；坍落度过大；模板吸水（透水）能力差；天气冷或外加剂配料不当 模板未经充分润湿，钢模板未涂隔离剂，拆模过早或拆模后未保护好结构构件 模板安装和支承系统不够好；模板本身的强度和刚度不够；浇筑时不按规定分层下料造成跑模和较大的变形 模板及预埋件的支设和固定不牢固 5.2 各分项工程安全技术措施
5.2.1 模板及支架施工安全技术措施
在施工安装墩柱钢模板时，应有专人指挥，所用绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。本工程使用的模板单块面积较大，分量较重，竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得直接支撑在脚手架上。用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米时，作业人员方可靠近操作。
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拆除模板时，应按顺序分段拆除，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆模时至少四人同时进行，其中一人监护，一人使用手链葫芦吊牢模板，另两人小心的拆模板，堆放在事先搭好的平台上，最后统一用机械吊下堆放。离地2m以上撑、拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下，以防撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆除较重模板时，应先把模板扒开，系好绳索，轻拆轻放，防止拆下的模板冲断脚手板。拆模时严禁乱抛模板。拆模必须一次拆清，不得留无撑模板。
高空作业时材料堆放应稳妥、可靠，使用工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高处操作人员抛送工具、物件。
使用的榔头等工具的木柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。
5.2.2钢筋绑扎安全技术措施
钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。
现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须站在脚手板上操作，绑扎柱头钢筋时不准站在钢箍上绑扎，必须搭设操作架。
在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。 在安装成品钢筋时，应经常检查模板、脚手架是否安全。
5.2.3 混凝土浇筑安全技术措施
上部结构浇捣时搭设脚手架，斜道需符合JGJ59一99标准要求，立杆基础，防护栏杆，脚手临边等均应按规范要求验收合格。
所有排架、脚手架均应有避雷接地措施、消防措施，并有专人定期保养，记录在案。
挑架施工必须有正确的计算，并经严格审查后方可施工，不得擅自修改方案，施工期间做好检查、保养。
上部结构施工时，桥下应设置禁区，禁止闲杂人员随便通行，避免上下立体交叉作业，防止坠物伤人。
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