DN1200顶管安全专项方案1(4)

2019-08-30 15:03

陕西省西咸新区泾河新城原点西路一期市政工程 污水DN1200顶管施工方案

Fp=1/2rH2Kp+2CH Kp=tg2 (45°+ Ф/2)

r——土的天然重度 (取18.5KN/m3) Kp——被动土压系数, H——工作井高度

C——土的粘聚力(取16.3Kpa) Ф——土的内摩擦角(取16°)则: 顶管工作井,井深6.5-8.0米

Fp=1/2×18.5×6.52×tg2 (45°+Ф/2)+2×16.3×6.5×tg(45°+Φ/2) =969.4(KPa)

Fp /K=969.4/1.2=807.9(KPa) 顶进后背压强计算

P=3591.96/(3.5*2.0)=513.1KPa 由以上计算得知:

P=513.1≤Fp/K=807.9,满足后被土体稳定性验算条件。

按上式计算,工作井加护套后土体稳定性能承受807.9受力>实际顶力513.1T。完全能满足要求。

七、龙门架安装作业

1、龙门架安装

1)、首先检查地基是否符合规范要求,龙门架的基础,应符合下列要求: ①、土层压实后的承载力应不小于80kPa。 ②、浇筑C30号混凝土厚度500mm。

③、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。 ④、基础四周应有排水措施,不得有积水浸泡基础。

2)、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对接点

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的错位差。

3)、安放电动葫芦在门架横梁上。 4)、架设好门架体。 5)、进行门架的支撑加固。 2、调试

1)、空载提升装置在全行程范围内作升降、平移、运行三次,验证架体的稳定性,不允许有振颤冲击现象。

2)、进行静载试验,将额定静载物悬挂离地面100—200mm,检查制动夹持的可靠性,起吊物不下滑。

3)、升降额定载荷物,使其试运行三次,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm。

4)、取额定起重量的125%(按5%逐级加量)作提升、下降、平移试验(此时不做断绳试验),要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。 3、安装中技术要求

1)、各固定连接件连接必须紧固。

2)、门架下和门架周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。 3)、五级风以上禁止安装作业。 4、安装后整机性能检验

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:①、紧固连接件检验;②、空载运行试验;③、额定载荷试验;④、模拟断绳试验;⑤、超载25%试验,经试验合格后方可投入使用。 5、操作使用及安全注意事项

1)、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握电动葫芦操作,当有危险情况发生时,注意及时停机,拉断总闸,

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严禁冲顶和冲底事故。

2)、安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、抱闸等易损件和关键部件等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病运行。 3)、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。

4)、每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投入运行。

5)、安装时,专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整维护的技术交底。

6)、禁止在5级风以上作业,禁止非操作人员启动电动葫芦。 7)、龙门架起重机结构设计图(见附图)

八、管道顶进施工控制

1、顶管前的准备工作

顶管中的所有设备在顶管前三天前全部到场,包括:龙门吊、千斤顶、注浆机、油压泵、水泵等,动力和照明电缆线要全部按要求铺设到位,所有顶管施工人员要全部到场。 2、顶进方法要点

1)、开始顶进前检查下列内容,确认条件具备时,方可开始顶进。 2)、全部设备经过检查并经过试运转。

3)、顶管在导轨的中心线、坡度和高程符合规定。 4)、防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。 5)、防止遭遇突发性雷阵雨由工作井外流入工作井的措施。 3、施工测量

1)、前期测量放线

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根据业主提供水准点对现场自然地面标高进行测量,并设立临时水准点;用经纬仪对测定轴线位置并设立标志杆;根据施工图纸及工作坑计算尺寸进行现场放线,并确定工作坑实际开挖深度。

2)、顶进过程中的标高、轴线控制

顶管施工需进行三维动态测量,其精度要求较高,采用DJ2激光经纬仪和DSZ3水准仪进行测量。

前期直线段施工管道轴向测量采用高精度激光经纬仪进行测量,测量主要用导线测量法,测平台设在顶管后座处。测量光靶安装在掘进机尾部,测量时激光经纬仪直接测量机头尾部的测量光靶的位置,并根据机头内的倾斜仪计算机头实际状态。将机头走向偏差控制在10mm以内,有效的控制顶管线型。

为了确保机头准确进洞,在顶进到最后10~20m时,用人工测量的方式,对管道进行全线复核,确保测量工作做到万无一失。

3)、测量记录

在测量过程中做好原始数据记录,如高程偏差、轴线偏差、纠偏情况等;工程结束后对所作资料进行整理。 4、纠偏措施

在整个顶管过程中,方向校正必须遵循勤测勤纠、小角度纠偏的原则。 勤测勤纠:即每顶进一段距离,测量一次工具头轴线及标高情况。通知操作人员,调整工具头纠偏角度、各方向上千斤顶的油压值、轴线的偏差。

小角度纠偏:每次纠偏角度要小,操作者每次调整纠偏角度变化值一般的都不大于0.5°,当累计纠偏角度过大时应与值班工程师联系,决定如何纠偏,此时应特别注意。

纠偏操作中不能大起大落,如果在某处已经出现了较大的偏差,这也要保持管道轴线以适当的曲率半径逐步地返回轴线上来,避免相邻两段形成的

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夹角过大。

在纠偏过程中,一般来讲,高低偏差要比左右偏差难纠。这是因为左右两边的土压力呈对称形态,而上下的土压力不仅不等,还会受到顶管机头自重等因素影响,因此它远较左右纠偏复杂。当高低和左右都出现偏差时,一般应以高低偏差的纠正为重点,或者先纠高低偏差,后纠左右偏差。 5、减摩措施

为了减少顶进管周边摩擦阻力,需要对管道通身打蜡来减少阻力或采用注浆减摩,以增加顶进距离。实际施工主要采用管道通身打蜡处理,管道通身打蜡采用工业石蜡对管道外侧通体打3mm厚的石蜡,管道顶进时减少摩擦阻力,达到管道顶进的效果。如不能满足要求,则采用注浆减摩。顶进管节安装时按隔两节放入一节有注浆口的管节,如出现管道顶进不动的情况,可采用注浆来摩擦阻力。

减阻泥浆有关技术参数 地表层降控制要求一般的顶程

视粘度 失水量 泥并 Mpa.s 16 M1 8 Mm 2 PH值 8.5 比重 动切力 静切力 胶体率 状态 g/cm3 1.09 Pa 11.7 pa 19 % 100 略稠 泥浆配合比:(每M3泥浆) 膨润土 130KG 水 870KG 纯碱 4.5KG CMC 4KG 注浆减摩可减少顶进管周边摩擦阻力,是顶管施工中一种可增加顶进距离、减小顶力的最为经济的手段。如果润滑浆能在管子的外周形成一个比较完整的浆套,则其减摩效果将是十分令人满意的。

我们选用的顶管润滑浆注浆用的膨润土是天然钠基膨润土,再经过严格的烘干、粉碎、干燥、球磨、过筛等加工艺,加工成半成品。然后,再根据

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