50m3/hr含盐污水COBR深度处理技术方案
17 中海油滨州分公司污水深度处理工程 18 山东玉皇盛世化工股份有限公司污水深度处理工程 19 上海赛科石化丙烯晴废水深度处理工程(国家环保部督办) 100m3/h 200m3/h 150m3/h 12年10月 12年11月 13年3月 9
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3 工艺流程及参数
3.1 工艺流程
含盐污水COBR工艺（臭氧催化氧化—后生化BAF组合工艺）流程如图3-1所示。
催化热分解排放曝气风机催化氧化池含油污水150m3/hr多介质过滤器 氧化稳定池后生化BAF池集水井提升泵非净化风正洗排水集水池反洗进水反冲洗沉淀池清水池杀菌回用三泥系统臭氧发生器冷空气压缩、冷干、过滤、吸附制氧空气 反洗泵污泥泵却水
图3-1 含盐污水臭氧催化氧化—后生化BAF组合工艺流程示意图
工艺流程说明：含盐污水经泵提升进入多介质过滤器（2座，规格Φ2500×5200，并联运行）去除水中的悬浮物（悬浮物包含微生物，过多的微生物会消耗大部分臭氧，使得臭氧催化氧化变成了臭氧杀菌消毒，而影响氧化处理效果或增加臭氧需用量），出水与来自臭氧发生器的臭氧化空气接触，进入催化氧化池，尾气进入臭氧尾气分解器处理后排放或高位直接排放，氧化出水自流进入氧化稳定池，氧化池出水自流进入后生化BAF池，出水自流进入清水池经泵提升回用。
多介质过滤器、臭氧催化氧化池和后生化BAF池均需要定期的清洗，分别排除过滤下来的悬浮物、臭氧杀菌产生的黏泥和生化产生的剩余污泥，反冲洗排水进入反冲洗沉淀池，反冲洗沉淀池的上清液循环利用，作为多介质过滤器、催化氧化池和后生化BAF池的反冲洗水源，以防止反冲洗操作影响整个系统的水力学平衡。。
反冲洗出水进入反冲洗沉淀池，经沉淀后，底泥排入车间的“三泥”处理单元。
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3.2 工艺参数
含盐污水深度处理各单元工艺参数如表3-1所示。
表3-1 含盐污水深度处理工艺参数
工艺参数 处理水量/m3/h 进水COD/mg/L 出水COD/mg/L 停留时间HRT/hr 有效容积/m3 滤速/m/h 臭氧剂量/gO3/t水 工作压力/Mp 设备数量/套 多介质过滤器 50 120 — — — 8~10 — 0.2 2座 臭氧催化氧化池 50 — 85 1.2小时 60（催化剂） — 25 常压 2组4间 氧化稳定池 50 — 85 1.5 75 — — 常压 1间 后生化BAF池 50 — <60 4 200（填料） — — 常压 2间 3.3 构筑物规格与参数 3.3.1 多介质过滤器单元
来自生化系统的出水经泵提升进入多介质过滤器，生化出水中所携带的悬浮物直接进入臭氧催化氧化装置会增加臭氧的使用量并影响氧化处理效率。为确保催化氧化单元的稳定运行，通过多介质过滤器过滤以控制高级氧化进水的SS浓度（SS<10mg/L）。同时多介质过滤器还起到保安作用，防止生化受冲击时，大量的悬浮物进入催化氧化单元污染催化剂，降低催化氧化装置处理效率，严重时可能导致催化氧化装置失效。
多介质过滤器主要参数如下： ? 过滤器尺寸：Φ2500×5000mm ? 滤速：8~10m/h ? 工作压力：0.1~0.2MP ? 单个处理流量：50m3/h
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? 过滤器数量：2个
每座过滤器的反冲洗采用反冲洗控制系统控制，反冲洗用水来自反冲洗沉淀池上清液，多介质过滤器的反冲洗周期为1天，每天反冲洗一次，每组每次反冲洗排水50m3，所排废水中主要是滤料截留的悬浮物，反冲洗排水排入反冲洗沉淀池，上清液反冲洗循环利用，污泥进入“三泥”系统处理，反冲洗结束后的初期出水（称为正洗出水）也排入反冲洗沉淀池，经沉淀后溢流进入进水集水池循环处理。
3.3.2 臭氧催化氧化单元
多介质过滤器出水自流进入催化臭氧氧化单元。本方案中： ? 臭氧催化氧化的表观停留时间HRT=1.2hr，需要催化剂60m3； ? 臭氧加入剂量：20~25mgO3/L水。
为了确保臭氧、污水与催化剂充分混合接触，催化臭氧催化氧化池采用精细设计，共建造4间催化氧化池，并联运行，单间催化臭氧氧化池的参数见表3-2。
表3-2 催化臭氧氧化池设计参数
名称 处理水量 催化剂体积 催化剂高度 单间臭氧催化氧化池规格 臭氧量 单位 m3/hr m3 m mm kgO3/hr 单间参数 12.5 15 3.00 2000×2500×6500 0.25-0.3 装置合计 50 60 1-1.25 催化氧化池的反冲洗分为2组进行，每组2间氧化池，采用反冲洗控制系统控制。
催化氧化池的反冲洗周期为2天，每天反冲洗1组氧化池，每次反冲洗排水40m3，所排废水中主要含臭氧杀菌造成的黏泥，其SV<1%，反冲洗排水排入氧化稳定池或反冲洗泥沉淀池，污泥进入“三泥”系统处理。
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3.3.3 氧化稳定池
氧化稳定时间为1.5小时，有效容积75m3，氧化稳定池内设置挡流板，使水流呈推流式行进，自流进入后续的内循环BAF池。 3.3.4 后生化内循环BAF池
根据工艺计算后生化处理水力停留时间（HRT）为3小时，有效容积为150m3，可建造2间内循环BAF池，每间有效容积75m3，2间滤池并联运行，每间滤池单独进行反冲洗，单间内循环BAF池的规格见表3-3。
表3-3 后生化内循环BAF设计参数
名称 单间BAF规格 填料容积 填料高度 曝气量 反冲洗风量 反洗风强度 单位 mm m3 m Nm3/min Nm3/次.池 MPa 数量 6000×4000×5500 75 3.5 4 80～100 >0.40 备注 净空 2间共8Nm3/min 采用非净化风源 后生化内循环BAF池的反冲洗周期为30天（暂定），每15天反冲洗1间内循环BAF池，每次反冲洗排水80m3，所排废水中的SV为3～5%，反冲洗废水排入反冲洗沉淀池，上清液反冲洗循环利用，污泥进入“三泥”系统处理。 3.3.5 反冲洗沉淀池
根据装置的负荷设计，多介质过滤器、催化氧化池和后生化BAF池均要进行反冲洗，多介质过滤器反冲洗周期为每天1次（若生化系统运行异常时，反冲洗频率还会增加）、催化氧化池每2天一次和后生化BAF池每15天一次，为了防止反冲洗排水影响整个净化水车间的水力平衡，本系统设置循环反冲洗系统，利用反冲洗沉淀池进行泥水分离，利用长时间静止的澄清液作为反冲洗水。
各类设施的反冲洗排放的泥水混合液自流进入反冲洗沉淀池，反冲洗沉淀池采用平流式沉淀池结构，由两个并列的平流式沉淀池（2.85×9×4.5）组成，池底分别设
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